求真务实搞“创建” 步步为营抓安全

求真务实搞“创建” 步步为营抓安全

■武汉钢铁股份有限公司炼铁厂七号高炉甲班

一、七高炉甲班班组基本情况简介
武汉钢铁股份有限公司炼铁厂坐落在长江之滨、武汉之东，位于武汉市青山区厂前，是安全标准化国家一级企业。炼铁厂七号高炉是武钢重点效益工程，担负着公司重点工程产能配套、炼铁厂技术经济指标提升的重任，高炉有效容积3200m3，以“先进、实用、可靠、经济、环保”为设计原则，运用复合碳砖炉底、薄炉衬铜冷却壁炉身、联合软水密闭循环冷却系统、紧凑式并罐无钟炉顶等多项炼铁21世纪初先进技术，于2004年破土动工，2006年6月18日投产。经过8多年的摸索和调整，已发展到年产290万吨优质铁水生产规模。开炉投产至今，高炉炉况稳定顺行，创造了三天开炉达产、当年超设计产能、设备零故障创公司纪录等多项佳绩，是武钢铁系统响当当的品牌名片。车间现有在岗职工96人（包括两名实习的大学生），设有车间职能组，甲、乙、丙、丁四个倒班班组和综合班（白班）。
　　七高炉甲班现有员工19人，平均年龄35岁，全部具有大专以上学历，其中1人具有硕士研究生学历。该班自2006年6月18日七高炉成立设立班组以来，全班成员紧紧团结在班长周围，勤勤恳恳、脚踏实地的对待每一项工作任务，班组产量及各项经济技术指标经常位居车间第一，获得公司级红旗班组、安全信得过班组及厂部各项荣誉，为炼铁厂和七高炉安全生产工作的开展做出了应有的贡献。同时，该班也是培养人才的摇篮，培养出技术型骨干10多人，先后向其他班组和高炉车间输送人才6名。投产8年，班组安全生产实现了零事故、零轻伤，零职业病的好成绩。
　　 班组的主要危险及控制措施

序号	班组存在的主要危险	控制措施
1	高温	规范穿戴劳保用品。不站在铁口正前方。 f.$o\|R=v
2	粉尘	充分合理利用防尘设备，禁止潮铁口出铁;戴防尘口罩或围毛巾;杜绝大喷铁口，地面洒水吸尘。 <X \|h*
3	一氧化碳中毒	煤气区域检查两人或两人以上;带煤气报警器和对讲机便于随时联系；炉前铁口作业点燃铁口周围煤气；两人以上监护。 bH{aI:9Fb
4	机械伤害	启动前，瞭望设备区域人员活动情况。必须按响报警器报警；装泥严禁动活塞；旋转半径严禁站人；在更换钻杆时开口机遥控器必须停机；加强机械设备的点检，使设备处于安全状态；吊车作业遵守“十不吊”。 c" 7pf T

　　二、求真务实搞“创建”
2013年，武钢炼铁厂七高炉车间甲班班组严格对照国家《安全管理标准化示范班组考评细则（试行）》和厂、车间相关文件的要求，积极开展了安全管理标准化示范班组的创建活动，结合近3年安全标准化工作的经验，将各项工作进一步延伸，进行细化、量化、标准化，创建活动主要过程如下：
　　 一是细化活动方案、把要求做“实”
甲班班组承接厂、车间《安全管理标准化示范班组创建活动方案》的要求，对活动内容进行细化，按如下四个阶段进行实施：
　　    1.宣传培训阶段（2013年四季度）
　　以安全教育为先导，以员工“学标准、知标准、守标准、用标准”为主线，以学习《安全操作规程（作业指导书）》、《安全生产确认制》为契机，以国家《安全管理标准化示范班组考评细则（试行）》为标准，多次在全员工中开展安全标准化知识宣教活动。通过下发资料、办黑板报、办学习班、学习征文、知识竞赛等形式，让班组每名成员熟知开展达标活动的重要性和意义，切实履行岗位职责和安全职责，起到了较好的效果。2013年四季度，班组共下发学习资料2次、办班学习3次、办黑板报4次、学习征文6次、知识竞赛1次。
　　    2.制度形成阶段（第一季度）
　　根据考评细则的要求，经过班组全体成员多次讨论，于2013年第四季度经班委会酝酿后，制订了《甲班班组安全管理细则》，于11月1日开始正式实施，并规定每年修订一次。
　　    3.执行落实阶段（全年）
　　自《甲班班组安全管理细则》酝酿之日起，班组人员就开始高标准严要求实施各项安全管理规章制度。在班组更衣室内公开张贴《甲班班组安全管理细则》；公开选举班组安全员、群众安全监督员和备用临时安全负责人；召开班委会选定专人记录和保存安全管理台账；严格执行安全检查和考核制度，对班组成员实行安全绩效日日清；每周对班组成员进行安全点评，并提出指导意见或工作要求。
