东风特种装备事业部展示职工先进“操作法”
“将职工在工作中总结摸索出来的先进操作方法以职工名字命名,并制作成图文并茂的宣传画在各个车间里一一展示出来……”。3月22日,东风特种装备事业部(东风越野车有限公司)各个车间里多了一些特殊的宣传展示板。近年来,东风特种装备事业部积极倡导职工参与良好的实践活动,鼓励职工在生产过程中不断学习总结,提炼出具有独创性和推广价值的操作和工作方法,并将这些先进的操作(工作)方法在职工中进行宣传和推广。
陈欣是总装车间装配三班的质量检查员,他根据自己平时在工作中积累的经验总结出了一套整车质量检查“防错”的操作方法,即按照整车检查部位将车辆划分为“八个系统”,把重发、易发的质量问题,列为重点检查项并编制成“标准化”的作业流程检查清单,不仅防止了不良品流出,还使每台车的质量检查时间由40分钟降到了26分钟。象陈欣一样,叶艮平也是总装车间的职工。他主要负责车辆路试和调整。2019年2月,车间生产的一款新车型一度出现离合器调整“瓶颈”问题,调整最长的时间达到14分钟。为了降低离合器的检查调整时间,叶艮平根据工艺参数摸索制定出了方便调整车辆离合器行程的《离合器踏板调节参数对照表》,并根据踏板高度确定限位螺栓、离合器推杆、感应开关螺母等调整量,最终仅用三分钟就能调整好离合器的踏板行程。
东风特种装备事业部此次展示的职工先进操作(工作)法主要有陈欣防错法、叶艮平调校法、骆华波焊工培训法、张军面漆喷涂法、刘洋铭数据系统分析方法、李鹏程生产数据统计法等。
东风特种装备事业部总装车间负责人张保健说,展示职工先进操作法旨在让更多的职工学习这些操作方法,进一步提高工作效率。
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