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dongzi 2022-08-06 09:16

车间主任（班组长）应重视并改善的“七大浪费”

01 j9) Z'L  
Jmf&&)p  
人力的浪费 `t {aN|3V[  
+MGEO+  
+aEE(u6%E@  
pUYa1=  
1.由于下列原因，无法控制有能力部属之人事变动 MJ8z"SKnV  
wR@fB  
纪律要求“太严”或“太松”； +x-n,!(  
4B-v\3Ff  
“管”得太多，聪明的领导却太少； j?g{*M  
wCkhE,#-_  
未评估员工变动之直接与间接成本； JDD(e_dw  
,X+mXtg.  
能做到的“承诺”,却未遵守； j*q]-$2E  
p/cVQ  
许下不能做到的“承诺”,如加薪或升迁； op"RrZAZBT  
My:wA;#  
无充分理由而解雇人，不应使用解雇作为一种处罚； v#(wc +[  
N#6&t8;kTC  
强留部属在他极端不喜欢的工作上； 2y,NT|jp  
mj%Iow.  
对待部属不公正； }Wn6r_:  
?#rDoYt/Sx  
部属争吵时，偏袒一方； $wdIOfaH  
:a0qm.EN  
对一个部属批评其它的部属； c3`X19'%fM  
ka[ ]pY  
未能查出自愿离职部属之理由； C*/d%eHD  
n$ axqvG  
不能向部属正确说明公司的目标与政策； (JL{X`gs#  
;5q=/  
在升薪调整上,一线主管未在职范围与政策； 6S2D\Bt,_  
*'QD!Tc  
一线主管的权威、架势不好； A>xFNem  
g.s~Ph-G  
o D*h@yL  
71@V|$Dy  
2.不能使新进人员充分发挥其生产力 +smPR  
^$6EO) <  
没有以亲切、帮助的态度接纳新员工； )C<c{mjk(  
qI) Yzc/  
对新进人员没给予安全的工作指导； T,!?+#  
JyjS#BWi  
未让新进人员了解全天的工作及其它内容； G;yf]xFd  
-SlLX\>p  
没有选择够格的人配合工作； 0V}%'Ec<e  
L/ F!Y%=;[  
对学习速度慢的人没有耐心； ql2>C.k3L  
m.&z:`x[  
未促使其它部属对新人的表示友善、帮助的态度； 3EI$tP@4  
wg<DV!GZ  
未尽可能的接近新人； b_|`jHes  
>(|T]u](q  
没有告知新人，工厂生活情况与规划,如安全、发薪日期、厕所、饮用水、浴室等； W-<C%9O!  
mKvk6OC  
未安排完整的训练计划； -Z-|49I/mN  
a^@6hC>sr  
SYw>P1  
u1~H1 ]Ii  
3.未使部属尽其所能 ss-{l+Z5  
"/S-+Ufn  
未指导部属如何做好工作； 2pQ zT  
(caxl^=  
未尽可能的说明工作，使其发生兴趣； 6*lTur9ni  
lN<vu#  
未对部属的进步与个人生活表示关心； TXv3@/>ZlG  
N*f?A$u/I  
没有容纳部属错误的雅量； {<v?Z_!68  
2h@/Q)z  
未注意部属的力量与个性，适当的指派工作； (ye1t96  
Z0`Bn5  
未研究部属个人的不同，以发挥他最大的潜力； ^GD"aerNr  
O 8w R#(/  
纵容部属派系存在或组成小圈圈； V) a<)  
:tl* >d~  
评价一个人只重资格、种族、宗教、关系； lSPQXu*[  
[GyW1-p33w  
明知某人的心理或生理不适当，却未加调动； YiTiJ9jf  
\3"4;fM!i  
生病的部属仍让他工作； ;*BG{rkr  
T[`o$j6  
未给予需要的协助； Q;*TnVbJ  
S4n\<+dR<  
在可能且适当的时间，却未给予升迁； `%ZM(9T  
2TXrVaM  
未考虑影响薪资与工作条件的问题； Y^M3m' d?  