　　    4.评价总结阶段（2014年1月）
　　2014年1月6日，甲班班组组织了2013年度安全评价总结暨2014年安全防火动员专题会，并邀请了车间领导和主管人员与会，会上对班组成员的安全绩绞进行了评价打分，并针对《安全管理标准化示范班组考评细则（试行）》进行了自评打分。甲班班组成员安全绩效人均96.8分，最高分99.5分，最低分96.2分，为全厂最好水平。
　　二是巩固管理基础，把工作做“细”（5个安全基础）
2013年，安全管理“落地生根”是公司安全工作的主线，我们深知“班组是企业管理最小的单位，岗位是班组管理最小的基本单元”，这个“根”要落在每个员工的身上。针对考评细则中5个安全基础工作要求，结合每个员工的岗位职责和责任区域进行了细化分解，并将内容纳入到《甲班班组安全管理细则》中。
　　1.通过宣讲、培训、考试，使每个员工熟知厂《安全生产责任制度》、炼铁厂《岗位工作（作业）标准》、《安全操作规程（安全作业指导书）》等制度、标准的要求，明确本岗位的职责；通过巡查、互查监督落实岗位职责的落实；通过开展各种文体活动，使岗位职责“内化于心”。本班组员工积极参与《最美武钢人》安全题材型节目，赢得武钢职工小型文艺节目汇演金奖。
　　2.积极承接和严格落实公司《班组主要安全管理制度》和炼铁厂《安全操作规程（安全作业指导书）》、《安全生产确认制》，认真对照《甲班班组安全管理细则》，在执行相关制度、标准的同时，定期组织员工对各项制度的适用性进行评价，总结在执行过程中出现的问题，并积极向上级反馈和提出修改建议，做到制度的实效性。2013年，甲班班组对车间经济责任制中安全相关部分提出了3条修改意见并被采纳实施；在厂内组织的全员“双考”活动中，全员合格率达100%。
　　创建特色：2011年末，班组总结提炼出上岗作业“两必须”：只要上岗，必须开展危害辨识，让危险作业处于受控；只要作业，必须进行安全确认，让标准作业成为习惯。得到了厂部的充分肯定，并于2012年在全厂推广执行。
　　3. 班组每年制定安全教育与培训计划，通过“班前五分钟”和“班后五分钟”安全活动、班组安全日活、专题教育培训、观看影片、家庭走访等各种教育形式， 2013年，甲班班组共开办安全教育培训班6次，组织观看安全教育片2次。
　　创建特色：班组对新入职员工及优秀员工，班组向车间提出了“一个徒弟两个师傅”的建议，先在车间内试行，后推广到全厂，在全厂形成了“两个通道，以二带一”的人才培养模式：对新入职大学生，除与所在班组工长签订师徒合同外（负责现场实战指导），还与所在车间主任签订师徒合同(负责职业生涯设计)；对评选出的优秀员工，优先提拔，除与所在车间技师签订师徒合同外（负责现场实战指导），还与厂总技师签订师徒合同(负责职业生涯设计)。
　　同时为全班班员创建了《职工信息库》，开展班组、员工和家属三方安全互诺共建，增强了班员及家属的安全意识，提高了班员的综合安全技能水平，营造了“班组小家”氛围，实现了“共同促进、家厂一体”。2012年，甲班班组被厂评为“模范职工之家”荣誉称号。
　　4. 为实现安全动态管理，班组制定了班组人员登记表、班组安全互保对子登记签名表、班组险肇及工伤事故登记表、班组隐患整改记录表、各级安全检查人员登记表等15项管理台账，公开摆放，及时记录，实现安全全面有效监控，不留死角。并将员工安全表现记入工作档案，每半年对员工工作进行安全评价，并与安全绩效挂钩，实行安全“一票否决”制。
　　5. 结合厂部“三级点检、操检合一”的要求，员工重点落实岗位点检，在岗位实行操作与检查合一，定期对岗位设备设施进行维护保养，及时发现各类不安全因素并及时向车间或厂部汇报，积极提出技术改造和现场改善提案。2013年，甲班班组共向车间或厂部提交技术改造和现场改善提案8条，其中5条被车间采纳，1条被厂部采纳。
　　创建特色：班组对日常发现的安全问题，实行“四定三不交”，力争立足班组自身完成。（四定：定项目、定措施、定责任人、定完成时间；三不交：班组能整改的不交车间、车间能整改的不交厂部、厂部能整改的不交公司）
　　 三是规范作业行为，把标准做“精”（8个作业活动）
