（1037期投稿）技能交换 节外生“值”
技能交换 节外生“值”5月11日上午8时许，安徽电建一公司洛河设备堆场龙门吊作业中突然出现故障，小钩无动作！此台龙门吊为堆场的主吊机械，它的“趴窝”导致堆场作业处于半停工状态。操作工刘雁鸣立即拨打公司机械化大修厂的报修电话。
按照行业惯例，排除此类故障应该是机修钳工的“专利”，钣金工师傅来干嘛？！操作工刘雁鸣望着匆匆赶来的钣金工朱长安嘀咕道。
“朱师傅，是小钩没动作！不是钣金的活啊！”小刘推开操作室窗子冲着在地面的朱长安喊道。
“我知道。钳工都出差去了，班长安排我来检修！”
“这个故障棘手啊！我估计是个大麻烦……”
“担心我修不好吧？呵呵，放心吧！我也有这个‘金刚钻’！”。
二十分钟后，故障排除，吊车恢复正常作业。“好样的，钣金工师傅竟然能修吊车！”。堆场作业人员得知朱长安的真实“身份”后，惊叹不已，钣金工竟能修吊车？面对众人的惊叹，朱长安腼腆地说：“我的这点本事是通过‘技能交换’得来的！”。
朱长安所在机修综合一班分工较细，分为内燃工、钳工、电工和钣金工。多年来的作业习惯导致修理工技能“单打一”，四个工种各干各的，不能“互通、兼容”，劳动附加值不高。外出抢修机械需四大工种齐上阵，否则在机修作业中就会“卡壳”。该班组为提高劳动价值，在“一专多能”上下功夫，班组倡导“精一门、通二门、会三门”的专业技能。并采用“技能交换、相互配合”等办法，打破工种界限，技能互通、兼容，人力资源紧张的现象得以缓解，工作效率得以提高，劳动随之增值。
“技能交换”，四个工种互相学习，互通有无，共同进步。你教我排除发动机故障，我传授你钳工技巧。通过“技能交换”，大家学到了本工种之外的技能基础，循序渐进，逐步掌握各工种的修理技能，实现岗位“互通”。
“相互配合”，在日常的作业分工时，有意安排钳工和内燃工一起修发动机，电工配合钣金工去制作工件。通过“实战”，既实现了技能“兼容”，又增强了配合协作能力。
钣金工朱长安就是在 “技能交换”中学会修理龙门吊的。 （夏忠） 老师，个人建议，谨供参考。此稿深度不够，您是想宣传企业的一专多能办法呢，还是想说明班组员工体现价值呢？前者不新不深，后者停留在表面。
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谢谢连老师的指正。
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