4[44Eku\  
未训练一个后补者； _s[ohMlh  
u3a"[DB9c  
?xWO>#/  
@ !=q.4b  
4.欠缺对标准工时教导之概念 [i== Tp  
1aP3oXLL  
g=0`^APql  
_K<H*R  
5.缺失人员效率管理之数据 j2#RO>`,I  
Q( U+o -  
}xk85*V  
|C301ENZ  
02 8d?r )/~  
zVKbM3(^  
时间的浪费 _D1Uc|  
7?9QlUO  
>gRb.-{ux  
vO`~rUA  
1.缺乏适当的计划，使工修人员在换规格时产生等待，或停工待料 93Kd7x-3  
mSm:>hBd  
2.一线主管未能彻底了解其所接受之命令与指示 8oK*NB29  
?1T)cd*  
j^;f {0f  
I<L  
3.缺乏对全天工作内容的认识 Y``50{7  
xAbx.\  
4.对一线主管的命令或指示不清楚 1YV ;pEw3w  
0/5 a3-3{  
w j !YYBH  
A=JPmsj.  
5.未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所 {$-lXw4  
(HbA?Aja  
6.不应加班的工作，造成加班 9AF%Y:y  
S~()A*5  
:[xF p}w{  
uH="l.u  
7.未检视每一工作是否供给合适的工具与装配 F$.h+v   
|L[/]@|  
8.放任下属故意逃避他们能做的工作 {k*rD!tT  
^ >JAl<k  
8JYU1E w  
:d}I`)&  
9.需要的人员不足 .;}vp*  
 UCV1{  
10.保有太多冗员 !0!m |^c5  
GVR/p  
3V=wW{;x  
>!sxX = <  
11.拙于填写报告及各种申请表格 h*d1G9%Q1  
~ES6Qw`Oe  
12.纵容班员养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯 ywQ[>itMa  
S9RH&/^H  
yhm6%  
~+|Vzm|S}  
13.疏于查问与改正班员临时旷职及请假的原因 yAD-sy +/  
\GYrP f$  
14.未要求班员准时开始工作，松于监督 gr1Nc Hu  
#0$fZ  
15.拖延决策 O:%s;p 5  
!-rG1VI_S*  
mO<1&{qMZ  
y/i{6P2`,D  
03  B0 E`C  
|?A:[C#X  
材料与供应品的浪费 X!,huB^i  
OD[q u  
3Gi^TXE]  
= sZ58xA  
1.督导不良,造成材料的浪费 )hG4,0hv&  
.ni<'  
对新人指导不够； M`  V<`  
Z<D8{&AjS  
指派新工作时未充分指导； Xna58KF/  
Q~k5 }n8  
蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张； BK 3oNDy  
.w,$ TezGP  
机械故障或未调整好； "`Q &s  
Ui?iMtDr  
未对每一工作站检查材料使用情形,(标准与差异分析)； ]QC9y:3  
\MqOHM.[  
Jlp nR#@  
Sf*1Z~P|  
2.未让部属了解材料或供应品的价值 V#X#rDfJZ  
.n[;H;  
3.命令与指示不清 bT>MZK8b  
mqj]=Fq*  
BSH2Kq  
*T6*Nxs0k  
4.纵容不良的物料搬运 +~(SeTY  
KE[!{O^(a  
5.未注意部属的眼力与健康,造成不良品 C&|K7Zp0v  
 jYUN:  
(^pIB~.z  
?7=c `  
6.缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作 4SVIdSA  
j%+>y;).  
7.容许部属用不适当的材料,如太好或太差 \)$:  
@*Tql:Qcd^  
>piVi[`  
-\<\OV:c*  
8.未能追踪不良工作起自何人,以致不能纠正 &R5zt]4d&  
A=W:}sz t]  
9.不能适才适用,特别是新人 _mWVZ1P  
]*?lgwE  
&&% oazR=  
k,eo+qH.Hz  
10.请领太多材料,多余却未办退料 XEegUTs  
~+ kfb^<-  
11.未请领正确的材料,用错材料 3iM7c.f*/  
Vx z`  
hT`fAn_  
tm&,u*6$W?  
