| 王笛 |
2015-09-11 07:39 |
大庆化工轻烃分馏分公司轻烃分馏车间：安全管理标准化示范班组创建活动
轻烃分馏分公司轻烃分馏车间
安全管理标准化示范班组创建活动
轻烃分馏车间生产运行班组简介
轻烃分馏车间成立于1993年，车间生产运行班组共有员30名，平均年龄35岁，其中技能专家1人、技师4人、研究生3人、本科10人、专科学历12人。
多年来，我们始终坚持安全文化建设，安全标准化班组建设，强化精细管理，提升专业管理水平，加强隐患治理，实现了安全生产、文明生产金牌十六连冠，连续安全生产8200多天。
标准化班组建设的经验做法
一、推行安全文化建设，发挥文化的引领作用
2004年开始，我们就形成了“以人为本、精细管理、预防为主、全员负责”的安全文化理念，生产运行班组在安全文化建设中做到以下几点：我们开展家人恳谈会，让家人深入班组员工工作场所，感受工作的环境。同时让家人写一封家书给班组员工，告知他们安全的重要性。其中有一篇家书是这样写道，对于这个世界来说你只是一个生命，对于我们的家庭来说你是整个世界。我们还给家人录制了视频，形成了岗前的亲情嘱托，告知岗位员工要安全的工作。我们利用有限的空间设置了安全小故事、温馨提示、亲情版等，提示员工时时刻刻要安全。同时改善班组员工工作的环境，我们在餐厅配备了冰箱、微波炉、饮水机、空调，在主控室安放了运动器材。让他们从思想上转变，这不单单是个工作场所，而这也是个家，他们就是这个家的主人。
二、推进“五精”管理——精细交接、精细操作、精细巡检、精细维护、精细检修。
精细检修。每次检修，我们都超前准备，周密安排，始终做到“精细制订计划、精细实施方案、精细组织施工、精细验收工程、精细开停装置”。在检修中，我们强化风险评估，确保安全防范无死角;强化步步确认，确保工序衔接无漏项;强化跟踪监护，确保作业无差错。同时，强化班组人员和施工方安全教育，并且对施工作业进行安全交底。每日早上都进行列队，进行检修事故事件安全经验分享，同时对检修班组人员下发《生产受控指令单》，将施工作业具体步骤以及注意事项进行详细描述，有效的保证了监护人对施共项目的掌握情况，其次对施工完毕后按照指令单进行验收，发现不符合项，追责接令人。在检修期间我们还成立检修违章曝光台，发现班组人员及施工人员有违章行为，并进行制止，我们将进行奖励。就这样形成了不间断现场巡查制度，保证绿色检修、安全检修。截止目前，检修从未发生过一次事故事件，未伤一人、未损坏一台设备。
精是生产运行的灵魂，细是安全生产的命脉。因此，生产运行班组一直强化五精管理工作，也一直向着精细化发展而努力工作。
三、安全管理标准化班组建设，
在开展安全管理标准化示范班组创建工作以来，我们结合工作实际情况，在生产运行班组内开展安全管理标准化示范班组建设，具体工作落实如下：
(一)制定生产运行班组安全自主管理考核细则
生产运行班组是企业安全管理的重要层级，我们要让班组从要我安全到我要安全的意识转变。因此关键是规章制度和操作规程是否健全完善，是否有效运行、是否严格执行。因此，结合班组实际工作建立了《安全自主管理考核细则》，此项考核方案为车间班组人员集体开会谈论，商定。其中每项考核有效地结合班组实际工作，同时在不增加班组工作量前提下而制定的。自从完善了《安全自主管理考核细则》，班组才开始真正的形成“自我管理、自我控制、自我改进”的思想。
(二)全员开展风险辨识
