| 屈联西 |
2019-04-17 07:00 |
【温馨团队】谁能想到，创造火箭发射平台的是他们
【温馨团队】
谁能想到，创造火箭发射平台的是他们（图3幅）
——记山西航天清华装备有限责任公司三分厂308组
■苗进国
3月10日0时28分，我国长征系列火箭在西昌卫星发射中心完成第300次发射。消息传来，山西航天清华装备有限责任公司一片欢腾，因为托举火箭升空的发射平台就是由该公司素有“铁军”之称的三分厂308组员工制造的，他们相继制造“长五”“长七”“长三乙”火箭发射平台的事迹再度被大家提起。308组何以被冠之“铁军”美誉，在他们的壮举背后有着怎样不同寻常的故事？请随笔者到308组一探究竟。
【班组简介】
山西航天清华装备有限责任公司三分厂308组成立于2009年，共有38名职工，其中钳工24人，焊工14人，技师6人，高级工25人，女工2人，主要承担公司火箭发射平台及大型结构件的生产任务，是中国运载火箭技术研究院的“金牌班组”。
308组组长范惠敏，以技术全面、作风过硬、管理严格而闻名。2017年，他被公司评为劳动模范，连续3年被中国运载火箭第一研究院授予“突出贡献技能人员”荣誉。笔者在生产现场见到这位全能班长，他满头大汗地向笔者打开话匣子：“就从制造‘长五’大运载火箭发射平台说起吧，平台由上、下两层大型钢制盒型方状结构台体组合而成，整重达2000多吨。对308组而言，第一次制造这么大的火箭发射平台，无论是人员、场地还是设备、技术，都是前所未有的挑战。”
【班组精神】
奋发精进，敢于亮剑
2010年9月，接到制造“长五”大运载火箭发射平台任务的清华公司经过权衡，决定先从生产平台上台体的横梁Ⅲ做起。横梁Ⅲ有着其他梁体所有的特征，而且它的吨位是87吨，如果试制成功就会为制造其它梁体找到办法、积累经验。
“王旭师傅、马黎平师傅、郑建文师傅，咱们几个组成攻坚队，这第一炮必须打响，决不能丢人败兴。”范惠敏第一时间将组里经验丰富的钳工师傅们集中在一起。
“你放心，败兴败的可是308组的兴，谁脸上都无光。”艰巨的任务激起班组全体员工的斗志，大家集思广益共同研究图纸工艺，制订可行的生产计划和实施方案。
生产过程中，要把十几吨重、20多米长的4块钢板拼成一个盒型箱体，还要保证每块钢板尺寸误差不超1毫米，这谈何容易？钢板吊起来后在空中摆来摆去，要随时根据作业进度指挥天车起钩或降钩，再用大铁锤一点一点用力敲打才能附到线上，强劲密集的锤击声震得大家耳膜生疼。钳工鲍惠刚手拿直角尺，反复测量腹板、翼板之间的直角度、平行度，一丝不苟进行指挥：“往左点，向右稍来一点，好。”凭着“坚决打赢第一仗”的共同信念和过硬技术，大家经过一个多月没明没黑的拼搏，横梁Ⅲ完成拼装工序，具备焊接条件。
【班长自述】
组长范惠敏：作为航天地面设备专业制造企业的一员，精益求精、追求完美是我们的职业精神，带领大家完成每一项制造任务，是我的职责所在，赴汤蹈火，在所不辞。
横梁Ⅲ连接腹板、翼板的4条主焊缝长27米，用埋弧焊机焊接，焊缝标准要求达到Ⅰ级，梁体主焊缝焊接比较顺利。但随后便遇到“拦路虎”。“梁体与法兰连接口的焊缝无论怎样焊，焊缝根部总存在缺陷，而这样的焊缝仅横梁Ⅲ就有32条之多，拖下去就会影响生产进度。”焊工李海军向笔者讲述当时的情形。
针对这一问题班组迅速展开攻关，经过反复观察和讨论，终于找到问题症结，原来是梁体与法兰口之间预留的焊接间隙过大，在采用二氧化碳气体保护焊实施单面焊双面成型时容易产生气孔。攻关小组改进工艺后，问题迎刃而解，焊缝完成的时间也由3天缩减为1天。横梁Ⅲ从投产到最后完工历时长达8个月，大家在实践中总结出一整套成熟的生产方法和加工工艺，为后续各主梁、端梁、十字梁等生产任务的顺利完成打下坚实基础。