1.在接班和作业之前，由班组长对现场工器具、现场情况进行巡视，了解上一班安全生产状况及遗留在安全问题，，并在“班前五分钟”安全活动及作业之前及时向全班人员和作业人员进行危害因素告知和安全交底，做到班前会有交代，并能交代清楚，做到心中有数
　　 创建特色：班组长在接班和作业之前，执行“两个10分钟”，即接班前，班组长提前10分钟到现场检查和巡视；作业前，临时安全负责人提前10分钟到现场检查和巡视，以便向员工及作业人员进行危害因素告知和安全交底。
　　    2.每班召开“班前五分钟”和“班后五分钟”活动，查看本班出勤情况及身体精神状况并签字；安排好临时互保对子；交代好当班生产设备情况、工作现场情况、异常情况及其它工作安排；督促本班组各岗位成员在岗位现场进行交接班，并交清相关物品或事项；班后进行安全和工作总结，并向下一班提出整改和改善意见。做到班前有布置，班后有总结。
　　 创建特色：班前会上，组织全班员工一起高声喊口号“安全为我，我卫安全”，提高员工上班“精、气、神”，让安全入脑入心。
3. 　　利用班前班后会、安全日活动、安全专题会、作业前安全交底等活动，开展危害辨识活动，严格落实“两必须”要求，识别每个作业中的危险因素，并针对作业进行风险分析，采取有效措施，确保作业安全。制定危害因素辨识表，并于每年10月进行统计修订。
　　 创建特色：班组实行“五每”文化：每天进行“班前五分钟”和“班后五分钟”安全活动、每周开展安全日活动、每月进行安全风险分析关制定对策措施、每季修订“三不伤害”防护卡、每年进行安全总结和完善。
　　4.班组成员每个工作日进行“三检一助”（岗位点检、互检、联检、互助），主动进行安全隐患自查自报活动，并立足依靠自身力量开展力所能及的隐患治理整改；岗位未能解决的隐患上报班组长，班组长及时组织班组人员进行整改；班组未能解决的隐患，及时采取相应临时措施并进行安全警示和警戒，同时提出相应整改建议并上报车间。2013年，甲班班组共查找出隐患12项，自己整改7项，上报车间整改5项，隐患整改率达100%。
　　5.班组严格落实互保联保、安全确认制等制度，通过安全交底、现场警示行为观察、手指口述、违章模拟等方法，及时纠正员工的不安全行为并采取控制措施。开始作业之前，在班长的带领下，班组成员通过齐声呼喊，强化安全意识和士气。同时对作业现场的环境，使用的设备、机械器材，工具及作业操作质量进行安全确认，为接下来作业活动的安全开展打好坚实的基础。作业过程中推行单岗口述，确保各作业要点安全无误地进行。针对班组发生的违章行为，班组规定全班人员下班后必须留下来开分析会，由当事人作书面检讨，班组成员分析讨论，最终提出处理意见，使员工能举一反三，使当事人心服口服。
　　6.班组严格落实岗位点检制度、危险作业审批制度和领导带班制度，对危险作业进行有效监控：班组一般作业，由班组安全临时负责人审批并监管，由班组安全员巡视，由岗位人员负责执行落实；班组级危险作业，由班组长审批并带班，由班组安全员监管、班组长负责组织本班人员执行落实；车间级作业，由车间领导审批并监管，保障作业过程中的各项作业安全受控。2013年，七高炉热风温度达到全年平均1231℃，为武钢各高炉历史最高水平，实现了节能降耗与安全的双丰收。
　　创建特色：班组执行“出铁前汇报制度”。每次出铁前，由班组安全临时负责人召集应到作业人员排队站好待命，班组带班班组长和安全员到现场后，作业人员根据各自工作内容依次汇报岗位点检和准备情况以及作业审批情况，待各岗位汇报完毕且情况正常、班组长进行安全交底后方可进行出铁作业。
　　班组首次提议将点检本放在现场，例如将热风炉检查本放在热风炉顶，及时了解现场安全状况并记录，提高点检效率，确保安全隐患的及时发现和整改。
　　7.班组将责任区域设备、标志标识、现场管理进行划分，开展现场6S管理试点活动，将责任落实到每个员工，并制定检查标准，每班检查评价，以“安全保现场，现场促安全”为工作思路，以“树事业心，塑高炉人，员工就是家人”为工作理念，重点提高班组内人的作业安全和现场意识，实现安全本质化。
　　8.班组通过6S管理看板、展板、黑板报、告知牌、温馨提示牌、安全警示牌、安全文化长廊等载体，采用制度、标准上墙、公开发布等形式使员工能完整理解和认真执行安全作业标准。
