环保攻心“上上策”

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冬天北风那个吹啊，冷得人直打哆嗦；心里那个慌啊，只想张开大嘴呼喊。 9>;} /*:H  
11月下旬，茂名石化热电分部动力一车间脱硫制浆区，一阵石灰石粉随北风而起，与风共舞。巡检到此的职工，不得不戴上了“猪嘴”，见有人好奇不由地指着自己视为宝贝的“猪嘴”，心里那个苦啊，说不出来，“我的‘保’贝啊，何时才能走呢？” ZL,8,;]  
“咦，这是哪来的石灰石粉呢？”原来这是脱硫制浆区的石灰石粉称重机的前后轴承间隙在下料时，有石灰石粉冒出。石灰石粉落料到制浆罐时，由于落料口高于制浆液面，导致了部分石灰石粉从制浆罐大气联络口处冒出。“更换轴承密封圈！”职工提出建设，这个方法试过了，可没过多久又开始漏了。主任郑文凯每见此情景一脸焦虑万分，说得次数多了，有心细的职工发现郑主任的嘴皮都磨破损了，浮上了薄薄的一层白皮，“这状况得尽快解决，而且要从根本上解决。”“怎样才能既省钱又能达到解决效果呢？”郑文凯每每想起这个问题感觉脑袋都要炸开了。“人是有思想的芦苇！”看到路边疯长的芦苇，一个奇妙的想法立即浮上他的脑海。他立即收集车间职工的建议，如“可不可以像炉内进石灰石粉一样，利用风进行管道输送呢？”这个设想得到了大家的一致认同。改良措施随即得到实施，将原来的石灰石粉称重机改为直管，利用已有的工业风进行流化输送；把落料口插入制浆罐内制浆液液面以下。这一小改造成功地解决了石灰石粉与风共舞的景象。解决了石灰石粉与风共舞的景象，但呼吸口在制浆时，会有少量的石灰石冒出。 [1U{ci&=p  
本着“四不放过”的精神，郑文凯随即收集车间职工的改造想法，组织车间设备组进行讨论研究，决定采取如下措施：在制浆罐上的两个呼吸口处，各添加直管，两路合一后引入制浆罐旁的水沟中，且在这路管顶部再添加一开放式直管。把密度计来的浆液作为喷淋液插入两路分支直管内，起到清除石灰石粉的目的。 "O``7HA}  
一波未平一波又起，制浆区石灰石粉又开始落料不畅。“环保问题，攻心为上！”倔脾气都被激发出来的郑文凯再次发动大家的智慧，你一言我一句献出对策后，统一分析得出以下几种可能：流化风和输送风互串，导致石灰石粉流化不畅，造成落料不畅；输送风压力过高，顶着石灰石粉，造成落料不畅；插板阀处有石灰石板结，造成石灰石落料不畅；石灰石粉品质不行，粒径过大，造成落料不畅。眼见事情有眉目了，车间立即组织攻关小组，集思广益进行排查筛选，先是针对流化风和输送风互串，使得石灰石粉流化不畅，造成落料不畅的情况进行进一步的验证。工艺组成员小光按要求拆开石灰石粉旋转给料阀观察孔，关闭输送风，保证石灰石粉仓启流化风足够后，启动石灰石粉旋转给料阀，发现石灰石粉能通过旋转给料阀很畅通的落料。“ v1h.pbz`w  
但是，当打开输送风手阀后，石灰石粉落料又不正常了。”看到这，本信心满满的小光一脸迷惑，但是，郑文凯笑了，聪慧的他，由此得出流化风和输送风互串，是石灰石落料不畅的病因。找出关键的症结所在，攻关小组成员通过对风管的隔离改造，流化风和输送风走独立路线。再经过三步改造，制浆区石灰石堵料，跑冒石灰石的想象得到根除，保证了环保参数二氧化硫的可控性，同时也确保了职工的身心健康。 Hr&Ere8.4p  
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