龙煤向阳矿 |
2019-03-24 10:14 |
匠心做产品 恒心闯市场
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w0x{_ ——记龙煤集团七煤公司新选厂机加车间主任李玉龙 )i}j\";>L *#'j0;2F kL%ot<rt)w H,]8[qT< 8'u9R~}) “作为一名机加人员,我们一定要提高产品质量,为完成洗煤任务提供坚实的保障。”今年45岁的新选厂机加车间主任李玉龙先后被公司、厂评为“劳动模范”、“ 优秀共产党员”。在他看来,所有荣誉的取得既是上级和领导对自己工作的肯定,也是对今后干好工作的一种鞭策。“在今后工作中,我会更加珍惜岗位,团结同事,认真履职,确保洗煤设备正常运转。”李玉龙带领机加车间团队,用一颗匠心做产品,一颗恒心闯市场,用辛勤的劳动养活了自己,为企业改革脱困、转型发展贡献了自己的力量,并将一如既往关注产品质量,大胆闯市场求突破,向更高的目标迈进。 0W(mx-[H/ 为了节约采购资金, 2012年开始公司决定由新选厂机加车间生产弧形筛、筛篮、筛板、旋流器等洗煤易损配件产品供应各选煤厂。开发生产的洗煤配件产品属于公司新兴产业,没有技术力量和经验可以借鉴,产品质量极为不稳定,合格率仅为50%,导致用户极其不满意,年产值仅为320万元,满足不了洗煤生产,产品质量已经威胁到了这个厂点的存亡问题。2014年6月,李玉龙受命任职机加车间主任,经过半年的努力,产值达686万元,利润130万元,创投产以来新高,实现了扭亏为盈。
][wb4$2 严抓现场操作 提高产品质量 ]R_R`X? 机加车间自从加工选煤配件不锈钢产品以来,弧形筛的产品质量一直是项技术攻克难题。针对这一情况,李玉龙首先从原材料入手,要求购进的不锈钢丝必须粗细均匀,钢丝直径误差不超±0.03mm,不锈钢丝必须无磁、耐磨,发现问题及时与厂家联系。李玉龙十分注重原材料轧丝过程,紧盯调辊、扎丝操作现场,不定时检测筛条精度,发现偏差及时停车处理,不锈钢丝从圆丝到型丝做到轧丝不少于三遍,保证了产品对型丝的精度要求。在生产过程中,李玉龙经过反复实践和系统的研究技术参数,研发确定了弧形筛筛缝最佳焊接角度,确定筛缝焊接角度为0.4mm~0.5mm的为2.3~2.5度,筛缝0.6mm~0.75mm的为4度,筛缝1.0mm的为7~8度),杜绝了弧形筛窜水和开焊问题,弧形筛的使用周期由原来的15天延长至26天,全公司年可节省236.82万元,而且降低了工人的劳动强度,得到了各选煤厂的高度认可。 n9xP8<w8
为保证产品的主要技术要求,焊接角度先后制定了《筛网制品工序检验标准》、《筛板系列制作质量标准》、《弧形筛系列加工工序标准》、《筛篮、卧篮制作质量标准》等有关质量管理方面工作标准,并认真落实到每个生产环节,要求职工在日常工作中认真谨慎地做好每项工作,夯实每个环节,真正做到每道工序都要为前道工序严把质量关,更为后道工序提供优质服务。产品技术标准的不断完善,使弧形筛、筛板、筛篮的质量得以飞速提升,合格率达到了98%。 Iz1x| EQ 占领内部市场 拓展外部市场 [a04(
2g 2015年以来,机加车间管理水平、职工的操作技术水平和产品质量实现稳步提升,公司内部市场已经全面打开局面并得到认可。但是由于产品使用周期延长,导致公司内市场需求量下降,产值下降和开工不足逐步显现,销量问题摆在了面前。 9T;4aP>6j# 李玉龙在厂领导的支持下,进军龙煤鸡西矿业公司,开发选煤厂市场,在2015年9月带领车间技术人员深入鸡西矿业6个选煤厂进行煤种、入洗量等调查研究,收集原始资料,与鸡西矿业选煤同行一起研究,按照各洗煤厂的生产实际需求制定加工方案和产品,经过在鸡西新发洗煤厂生产实验,其原有弧形筛使用周期为7天,我们生产的弧形筛使用周期为24天,依靠过硬的产品质量,一次实验成功,让客户从使用的效果上和心理上认可并接受他们的产品,得到了鸡西局洗煤人员的认可。2016年年初参加鸡西矿业竞标,一次签订198万元供货合同,并在龙煤物流的帮助下实现内部结算,彻底打开了鸡西矿业市场,2016、2017、2018年分别完成鸡西销售260万、401万元和270万元。 lhKn&U /kY9z~l gYD1A\ 开发新产品 增强竞争力 `wXK&R<` 李玉龙深知,要想立足市场不能只停留在现有产品上,必须多开发选煤配件种类。机加车间在他的带领下,相继开发了1030刮刀体、VM1400卧蓝、出口保护环粘刚玉、缝隙0.02mm-1.5mm全尺寸弧形筛等产品。特别是vm1400卧蓝是鸡西矿业进口卧蓝设备的配件,要求筛缝正负0.02mm、外形尺寸误差正负0.5mm,动平衡误差0.1克,他带领技术团队进行技术攻关,改变原有加工模式,安装试车一次完成,配套成功,使用周期比原厂件多15天,得到用户的高度赞扬,赢得了用户信任。 ]:OrGD"
李玉龙坚持以“周到的服务、可靠的产品质量”为宗旨,赢得客户的满意。他积极与用户沟通,定期走访用户,到现场听取使用单位和职工的意见,建立用户档案等措施,不断提高服务质量和产品质量,产品合格率达到99%,用户满意率达到100%,从而赢得了市场,产值呈逐年上升趋势。2015年实现产值703万元,2016年实现产值842万元,2017年实现产值956万元,2018年完成产值将近1000万元。职工工资从2012年的月平均工资2000元提升到3800元,真正体现了多劳多得,鼓舞了职工干劲,稳定了技术工人队伍。 B~w$j/sWU 13946548409
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