兰州石化机电仪运维中心： 让每台设备维修都有据可查
近日，兰州石化乙烯厂乙烯装置616JA丙烯塔回流泵280kW电动机发生故障，机电仪运维中心电气三部检修人员迅速调取616JA丙烯塔回流泵维修数据库，分析数据信息后，很快拿出维修方案。该车间设备副主任张飞岳介绍，他们利用信息数据预判分析故障，大大提高了设备管理水平。从每天的日常维护到特殊天气的特殊巡检，小到每一颗螺丝，大到每台压缩机组，设备数据库内都有清晰的记录。此外，机电仪运维中心各车间还会对设备缺陷部位及保护装置的正常状态进行拍照留存，当异常发生时便于及时发现问题。
据张飞岳介绍，目前随着兰州石化炼化装置装备换代升级后，过去采用的传统粗放式维修方式效果不理想。近两年，各车间都为每台设备建立了设备数据库，这些数据包含了每台设备相应的名称型号、技术参数等基本情况，还包括设备在不同气候环境的使用、维修和故障信息，每台设备声音、系统响应时间等碎片信息也被收录。
“设备的定型、使用、供给、保养的每一组数据，都是设备性能的真实反映，通过分析看似无序的数据，研究它们背后的规律，就能全面掌握设备的维修机理，及时发现故障隐患，实施精准维修，有效降低故障发生率。”仪表三部检修工李玉文介绍。前不久，他通过对精馏塔传感器的电阻、电流等多种数据进行研究分析后，精确判定出仪表检维修的最佳时机。
担负兰州石化乙烯厂、化肥厂电力供给和电气设备维护重任的电气三部，他们组织专业技术人员常态化开展数据采集工作，记录各类电气设备在不同工况下的运行参数和状态，积累第一手基础数据，有效提升设备检维修质量和效率，确保了装置的安全运行。今年以来，该车间设备保养到位率达到100%，设备综合完好率保持在99.3%。
（崔自辉）
页:
[1]