强化“三项管理” 助推班组建设 ——扬州港务起重机械班事迹
扬州港集团起重机械班以精细化管理为动力，紧紧围绕“打造优良设备 做到人机合一”这一特色强化“三项管理”提升班组活力入手，运用创新管理机制来推动班组建设的整体水平上新台阶。一、立目标，定标准，推进班组安全管理--在班组党员和骨干成员的总结下为班组制定了“风、控、查、看”四字管理模式：“风”指班组级风险循环辨识，通过每月在门机阵地进行的“人、机、料、物、环”的风险辨识，让全员不断提高安全意识，提高安全操作水平。“控”是建立健全班组安全管理制度，通过安全管理制度、一人一卡、一物一码等安全管控制度，在班前会“九个一”中贯彻“五讲一落实”，保证控制措施落实到位。“查”加强轮值深入现场检查，建立班组成员互查的方式保证制度的执行力。“看”班组学习和培训，学习安全丛书、观看安全警示片以及事故案例回顾，不断进行分析、总结吸取教训。在四字安全管理下班组今年无安全事故，违章较去年下降80%。
二、强技术，促成长，夯实港口设备管理--班组在设备管理上运用了“内外兼修”的管理模式，在班组党员的带领下班组对门机展开了彻底的清理清洁，充分体现了党员模范作用，内在方面通过“三懂四会”对全员进行培训，理论结合实际，通过“一对一解答、面对面讨论、手把手教学”的方式不断提升全员技术水平，打造技术精兵。班组有1人晋升为公司专业技术管理员，两人获得国家颁发的特种设备安全管理证书，4人获得高级电工证书。今年有两台门机连续被评为红旗设备，设备故障率下降64%，能耗下降20%，维修占比下降48%，完好率上升到99.5%，取得了三降一升的好成绩。
三、拓思路，促提升，深化班组绩效管理--班组以提高成员技能为路径，制定了“学、比、赶、超”管理模式：“学”学习黄强先进工作法结合“师徒结对”，提高了学习效率；“比”每年进行门机操作技能比武，每月举行劳动竞赛，以赛代练提高操作水平；“赶”制定38名成员的技能提升计划结合班组积分制的运用，促进全员的主动性；“超”制定影响门机作业效率二维码，把收集影响因素及时整改，每月对个人绩效进行公示、评比、分析，让大家对标找差，超越自我。经过技能提升，班组在生产效率上不断突破，海轮卸船记录被刷新，综合台时效率从2019年的217吨/小时上涨到目前的291吨/小时。“五小”申报6项，已实施4项，合理化建议4项，被采纳运用2项，两项五小技改获集团表彰。
以“三项管理”为依托，强化班组建设，为扬港提质增效，打下了基础。我们将坚持“练内功、打基础”，深化班组建设，为港口一体化高质量发展作贡献。
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