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张君. 2019-05-02 15:40

《 以变应困境  变中求发展》

                                 以变应困境 变中求发展
        三十年前山东能源新矿集团翟镇煤矿编织厂貌可以形容为破烂不堪,近千平的厂区四处杂草丛生,几间土墙瓦房算是车间,个别加工班组因为没有厂房,要在室外露天作业,冬冒严寒,夏顶烈日,环境不想而知,尤其是整个厂各班组生产工艺落后,设备设施都是手动操作,机械化程度和生产效率低,安全环境差。
         该厂建厂最早的维修车间班组长李士昌回忆说:当时锚杆加工切割杆体时,使用的是砂轮切割机,切割时飞溅的粉尘多,职工都要用毛巾把头和脸部裹得严严实实,特别是冬天,有时生产任务紧时下着雪也要干,厂内仅有的三间厂房也是夏热冬冷,生产条件极其艰苦。
随着企业的不断改革发展,编织厂在新矿集团翟镇煤矿这样一个国企的支持和帮助下,建起6个标准化大型制造车间,相关配套建筑设施7处,厂区面积达一万多平方。通过改建厂房,提升装备,培训人员,厂内各个方面发生了巨大的变化。不仅厂区变美了,自动化程度提高了,效益增加了,更重要的是人精神了。这个厂先后被省、市和集团公司评为“先进单位”,有7名职工先后被山东省、泰安市和集团公司评为先进个人。
          项目改变班组。编织厂不断改变以往等靠要的思想,自我发展,积极增加项目,开拓市场,不仅实现效益增加,而且班组也逐渐扩大,就业人员增多,由原来只简单的做一些手编产品、组装产品到制造加工和研发,实现多元化生产模式,初班组由建厂初期4个增加到现在的11个。特别是2006年开始,厂里内现有优势,积极调研市场上项目,逐步新上锻造、铸造、预制加工等项目,并相应成立生产班组,同时尝试提高班组设备自动化程度,尤其是2007年4月份,厂里了解到煤矿常用菱形网加工设备市场上出现自动化菱形机,厂里立即组织技术人员多次赴河北、河南等地调研,通过三个月的努力,成功应用Zwj4-2000型自动菱形网,当时菱形网班组有8名女职工,班长孔令花带领班组人员不断学习掌握新菱形网机的操作技能,积极向厂家技术人员学习调试机器的步骤,学习排除故障的技巧。经过一个月时间的熟悉,全班女工全部能熟练上岗,生产效率提高了50%。多年从事手编网的职工李兴珍高兴的说“十几年了都用手编网子,自从上了自动化菱形网机,能安全操作,更省力省心”。自此,厂里高瞻远瞩,带领职工不断“扩大战果”。组织带领技术人员集中力量开发有市场竞争力、有发展潜力的新项目,先后新上耐磨管、胶管加工、复合网等科技含量较高的项目,尤其是去年来厂立柱维修班组,掌握了井下立柱维修的技能,一改过去立柱由外委维修的历史,每年为矿上创造效益上百万元。
       技术激活班组。锚杆班组班组长冯艳记得:锚杆班组一建厂就有,由于当时条件所限,加工锚杆需要用简易的切割机,一次只能切一根,而且切割机的砂轮片产生的烟尘浓度大,工作时,工人要戴上口罩,用围巾包裹住头和脖子,厂通过组织技术人员进行技术攻关,成功自制了自动锚杆生产线,避免了烟尘危害,实现同时切断4根,且锚杆实现自动传输和卸料,操作由原来6人减少到2人,产量由原来每天生产1500套提高到7000多套。如今技术让班组尝到了甜头,班组依赖技术的思想越来越浓厚,编织厂以此为契机,每季度在各班组开展了合理化建议征集活动、技术创新活动、金牌班组活动,并在分配上向技术含量高、创新意识强的职工倾斜,鼓励职工在工作中积极创新,大胆创新,对有贡献、创新效果好的职工进行重奖,通过科技创新创建宽松的安全环境。预制班组班长朱峰刚在厂里他是个能工巧匠,焊工、瓦工、木工样样精通,他针对回收锚杆多,成功研制了DTMGJ-1锚杆整形机,锚杆整形机采用液压动力,拉力大,可将弯度大的锚杆一次性拉直,针对水泥盖板模具为木制品,他设计制作各种适合生产的模具,经他完成的各种生产模具30多种,直接节省加工费1万多元,他先后荣获矿十佳革新能手、十大道德模范等称号。维修班长李天龙通过自学PLC技术,对压花机出丝工艺改造,通过利用数控平台,对所下料的长短由编程控制,实现自动化切断,改变原来人工切断和牵引,效率提高3倍。特别是锻造班组,最早仅限于加工井下一些简单的电缆吊挂钩、钎具及手用工具等10多个产品品种,班组通过提高业务技能,逐步从只能加工一般工件,到能设计、加工井下挡煤板、大梁过桥、挡车器等较为复杂的工件,加工种类达到70多种,班组从原来月产值就只有四五千元,发展到现在月平均5万元以上,最高产值时达到14万元,成为厂里示范班组。
       安全建在班组。预制班组副班长张清涛是预制车间老搅拌机司机,他深有体会:1991年他就在这个厂干,从进厂到现在一直原来搅拌机岗位,那时用电接线都是粗制滥造,开关全都是闸刀开关,线缆接哪里算哪里,哪有什么漏电保护措施,触电的现象经常发生,特别是安全设施极不完善,破皮轻伤也是经常发生。确实这样,编织厂建厂初期,整个厂的安全设施几乎没有,用电、机械防护及职工职业病防护多数不符合标准,同时,职工安全生产意识也相对薄弱。如今,该厂大力改善安全生产环境,设备设施上升级,制度上健全,特别是管理上,围绕职工的身体安全和职业病危害的防治,对车间设备全部升级改造,打造起菱形网自动化生产线、锚杆自动化生产线、钢带自动化生产线等,通过设备提高安全生产系数。同时根据车间生产实际,在车间大门张贴醒目的“禁止酒后上岗、进车间需穿戴劳动防护品”“防止电焊弧光”等安全提醒图示,使残疾职工一目了然,时时提醒。针对厂区设备较多、用电接线、开关多的实际,为防止职工触电或被机械伤到,厂里组织技术人员专门对所有不安全设备设施进行了安全改造,对不安全因素集中排查,全厂菱形网机、炮泥机、切断机、锯床等近40种设备设施全部安装漏电保护和防护网保护装置,对原来不安全设施设备全部更新换代,所有线路按照安全标准进行连接和敷设,开关统一安设在标准配电箱内,所有带电设施、设备全部安装漏电保护装置,让每个班组时时刻刻工作在安全的环境里。(张君)



关振学 2019-05-03 05:59
  

羊君 2019-05-03 08:19
  

张君. 2019-05-03 09:25


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