【创新工匠】创新带头人毕新忠：工人有技术才更有力量
【创新工匠】创新带头人毕新忠：工人有技术才更有力量（图3幅备选）◎孟兆鸿“在办公室搞不出创新成果，也解决不了生产疑难问题！”7月15日，中国石化技能大师毕新忠来到胜利油田桩西采油厂集输大队联合站，就离心泵密封中存在的问题与现场员工进行交流。
毕新忠是中国石化胜利油田桩西采油厂采油管理三区的技术工人。参加工作30年来，他始终致力于基层创新，并用创新成果解决一线生产难题，先后完成130项创新成果，获得46项国家专利；承担两项中国石化、油田重点科研项目；参与制定完成5项企业、行业标准，累计创效8000余万元；先后荣获胜利油田集输工首席技师、山东省首席技师、山东省“富民兴鲁”劳动奖章、中国石化劳动模范等荣誉称号。
“‘苦干实干、三老四严’的石油精神一直激励着我，对任何工作都要严谨认真，决不能敷衍了事！”当毕新忠回顾自己的创新之路，所有的成果都源于他精细严谨、较真碰硬、实干担当的职业信念。
在创新过程中，毕新忠认为：工人有技术才能更有力量！所以，在生产中发现的问题他总是想方设法去解决。2016年以前，联合站在测量油水界面的时候，需要两个人爬到罐顶，用万用表和量油尺测量，测定好了油水界面才能计算出每天产多少油。这是集输工每天都要做的工作，但由于操作繁琐且准确率低，是精细管理的短板难点。针对这个问题，毕新忠经过反复研究后，研发了“油水界面测量仪”，改两人操作为1人操作，设计了尺带自动清油功能，提升了工作效率和质量。截至目前，油水界面测量仪在联合站的原油储罐上应用共计200余套，年创效120余万元。同时，该项技术代表中国石化集团公司参加全国首届质量创新成果大赛获一等奖，并确定为技能大赛专用工具。
“一花不是春，孤雁难成行”。毕新忠不仅自己搞创新，还热衷于传帮带。在采油岗，每天紧固井口盘根、定期更换新盘根是采油工的一项日常工作。传统的盘根盒内用的是废旧皮带，安装和更换极不方便。为解决这一问题，2019年2月，徒弟郭海涛提出：“能否针对抽油机盘根密封问题研制新型密封填料，解决抽油机盘根密封这个技术难题。”这个想法一提出，便得到毕新忠的大力支持。于是，他们借鉴密封公司使用颗粒状物质进行密封的经验，实验材料十几种，实验数据上百次，改进密封结构3次，改进专用注料工具3次，改进密封填料5次，进行了6次打压试验，由油田技术检测中心进行1次摩擦力试验，最终制成了非成型密封填料。该项技术自2019年10月在桩8﹣平1井安装至今无漏油，实现了不停产加注密封填料、应用持久的目标。同时，该项技术还获得胜利油田优秀质量管理小组成果一等奖，经安全质量管理部发布推荐获中国石油化工集团有限公司QC成果一等奖。郭海涛在毕新忠的培养下，已成为桩西厂最年轻的首席技师。
以导师带徒的方式只能“点对点”指导、培养技术工人。为了让更多的员工提升素质，毕新忠带领团队针对设备结构原理复杂、员工理解难度较大的实际，创新“互联网+三景”（单景模型、全景沙盘、动景三维模型）培训。他们成立了三维动画制作小组，将采油厂注水、采油、集输等主要设备、配件的内部结构制成三维动画141套，以透视化的三维图形打造深层次、立体直观的效果图，方便员工了解各种设备的构造原理，形成了注采输修可视化网络学习系统，提升了员工对设备工作原理的认识。
个人素质再高，力量也是有限的，只有全员素质得到提升，企业才能持续发展。对此，毕新忠又有了新的想法，他把采油厂的几个创新工作室联合起来，把喜欢创新研究的200余名员工吸纳为成员，发挥每名员工的聪明才智，把创新工作室联盟打造成大家学习提升的加油站、解决生产疑难问题的卫生院、先进技术推广应用的实验田。
2018年7月，集输大队在化验上碰到了难题，需改进化验方式以减轻员工的劳动强度。这一问题刚提出，采油管理四区的高级技师高永辉立刻想到用电动的装置来解决。而准备大队的王保三也不甘示弱，马上按照高永辉的想法绘制了一个三维图。随后，高永辉根据三维动画做出电脱式原油含水化验仪的模型，经过几次改进，成功解决了化验工作中存在的难题。他们联合研制的电脱式原油含水化验搅拌装置获得了胜利油田技能创新成果集成优化项目推广奖。
针对基层生产管理常见的技术操作难题，毕新忠还经常组织首席技能大师、技能大师等高技能人才在桩西培训基地现场授艺，通过成果展示、现场演示和交流互动等方式，展示了游梁式抽油机曲柄平衡块移动、油井井口快速取盘根法、水表快速取芯法等日常操作项目。多年来，毕新忠和其他技师先后共培训员工2800余人次，其中有12人在中国石化、油田技能竞赛中获奖，3人获中国石化技术能手称号，26人晋升为技师和高级技师。
图1：毕新忠（中）和创新工作室的成员讨论密封装置
图2：毕新忠（右二）和技术人员讨论油井工艺流程优化方案
图3：毕新忠（右三）和创新工作室联盟大师在生产现场解决疑难问题
页:
[1]