大淑村矿运用机械制造原理制作皮带整形机
【创新思路】运用机械制造原理制作皮带整形机（图1幅）◎陈震亮 马文强
“以前给带有煤泥、油污的旧皮带整形太难了，12个人两天才将800米长的旧皮带切割完，拿刀具的手都磨出泡了。现在使用皮带整形机两个多小时就完成800米长的旧皮带切割工作，切割后的皮带边缘整齐，输送矸石时再也不会跑偏了……”3月15日，在冀中能源峰峰集团大淑村矿172402底抽巷掘进头上，掘进一队生产班班长武玉平指着满载矸石、给班组赢得2万元创新奖励的复用皮带感慨道。
皮带输送机是煤矿井下常用的运输设备，皮带是其重要的构成部件，也是比较昂贵的高消耗件，极易受到物料、皮带承载框架的磨损切割形成损伤。通常在采煤工作面形成后，为保证出煤系统安全、可靠运行，都是铺设宽度为1米的新皮带。待工作面回采结束后，皮带两侧的边缘被H架磨损或异物剐扯得“伤痕累累”。为节约材料费，区队安排职工将旧皮带手工切割整形后，用于开掘巷道运料、出砟使用。但是手工切割带有煤泥、油污的旧皮带特别费时费力。因此，172401工作面刚回采结束，武玉平便召开班组“诸葛亮会”，围绕“如何能将手工切割皮带变成机械化切割皮带”展开讨论。“阻燃皮带厚10毫米，首先刀具必须锋利。”“是。关键是几百米长的皮带靠手工无法切割成等宽直线边，二次复用皮带易发生跑偏的现象，必须依靠机械操作。”“我们制作一台能缠绕皮带的机械动能，两侧增加两把刀具。”“对，按照机械制造基础原理，制作一台皮带整形机，将手工切割变成机械化切割。”就这样，大家你一言，我一语，皮带整形机的制作方案迅速出炉。
在武玉平的安排下，员工按照制作方案分头行动，找来电动机、减速机、滚筒等设备，根据电机和减速机的总长度，用三角铁、槽钢焊接好动力传动、支撑固定的骨架，外侧的端头支架将滚筒固定牢固，使滚筒与减速机、电机与减速机传动联结在一条水平直线上。主体结构焊接完成后，如何确定刀具的放置位置呢？武玉平经过反复验证、调试，在导向行进托辊前0.6米处焊接刀具支架，并用槽钢将两个可调节宽度的刀具固定住。这样一来，只要皮带整形机运行，皮带两侧边缘磨损严重处就会被刀具整齐地切割掉。在员工的共同努力下，两天后，一台有模有样的整形机便出现在工房门前。为测试皮带整形机的使用效果，职工王文革与李平用排子车从废料堆里拉回半卷皮带，依据皮带损坏的最窄处测量，将刀具宽度调整到0.78米。准备就绪，按下皮带整形机的启动按钮，只见磨损严重、宽窄不一的皮带缓缓地经过整形机刀具裁剪后，边缘变得整整齐齐。
为提高皮带整形机运行的安全性，防止其锈蚀，武玉平用3毫米厚的铁板给整形机裁剪出一套合身的“外套”，将裸露的设备及旋转部位封闭好，并喷上蓝色的防锈漆。“每年我矿都有两个工作面回采完毕，约10000米长的旧皮带需要切割整形。有了皮带整形机，每年可减少600多个人工投入、节约皮带购置费用约200多万元。”武玉平把账一算，激动不已。
图1：武玉平等人制作的皮带整形机 创新制作皮带整形机，提质增效降低费用。学习见刊稿！
学习 奖励的复用皮
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