丛建杰：中专生成了自动化“专家”
来源：工人日报工具箱拎在左手，右手握着厚厚的笔记本。每天清早，威海仁昌电子有限公司职工丛建杰都要给设备“查体”，一排排自动化机械都是经他“培育”，细微误差，他总能第一时间察觉。
在徒弟李海涛眼中，师傅丛建杰俨然就是自动化领域的“专家”，“师傅这些年研发的成果，就是一个研究生也比不得”。
一个中专毕业生，凭啥能在“自动化”这个高端领域取得如此成就？“再难的问题也不怕，只要肯下苦工，总会有办法。”丛建杰朴实的一句话道出了其中奥妙。
曾经，仁昌电子从韩国进口了一批低温焊接机，由于电熔不匹配，一天就会烧毁三四个，维修费就像无底洞，大家打算放弃这个“烫手山芋”。
这个难题却激发了丛建杰的斗志，经过反复试验，他在电熔后增加了一个线路板，成功解决了电熔的充放电问题。
类似的“小改小革”丛建杰做过很多。2019年，企业连续出现不合格产品，拿着被退回的产品，大家心里很不是滋味。刚开始，丛建杰也是一筹莫展，他把产品拆开组装了几十遍，才发现是里面的金属片被磁铁吸住发生偏移，于是他更换改造设备，这种不良品终于彻底消失。
丛建杰的这种“死磕”精神在公司闻名，为鼓励这种创新创造精神，公司工会在车间专门创建了以他名字命名的“丛建杰创新工作室”。有了自己的“根据地”，丛建杰的创新热情更加高涨：通电检查机4月23日完成，节约费用13万元；DISC摆放机5月10日完成，节约费用2万元；CAP注胶5月17日完成，节约费用6万元……
丛建杰创新工作室内的白板上，密密麻麻地记满了团队的创新项目。截至目前，工作室在丛建杰的带领下共攻克和解决300多项生产技术难题，创效2000多万元。
最近，丛建杰又在忙着一项新的创新成果—电阻压缩注胶机，只见在机械臂的操纵下，小小的温控开关随着机器起伏上下翻腾，不到一分钟，成品新鲜出炉，有了这个“法宝”，注胶工人由5人缩减到1人，效率却提升了5倍。
让丛建杰更加自豪的是机械的精准度，“注胶量精准到1毫克，基本不会有外泄、黏连的情况发生，降低了产品的不良率。”
作为韩资企业的仁昌电子初来中国建厂时，仍然延续韩国生产模式，一条生产线上有数十位工人，生产效率迟迟不能提升，产品大部分是人工组装，误差大、不良率高，在国际市场上沦为了低端产品，丛建杰心里始终憋着一口气，“我要证明咱中国的产品比外国的强。”
一帕一帕调整气压、一丝一丝缩小针头粗细、一秒一秒缩短注胶时间，凭着点滴功夫，丛建杰用了7个月的时间进行了80次试验，才将电阻压缩注胶机的精度拿捏准确。
为提高生产效率，丛建杰把繁琐的人手组装改为自动化机械作业，把温度检查、阻抗值检查、耐电压检查整合到一台自动线，原本的多人作业成功缩减到一人操作，产能提高50%；研制的剪PIN机，将四、五十人的用工量压缩到5人；将CAP打印机由手动改为自动，提高效率25%。
眼下，电阻压缩注胶机即将投入使用，更精致的“中国制造”将走向国际，“我的创新不会停止，还会有更多的‘发明’投入使用，相信未来我们的中国制造、中国创造都是一流的。”丛建杰信心满满地说。
页:
[1]