生产运行班组按照分公司统一要求，全面开展风险辨识工作。首先，成立了风险辨识小组，让其所有员工参与其中，对现场固有设备及施工作业的主要因素开展辨识，查找和识别危险源和危险因素，采取有效措施，确保作业安全。危害因素是一个长期永久工作，需要常抓不懈，因此我们还采取新增危害因素辨识，对未辨识出的风险，我们采取上墙公示，给予奖励，充分调动班组积极参与的热情。这样员工能够把岗位上、作业时、操作中、生活里的风险、存在问题和有效措施都写出来、提出来，达到了人人参与风险识别，营造人人知晓风险的氛围，全面提高了岗位员工规避风险能力。
(三)全员提合理化建议
生产运行班组是一个大家庭，难免在工作中会出现牢骚和无谓的指责与抱怨。于是，我们设计了《合理化建议征集单》，在合理化建议单中员工反映了很多问题，大到涉及到装置平稳运行、安全生产、技术改造等方面，小到员工就餐环境、工作座椅等日常管理细节的问题。对于班组员工所提的合理化建议，我们还给予奖励，对于提出重大改造的，我们还颁发证书。截止到现在共提出合理化建议220项，对于能够整改的项目我们都逐一落实，给予解决。生产运行班组通过这个小小的平台，把班组员工的抱怨、牢骚找到了一个合理的出口，把班组人员随时随地的产生的金点子变成了现实，充分发挥了班组人员的聪明才智，让他们主人意识更加强烈。
(三)开展全员讲述自己亲身经历的事故、事件
生产运行班组利用交接班时，进行班前安全经验分享，分享自身发生的事件或同行类发生的事件，给予警示作业。同时班后进行安全预警。2014年生产运行班组开展了讲自己亲身经历的违章事件，让班组每名员工大胆的写出来说出来自己曾违章的事件，年底进行评比奖励。以前我们违章，是偷偷摸摸的藏起来，怕别人知道，导致违章事件频发不能够吸取很好的教训。但是开展此活动以来，我们已身说教，分析总结教训，来触动自己和他人的安全神经，警示自己与他人，目前生产运行班组违章越来越少，安全行为习惯也越来越好。
(四)全员查隐患
生产运行班组按专业划分，制定现场隐患排查表，针对检查表内容每日深入现场检查;同时，每周五制定联合大检查，针对生产装置所有关键部位、应急设施、安全设施、相关资料等进行检查，列出5T整改通知单，要求相应负责人进行整改，如不能整改立即上报分公司形成重大隐患档案。同时班组人员在现场发现隐患，进行处理填写隐患发现卡，最终进行上报，按照分公司发现事故隐患奖励办法进行评定奖励。生产运行班组将所发现的隐患进行记录，形成隐患发现档案，记录整改是否完毕，对同类问题进行排查。
(五)全员参加培训
班组在传统安全教育与培训基础上，我们又开展了青工大讲堂，由岗位青工对所有职工进行培训指导并形成轮流制，同时我们还评选学习典型，如专业技术能手、岗位操作能手、摸讲画流程能手。通过上述我们形成了全员学习现场工艺流程、操作规程，并在业余时间画现场工艺流程图，把所画的流程图进行上墙展示，由岗位员工进行挑错，发现错误给予奖励。
我们还利用班组安全周活动，全面开展全员安全教育培训，学习典型事故案例，如何正确使用消防器材和空气呼吸器，并且每月开展一次空气呼吸器佩戴比赛，目前我们最快佩戴时间为48秒。为了加强班组应急演练，班组还不定期开展实战模拟演练，对演练进行打分评比，提出合理化建议。最终达到人人会自救。我们强化培训工作，坚持以人为本，努力提高班组员工自我修养以及安全防范能力，只有有效地学习才能真正地搞好安全生产。
综上所诉，我们结合车间五精管理以及《安全自主管理考核细则》，我们强化了安全意识、强化了班组安全行为，不断的将标准转化为习惯，能按标准化的要求来规范自己的行为，来进一步增强分公司团队凝聚力和向心力，不断的打造安全管理标准化的生产运行班组。
截止目前，生产运行班组已被中石油天然气集团公司授予百个“标杆班组”，大庆油田基层建设“十面红旗”之一，同时也被命名为“精细管理的轻烃班组”等荣誉称号。
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