　　 四是提高安全素养，把培训做“活”（3个安全支撑）
1.班组定期组织丰富的安全管理活动，通过员工安全承诺、家人安全心语、每月安全一言、建班组安全学习网络群、开展“安全信得过班组”活动、开展安全类文体活动、看安全宣传片或安全警示类电影并写观后感等方式，加强员工安全意识，提高员工参与安全管理的积极性，同时鼓励员工积极参加车间、厂、公司的各类安全活动。
　　 创建特色：班组积极开展“安全就是幸福”活动，将员工安全管理教育与文体活动相结合，让员工既锻炼了身体，又缓解了压力，更重要的是从中学到了安全知识，参与了安全管理，而且还进一步提高了团队意识，可谓一举五得。
2. 　　班组通过健康知识手册、健康类黑板报、职业卫生培训掌握岗位职业危害防护的基本知识，通过劳动保护检查监督员工的个人防护情况，每看积极参加厂部组织的职业健康体检，保障员工的身体健康。连续5年，甲班的体检率为100%，无任何疑似或以上职业病病例。
　　 创建特色：在职业健康目标上，班组执行“三个100%”目标：班组员工100%纳入劳动保护范畴，100%参与年度体检，100%熟知健康卫生基本知识
　　    3.班组结合生产工艺特点及季节性特征，积极参加上级单位开展的煤气中毒事故演练”、“火场逃生自救演练”等应急演练活动，同时自主开展桌面演练，各员工熟知本岗位的异常处理和应急处理措施。每季度请厂总技师到班组讲“事故预防及处理”，汲取经验和教训。
　　 创建特色：班组每季度自主开展应急预案的桌面演练活动，并对每个环节的处置过程进行评价，由评价最低的员工担任下次演练活动的总指挥，既提高了员工的兴趣，又提升了员工的综合处理能力，演练效果明显。
　　班组每年组织员工签订年度安全环保责任状和安全承诺书，承接、学习厂部及车间的年度安全目标，并制定班组年度安全目标和对策措施，确保年度安全目标的实现。自2011年起，连续3年完成班组人员伤害事故为0、重大设备事故为0、重大生产事故为0、交通事故为0、污染事故为0的“五个0”目标。
　　 五是持续评价改进，优化班组建设
安全标准化班组创建活动对企业具有重大意义，也与公司安全管理“落地生根”的要求不谋而合。2014年1月6日，七高炉甲班对安全标准化示范班组创建活动进行了自评和打分，自评过程中发现班组创建工作仍有以下不足之处，须进一步优化完善：
　　1.员工安全意识有待进一步加强。虽然随着近3年来各级抓“三违”力度增加，员工意识有所提高，班组的“三违”现象呈逐年下降趋势，但仍未杜绝，体现出员工的安全意识仍有不足。班组的班组中部分员工仍存在“三违”现象。
　　下一步打算：
　　1.进一步拓宽“安全保现场，现场促安全”工作思路，宣传好班组“树事业心，塑高炉人，员工就是家人”工作理念，完善好班组《职工信息库》建设，将员工思想教育与安全教育相结合，将事业心与安全心相结合，将高炉人与安全人相结合，形成班组、员工、家属三位一体的安全网络格局，对出现“三违”的员工进行重点教育，充分发挥家属的影响，让员工家属作为员工的“第一安全监督员”。
　　2.班组安全标准化与现场管理标准化之间的推进不同步。因安全标准化与现场管理标准化工作在厂部分别属于两个部门的职责，彼此推进的时间与进度不同步，而安全标准化与现场管理标准化是相辅相成、互相影响的，如果做不到同步，必将导致班组在推进安全标准化和现场管理标准化工作时复杂滞后，无法达到最佳效果。
　　下一步打算：
　　无论是安全标准化还是现场管理标准化，最终落脚点都在班组，班组将对两个标准化内容进行综合考虑，加大6S管理推进力度，做到推行安全标准化的同时落实现场管理标准化，力争将两个标准化融为一体。
　　3.班组长自身安全职业技能和管理水平有待进一步的提高。班组长作为班组的安全第一负责人，不光生产技术水平要扎实，安全技能、管理水平、个人素质同样要扎实，目前班组长的安全管理仍存在一定的局限性，需要进一步的培养。
　　下一步打算：
　　计划向车间及上级部门建议，增加班组长进修渠道，通过厂内优秀班组长交流和去安全标准化先进企业进行交流的方式，开阔安全思路视野，拓展安全管理思维，做到“走出去，拿进来，有创新，有成效”，进一步提升全厂安全综合水平。
