智能集中启停！安全又省钱！
维修二厂四部员工自主编程设计完成的冷却泵集控系统成功上线，实现了三机驱动部测试过程中冷却系统的集中控制，保证试机人员人身安全的同时提高了工作效率，减少了冷却水浪费。全年可节省人工工时50小时，节约冷却水200余吨。维修二厂四部承修的综采三机驱动部大修后需要进行完好性测试，测试过程中必须要连接冷却水。冷却水的压力、流量、温度和数据的准确性等因素都密切影响着三机检修质量。为改善冷却泵开关距离远，来回开关耗时且易出现启停不及时的现象，同时避免冷却泵开关出现故障时，可能引发的触电风险，部门员工研发了冷却泵集控系统。该套系统利用PLC控制器和LABVIEW编程软件，将冷却泵的起停、自动关断，以及冷却水的压力、流量和温度的测量都集成到集控台上，实现了冷却系统的集中控制。系统主要由倍福PLC可编程控制器、控制主机、冷却泵起动开关、温度传感器、电磁阀等组成。控制主机通过网口接收与发出信号，传输给倍福PLC控制器，控制冷却系统，实现远程智能控制。取得可观的经济效益同时消除了人员触电的安全隐患。 远程智能控制，提质增效保安全。安全隐患 实现远程智能控制，消除人员触电隐患。
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