12.未检查材料是否排列整齐,正确放置 J6 J">  
?wP /l  
13.未能利用蒸气、水、气体、电和压缩空气等检查电线之绝缘破损 \VpN:RI  
}7*|s+F(f  
'B:8tv  
(/7b8)g  
14.纵容部属私事使用油、压缩空气、小工具、化学药品等 o_8Wnx^  
&%]v0QK  
15.让不良材料当良品流入制程 iC{(vL0P+  
H-rxn   
3{)!T;Wd  
OUq%d8 W  
16.缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷 A(_HM qA]  
n:|a;/{I]9  
17.可再用的材料当废料处理 {p.^E5&  
&@K6;T  
qv^P  
nW)?cQ I  
18.纵容浪费或滥用以下供应品:扫把、文具、油布、灯泡、水管等 4< +f|(fIA  
dGglt Y  
19.产生不良未立即停止生产 8WE@ X)e  
+T\<oj%}2  
,wf:Fr  
G2<$to~{  
04 a,36FF~&  
IaZmN.k*  
机器与设备的浪费 L{&>,ww  
AJ+\Qs(0  
wBDHhXi0  
0!-'4+"  
1.缺乏工作计划,使所有可用的机器未获得充分且适合的利用 ebn3r:IU-  
0K'{w]Q  
2.疏于检查机器,使其保持良好状态及避免故障 5vFM0  
 zo1T`"Y  
inY_cn?  
0W0GSDx  
3.一线主管缺乏正确使用机器的知识,不了解各种机器的能力 3! #|hI> f  
;A4qE W  
4.未定期检查—绳、皮带、链条、输送带、润滑系统等 |a#=o}R_  
P3.  
o}DR p4;Ka  
ClY`2  
5.杀鸡用牛刀,小工作用大机械 uwQgu!|x  
T+^Sa J  
6.在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调 Nw9@E R  
|}L=e.  
L3w.<h  
JH| D  
7.闲置机器未加保养,任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀 tnAj3wc  
E mg=,  
8.缺乏定期清洁,机器不洁 tm/=Oc1p  
Td ade+  
veuX />!  
?N<,;~  
9.所有转动零件未检查是否有适当的润滑 4[i 3ckFT,  
XD?Lu _.  
10.应修理之处未立即办理 BTD_j&+(  
E nGh&]  
&\I<j\F2/  
gg.]\#3g  
11.机器没有适当的操作说明书 B `.aQ  
[(2^oTSRaq  
12.缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用 fP:]s@$  
mKjTJzS  
2 431v@  
qdLzB  
13.纵容部属用「不当方法」修理机器 /O<~n%< G  
9 Jw, ls  
14.一线主管不知机器与设备的最新型式 >yr;Y4y7K  
/lbj!\~  
K\wu9z8M  
T;5VNRgpI  
15.未促使部属注意机器的价值与情况 *v%gNq  
-.r"|\1X  
16.滥用小机器作笨重工作 yUWc8]9\W  
k,$/l1D  
T_!F I29  
&a4FGzR#  
17.该报废的机器仍加以修理,比买新机花了更多的费用 %3*|Su%uC  
\?oT.z5VG&  
18.可修理的机器却报废 z Ohv>a  
 71@kIJI  
CcW3o"=4  
 A +=#  
05 2<9K}Of  
z{&Av  
意外事故的浪费 ZJW8S  
=xDxX#3  
%19~9Tw  
 pdm(7^  
1.未认识到预防意外事故是工作的一部份 ,}\LC;31,  
n-2!<`UFX  
2.未对全体部属彻底说明安全事务 tH&e KM4G  
[<5/s$,i  
yZ 7)|j  
Vpp$yM&?  