　　三、创出经验、做出精彩
七高炉甲班在班组安全管理标准化创建活动中，调动每个员工的积极性，集思广益，充分发挥了每个员工的创造力，善于总结和提炼，提高了班组的安全标准化水平，得到了厂部的充分肯定。部分活动经验已推广至厂区其它班组。
　　上岗作业“两必须”：2011年末，班组总结提炼出上岗作业“两必须”：只要上岗，必须开展危害辨识，让危险作业处于受控；只要作业，必须进行安全确认，让标准作业成为习惯。已被炼铁厂厂部采纳，并作为2012年安全工作主题在全厂范围进行推广。此经验同样适用于各行业上岗及作业过程。
　　“两个通道，以二带一”：对新入职员工及优秀员工，班组向车间提出了“一个徒弟两个师傅”的建议：对新入职大学生，除与所在班组工长签订师徒合同外（负责现场实战指导），还与所在车间主任签订师徒合同(负责职业生涯设计)；对评选出的优秀员工，优先提拔，除与所在车间技师签订师徒合同外（负责现场实战指导），还与厂总技师签订师徒合同(负责职业生涯设计)。此经验先在车间内试行，后推广到全厂区域，在全厂形成了“两个通道，以二带一”的人才培养模式。此经验同样适用于各行业的人才培养及培训教育。
　　 “两个10分钟”： 接班前，班组长提前10分钟到现场检查和巡视；作业前，临时安全负责人提前10分钟到现场检查和巡视，掌握现场安全生产情况，以便向员工及作业人员进行危害因素告知和安全交底。此经验已在全厂各车间推广，同样适用于各行业班前及作业前准备工作。
　　“出铁前汇报制度”：班组执行“出铁前汇报制度”：每次出铁前，由班组安全临时负责人召集应到作业人员排队站好待命，带班班组长和安全员到现场后，作业人员根据各自工作内容依次汇报岗位点检和准备情况以及作业审批情况，待各岗位汇报完毕且情况正常、班组长进行安全交底后方可进行出铁作业。此经验可使员工熟知操作程序，避免误操作，同时结合危害辨识和安全交底，可有效降低操作事故和安全事故的发生率，目前已在全厂高炉进行推广，计划适当修改后向其它工序推广。此经验同样适用于各行业作业前的准备工作。
　　“安全就是幸福”活动：将员工安全管理教育与文体活动相结合，例于开展团队拓展活动、安全趣味运动会、看具有安全警示意义的影片等活动，寓教于乐，通过团队配合和感观刺激，既锻炼员工身体，又缓解了压力，更重要的是培养了员工团队意识、安全意识，从中学到了安全知识，参与了安全管理，而且还进一步提高了团队意识，可谓一举五得。此经验已在全厂进行推广并适用于各行业安全培训教育。
　　“桌面演练活动”：班组每季度自主开展应急预案的桌面演练活动，模拟事故现场，并对每个环节的处置过程进行评价，由评价最低的员工担任下次演练活动的总指挥，既提高了员工的兴趣，又提升了员工的综合处理能力，全员参与性强又不需额外投资，演练效果明显。此经验计划于2014年在全厂进行推广，同样适用于各行业的应急预案演练，可作为现场演练活动的补充。
　　四、活动收效、班组受益
班组安全管理标准化创建引入后，班组通过以点带面，树标杆、创示范，逐步形成了良好的班组安全文化氛围；上岗作业“两必须”、“两个10分钟”、“一个徒弟两个师傅”已经成功融入班组生产和生活的各个方面，并通过班组自我创新实践，其内容不断得到丰富。班组由传统、被动和分散的管理，转变成半军事化、标准化管理，班组员工的安全素质持续提高。由以往的“要我安全”变成“我要安全”，进一步提出了“安全为我，我卫安全”的工作思路，员工安全生产操作及防护技能得到显著提升。
　　手指口述活动的开展促进了现场“三违”现象日渐减少，近3年来，查处的班组“三违”现象逐年下降。同时将6S管理融入班组管理中，操作室旧貌换新颜，各类备件、物料定置摆放有条不紊，生产现场秩序井然。由于班组员工安全素质的提高，班组连续8年完成了人员伤害事故为0、重大设备事故为0、重大生产事故为0、交通事故为0、污染事故为0的“五个0”目标。班组安全绩效在全厂各班组中名列前茅，并带动其它班组开展安全标准化达标，在各班组努力下，七高炉车间于2012年被厂部选为安全文化建设示范单位，在全厂范围内推广安全先进经验和做法。

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