“长五”活动发射平台梁体四个面的焊缝，需要多次翻转梁体才能完成焊接工作，一开始没有专门的翻转设备，就用生拉硬拽的笨办法作业。十几吨、几十吨的小梁体通常用直径60毫米、长30米的钢丝绳从梁体内部贯穿过去，然后先用天车的大吊钩将梁体吊离地面一定高度，再用小吊钩的拉力拉动梁体实现翻转。但用这种方法翻转130多吨的主梁，梁体就会在空中剧烈摇摆，产生的巨大冲击力不仅可能将钢丝绳磨断，还可能对梁体造成伤害，根本行不通。梁体无法翻转，生产进度受阻，成为堵在大家心头共同的 “痛”，大家围着梁体七嘴八舌商量办法。
【组员议论】
组员王旭：火箭发射平台上的每一个零部件都是我们亲手安装或制造的，体现的是我们的匠心所在，看着腾空的火箭飞向太空，心里甭提有多自豪！
“能不能用天车的大钩挂钢丝绳兜住梁体的两端，再用小钩一起用力拽？”
“梁体在钢丝绳上磨，不是钢丝绳磨断就是梁体受损。”
“给钢丝绳垫上护板，把它与梁体隔开不就可以了吗？”
“你怎么保证钢丝绳在护板上不跑偏呢？”
钳工罗鹏干脆拿来纸笔现场设计，钳工李玉祥找来钢板，大家七手八脚在钢板上切割，折腾一下午设计出个翻转工装。经过实践，这个体积小巧、成本不过千元的翻转工装在梁体与钢丝绳之间能起到很好的隔离保护作用。它由卡货护铁、扇形翼板和凹槽滑轮3部分组成，卡货护铁固定在梁体腹板上，像手一样牢牢抱住梁体；两块扇形翼板之间的沟槽是防止钢丝绳跑偏的专用“跑道”；凹槽滑轮则成为翻转工装在钢丝绳上行走的“脚”，在外力作用下带动梁体翻转。130多吨的主梁在它的帮助下，仅需半个小时就能实现360度安全平稳翻转。
时任三分厂厂长的王海涛动情地说：“生产中遇到很多难题，他们总能在确保安全的前提下，找到便捷实用的解决办法，真了不起！”在“长五”大运载火箭发射平台制造过程中，308组积极开展“五小”竞赛活动，共改进生产工艺34项，创新生产方法26项，节约生产成本数百万元。
火箭发射平台的每个梁体内部都分布着少则几块、多则几十块的加强筋板，焊接这些筋板大家可是吃了不少苦头。梁体内部空间狭小，采光不好，通风不良，大家称之为“猫耳洞”。
【上级领导评价】
山西航天清华装备有限责任公司工会主席常宏林：308组在完成“长五”“长七”大运载火箭发射平台、“长三乙”火箭发射平台等国家重点工程建设项目中，经受住人员、场地、设备、技术等方面的严峻考验，高标准完成制造任务，他们无愧于“铁军”的称号。
焊工王亮说：“在‘猫耳洞’作业，焊接时弧光通过钢板反射，把面罩遮不住的皮肤灼得通红、褪皮。虽然戴着防护口罩，也有通风设备，但平均每人每天焊接30公斤焊丝所产生的大量烟气，呛得人喘不过气来。一身工作服穿不了多久，就会被飞溅的铁水烧得全是洞。在焊接体积特别小的梁体内部时，我们只能坐在或趴在钢板上焊接。”这种情况下，大家默契配合，两人一台焊机轮流焊接，在外边休息的组员帮忙搬焊丝、换气瓶，过段时间轮换进去接着焊。焊缝焊接完成后，打磨清理焊缝上的氧化皮，焊渣落得大家满身都是，汗水和着灰尘粘在脸上，黑一道白一道，还有股难闻的铁腥味。一天下来，大家个个都像刚刚升井的煤矿工人。
三分厂党支部书记贾新文说：“就在这样的艰苦环境中，大家把安全牢记心中，没有一个叫苦喊累。”4年时间里，308组团结协作一鼓作气为海南文昌卫星发射中心制造了“长五”“长七”大运载火箭发射平台，为西昌卫星发射中心制造了两台“长三乙”火箭发射平台。对308组来说，生产现场也是练兵场，大家的生产经验、技术技能、团队精神都在锤炼和洗礼中得到升华。
在休息区的柜子上，笔者发现个装满瓜子、花生、糖块的塑料袋。“马杰上个月喜得千金，请大家周末聚聚，这是喜糖。”焊工李秉林喜滋滋道出原委，“班组就是一个家，大家既是同甘共苦的战友，也是心手相连的亲人。”
音符虽然只有7个，却能演绎千变万化的曼妙乐章。308组每天面对的都是腹板、翼板、筋板三块板，但大家用匠心锻造出一个又一个职业传奇。当长征系列火箭在他们制造的发射平台上完成300次发射，大家情不自禁抒发情怀：“作为航天战线的普通一员，能为早日实现航天强国梦和中国复兴梦做贡献，那是莫大的光荣。”
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