3.未给机器装上安全防护,并使确保有效 dH.Fb/7f  
w_o+;B|I  
4.纵容在工作场所滥用安全防护 bl&9O  
hxj\  
&"W gO!pzD  
>]anTF`d  
5.未在适当处所标上危险记号,并保持干凈与易读 n Bd]rak'  
$W=)-X\>  
6.未彻底了解意外事故的间接成本 -<k)|]8  
%E/#h8oN{  
hSxK*.W*3  
Iila|,cM  
7.物料放置不善,关注百家管理，领取精益文档 GApvRR+Z  
2q]ZI  
8.不了解构成意外危险的成因 Zyr| J!VF  
n-SO201[*  
BriL ^]  
rz,,ku4qt  
9.未保存事故记录,却未加分析与应用 8\9W:D@"x  
@GD $KR9  
10.未建立良好的安全范例 ?*$uj(  
{ZSAPq4)L  
bDIhI}P  
yUf`L=C:  
11.没有定期与切实的检查安全 H;NAS/OhS  
?]bx]Y;  
12.未能持久地执行安全规则 ZbVn"he  
)X," NJG  
y`8U0TE3R  
Ym"^Ds}  
13.纵容工作人员必要的安全装配:如手套、电焊护面等 I L7kpH+y  
Du +_dr^4  
14.一线主管未认清其安全责任与事故责任 QHja4/  
WF*j^ %5  
?$ov9U_  
~:k r;n2  
15.不能激发与保持部属的安全意识以防止事故 )7!,_r  
%QrOEs  
16.未与政府或保险公司之安全检查员配合 ^!C  
x^c,cV+*  
c%O97J.5b  
}"nm3\Df  
06 !SE  
{`k&Q +gY  
空间的浪费:(整理整顿) w8~R=k  
(=WbLNBS  
olr#3te  
N.+A-[7,W  
1.材料之不适当排放与储存 x^_c4,i)  
a!4p$pR  
2.未充分注意材料在工厂中的途程计划 nu:l;+,VY  
cUP1Uolvn  
O"|d~VQ  
.b`8 +  
3.机械与其它永久性设备之错误安置 7p\&D?  
g"Hl 30o  
4.纵容部属丢置手工具、梯子、手推车等在过道上,不能保持走道清洁者 3?<A]"X.  
}6pr.-J  
qc.TYp  
5(\/ b<#  
5.废料未报废 'AWWdz  
zt9A-% \R  
6.橱柜、油筒、材料供应处等放置于不便之处 9=6BQ`u  
UroC8Tm  
2"|7 YI  
t'J 4zV  
7.纵容不用的机器与设备占据重要的空间 82+2 PE{  
'LuxF1>  
8.由于未及时修理楼板、屋顶等以致需要的空间未加利用 _a9oHg  
%-$ :/ N  
nv+miyvvm  
9@lG{9id?  
9.照明不足,形成黑点,死角 nj00g>:>  
b?cO+PY01  
10.单位内布置不良,不能保持条理 M6 quPj  
I(kEvfxc"  
8-H:5E 4Y  
oxeIh9 E  
11.工作场所諀不需要的物料,仓库与工场不分 gBWr)R  
=Ez@kTvOs  
12.未重视事理整顿的重要 W5Jy"]^I  
[>_zV.X  
9bRUN<  
/*e<r6  
13.未培养及督导物品用完要归定位 6{udNv X  
5+Tx01 )  
14.未彻底执行定期(每日、每周、每月)清理项目,以永久保持 8[t*VIXI  
hT_Q_1,  
nO'C2)bBSG  
*' es(]W  
07 ;XyryCo  
DzA'MX  
缺乏合作的浪费   u+z  
W`oyDg,D  
.waj.9&[l  
R}3th/qf  
1.未与其它一线主管或部门合作;未与事务人员、工程师、业务员、人事等合作 K0o${%'@7  
wpC .!T  
2.未确实了解公司政策并向部属解释 ki2 `gLK  
=zrfh-lwH  
@c"s6h&  
C2 zKt/)A  
3.不能聪明地处理谣言 FYu30  
wxBZ+UP_  
4.推诿责任给其它一线主管、部属或主管 I*JJvqh  
F\&^(EL  
P.k>6T<U>  
Uc ,..  
5.未适当地将部属的意见反应给主管 a{}#t}  
ps8tr:T^=  
6.纵容不满的员工煽动反抗公司的做法 'r_Fi5[q  
7@e}rh?N-|  
^.g-}r8,  
~,)D n  
7.一线主管未能给予那些尚不普及的公司规章予以全力支持 9mn~57`y  
1 |) CQ  
8.未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛 l O*  
/B 3\e3  
l_9ZzN  
&Qj1uf92.  
9.一线主管在本部门内轻率地批评公司政策与私人 Ma(Q~G .  
~@QAa (P.  
10.在公司之教育活动上未与管理阶 层诚心全力合作包括学徒训练、公布栏、提案制度等。 "|Yy "iB[  

ZX68 2022-09-13 00:33
3i4m!g5Z?  
0Ny +NE:6M  
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    班组长应重视并改善的“七大浪费”。 k.)YFKi  
              


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