“准入·挂牌·确认·排查”流程过滤管理法
“准入·挂牌·确认·排查”流程过滤管理法创造者：安徽马钢矿业资源集团建材科技有限责任公司智慧指挥中心班组
坐标：安徽省马鞍山市
特色：建立作业票制度，过滤无资质作业单位和人员；安全牌制度，落实安全责任交接；安全再确认制度，确保无人化生产等3项安全制度打造3道安全过滤网，贯穿每日生产或检修两种状态的切换转进全过程。坚持专业性、责任心、执行力和长效性，应用实时视频监控等手段，构建产线全覆盖下无人化生产、监管中检修的稳定安全状态。
安徽马钢矿业资源集团建材科技有限责任公司智慧指挥中心班组现有职工17人。其中，党员5人，大专以上学历10人，技师1人、高级工8人，平均年龄42岁。设班长1人、安全员和工会小组长1人、带班长3人。作为生产核心单元承担全产线破碎系统、筛分系统、输送系统、仓储存放系统、智能放料和外运结算系统等日常安全监控、调度协调、生产操作、物流管控一体化职能。生产组织实行双人值岗白班11小时和夜班13小时的“三班两运转”制。
建材科技建立仅3年，产线以水泥制备和选矿工艺为主，多数检修人员并没有接触过。以往一旦设备故障，生产就中断。在只有2人当班值守情况下，该如何调度协调，确保全产线稳定安全运行？生产状态下或检修状态下作业现场存在噪音、粉尘、物体打击、机械伤害、有限空间检修作业等危险因素，又该如何加强安全监控保证班员安全？正当我们苦寻一套行之有效的办法来解决现存问题时，在“5831”安全屋模型的指引下，摸索出“准入•挂牌•确认•排查”流程过滤管理法，其实质就是建立作业票制度，过滤无资质作业单位和人员；安全牌制度，落实安全责任交接；安全再确认制度，确保无人化生产等3道安全管理制度，贯穿整个日常停检的流程。生产时段，坚持现场无人化运转；检修状态，加强安全旁站监管；结合实时视频监控的运用，构建起产线全覆盖的稳定安全状态。
“准入•挂牌•确认•排查”流程过滤管理法步骤分四步走：
第一步：作业票制度，过滤无资质作业单位和人员，强调专业性。进入产线的任何作业，作业人员必须首先经公司安全环保部门的安全培训和相关资质审核；作业前必须将获得安环部门批准的作业票提交至指挥中心查验，领取作业安全牌；再进行作业前的安全交底，签字确认后方可获得进入现场许可。
第二步：安全牌制度，落实安全责任交接，注重执行力。进入产线作业项目安全责任移交的必要程序。作业前必须由安全负责人将安全牌送至指挥中心，悬挂至规定的醒目位置，并明确列出项目名称、单位名称、项目负责人、现场安全负责人及联系电话等信息。“干前必挂牌”的同时，确保指挥中心当班人员“有牌不开机”。递交安全牌后，必须在指挥中心当班人员确定产线已处于完全停机状态后，按许可进入作业区域。待修设备检修前先拉下安全绳。
第三步：安全再确认制度，确保无人化生产，突出责任心。检修结束必须确认：作业人员是否齐全并已全部撤离现场；检修设备安全绳是否恢复备妥信号；各方确认无误后，由施工作业安全牌递交的专人取回安全牌，再次完成安全责任移交，“人撤才摘牌”。开机前，指挥中心当班人员必须执行设备运转前的最终安全程序，依次使用录音电话（或对讲机）联络各项目负责人，再次清点确认作业人员齐全后，依次进入生产前声光电警报鸣响环节和设备启动程序。即：“无牌再警报”和“警报后开机”。
第四步：以每日班前会为“抓手”，过滤安全杂念，坚持长效性。结合公司作业指导书内容随机抽测和安全知识学习，做到警钟长鸣。
“准入•挂牌•确认•排查”流程过滤管理法注意事项：
1.坚持班前会“六步走”，即查验员工身体、精神状态，做好上岗准备;用交班盘点总结安全态势；以班组安全知识学习统一安全思想;用一问一答方式提高员工安全知识水平和技能；以会后评点提醒当班岗位人员安全注意要点;用安全宣誓明确共同目标。
2.强化危险源管控，使危险源始终处于受控状态。认真开展隐患排查、治理、销号，形成闭环管理。“双重预防机制”落实情况与绩效考核挂钩，极大的促进了每位在岗员工的安全责任担当。
3.每日固定时段停机检修。卫生清理和维修作业分区进行，用相对“固定时间”杜绝人与运转设备之间的“空间重叠”。增加现场安全旁站监管人员，大幅减少机械伤害和违章作业几率，实现了人员撤离后的“现场无人化生产”。
4.班组内部以各班次为单位签订安全互联互保责任书，联结成“网”，覆盖全生产流程。我们将“安全第一”嵌入到“关注全盘、指令明确、反应迅速、结果导向”班组工作方针中，并成为日常工作的基础标准。
2022年4月23日，班员张亮同志运用“准入•挂牌•确认•排查”流程过滤管理法，及时发现制止并上报了3名外来施工人员违章作业；2022年5月15日，指挥中心依据安全再确认的要求，规避破碎主机过铁、输送机皮带撕裂等险兆重大设备事故，避免企业遭受经济损失。2020年以来，公司安环部审核、清退无资质外来临时作业单位和个人合计25次。
“准入•挂牌•确认•排查”流程过滤管理法推广价值在于立足“生产核心”岗位，结合产线每天固定时间停机检修的实际特点，从“人的不安全行为、物的不安全状态、管理上的缺陷”三方面，牵住“人”这个主要因素，推动班组员工思想从“跟我没关系”到“我能做什么”再到“我该怎样做”最后“我要怎样做好”转变，不断提高班组凝聚力和职工精神面貌。实现从依靠摸索和经验的个人模式到产线控制系统化、生产工艺流程化、岗位责任模块化、调度操作科学化、管理科研创新化的现代企业模式的转变。
“准入•挂牌•确认•排查”流程过滤管理法实施以来，指挥中心保障产线台时能力从450吨/小时提高到900吨/小时的满负荷水平，创造了19720吨/日的最高纪录。2021年顺利实现450万吨的设计年生产能力。班组连续3年被评为公司“先进部门”“党员先锋号”“安全标准化先进班组”“精益管理先进集体”、南山矿业“安康杯”先进班组、马钢矿业资源集团“五有”先进班组等荣誉称号。（陈健 王增堂 整理）
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