建强班组小家 实践岗位“三创”
来源：人民日报国家管网集团东部原油储运有限公司管道检测中心管道检测班主要负责东部原油储运有限公司所辖7000余公里原油管道及外部市场油气管道的清管及内检测工作。管道检测班现有员工22人，其中青年员工占比59.1%。先后建成劳模创新工作室、技术展室、牵拉试验平台等，分别于2016年、2018年荣获中国石化集团公司优秀创新团队，中国石化集团公司先进集体，荣获全国优秀质量管理小组，徐州市五一文明班组，徐州市青年安全生产示范岗等多项荣誉称号。
管道检测班以建强职工小家，深入开展“三创”活动为载体，围绕管道检测中心工作，坚持立足岗位、全员参与，服务职工、提升能力的目标，引领职工勇于实践，大胆创新，不断夯实班组基础,增强团队凝聚力、战斗力和执行力。
一、打造攻关阵地，争当创新先锋
管道检测班以班组和岗位为基础阵地，把创新发展贯穿于生产经营的全过程,通过广泛开展师带徒、劳模创新工作室、“五小”攻关、现场难题会诊、合理化建议、QC 小组等活动,在班组管理、检测技术、设备更新、流程优化等方面引导职工大胆创新，解决了检测技术难点和瓶颈问题。针对检测收发球设备需要改良，数据量化精度不高等难题，组织职工成立攻关小组，研制出了新型收发球小车，优化数据量化算法，解决了检测难点问题。在课题攻关成功后，及时进行总结提炼，将成熟的成果推广应用，转化为实际生产力。通过职工技术创新活动，管道检测班先后获得国家授权实用新型专利10项，正在受理的发明专利20项，多项专利突破了专业的卡脖子技术，实现经济效益2500余万元。QC成果《提高管道检测缺陷定位准确率》获中石化集团公司一等奖。
二、聚焦提质增效，争当创效先锋
为了应对疫情带来的检测进度压力，管道检测班对标同类先进班组和历史同期最佳绩效, 紧盯年度检测计划,突出“安全、降本、增效”重点,开展“大干九十天,创新创效创一流”劳动竞赛，督促班组员工紧抓检测工作黄金期,精细过程管理,树立降本减费意识，提高工作效率，为提质增效凝聚全员士气、营造氛围。管道检测班对杭州湾高风险海底管道开展了复合式内检测，采用故障树分析法分别对座底稳定性、第三方破坏、管道悬跨等方面展开风险分析，优化了清管器和检测器结构，查出管道悬空变形等隐患，为海底管道安全运行提供保障。开展了管道漏磁内检测焊缝异常缺陷信号识别与评价专项工作，分析了33251处焊缝异常，形成焊缝缺陷数据库并建立了焊缝缺陷评价准则，进一步提升了焊缝缺陷识别评价能力。通过开展老旧管道专项清管工作，减少老旧管道运行风险，降低了输油能耗，提高管道运行效率20%以上，节约管道年运行费用1000余万元。管道检测班已完成了两万余公里管道的内检测及清管工作，发现各类管道本体缺陷30余万处，对5000余处重大缺陷进行了精确开挖验证，重大缺陷均完成了修复，大大降低了管道自然腐蚀泄漏率，减少管道抢维修费用1亿元。
三、助力人才成长，争当创优先锋
人才是班组创新发展的第一资源，管道检测班积极探索适合基层班组的个性化培训服务，使人才培养与班组发展实现互助互惠式成长。一是通过岗位测试、答题竞赛、技术比武等形式以赛促练，培养一线操作型技术能手。二是开展富有特色的专题培训，如“以讲促学，标准分享小课堂”“焊缝缺陷识别知识讲座”“相控阵及渗透检测培训”等，提升职工技能水平。三是与石油大学、中国特检院、pure、PII等国内外同行开展交流，学习新的检测理论和方法。四是通过选树宣传岗位明星,引导职工以劳模先进为目标, 强技能、精业务、讲奉献,形成“比学赶帮超”的氛围。通过卓有成效的人才队伍建设，管道检测班现有高级工程师5人，高级技师3人，工程师2人，技师4人。有40人次取得无损检测单项证书，11人次取得压力管道检验师、检验员证书，3人次取得美国API在役管道检验资格证书。同时，涌现出一批先进个人，成文峰同志获中石化闵恩泽青年科技人才奖，苏林同志获中石化青年岗位能手和管道工匠称号。
建强班组小家，实践岗位“三创”。管道检测班把“三创”活动和中心工作高度融合，坚持好传统、保持好作风,打造思想政治优、业务技能精、担当意识强的高素质职工队伍，为公司高质量发展贡献力量。
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