车工班长华则鑫：不让问题轧辊出手
车工班长华则鑫：不让问题轧辊出手◎张建 吕军图1：工作中的华则鑫
近日，由山钢股份莱芜分公司型钢厂生产保障车间大型车工班班长华则鑫主持实施的“异型线轧边辊降耗技术研究”项目，荣获莱芜公司技术创新奖三等奖。参加工作20多年以来，华则鑫以匠人之心，琢岗位之技，练就了一手数控机床加工绝活，在提高轧辊加工效率、扩展加工能力、岗位革新创效等方面做出了突出的业绩，连续3年获得厂“劳动模范”称号，被授予“型钢劳动奖章”。
“不让任何一支有问题的轧辊从我们手里出去！”这是华则鑫对组员们常说的一句话。大型车工班担负着大型和部分异型轧钢产线轧辊的加工任务。工作中，华则鑫始终把轧辊加工质量放在第一位，他通过完善轧辊车削检查制度和轧辊车削过程控制办法，保证每天、每班、每人、每个加工环节、每支轧辊都在可控范围内。2022年春节期间，异型线轧制J180系列产品出现问题。过去异型线矫直辊一直是外协加工，由于春节外协加工人员不足，J型钢轧辊孔型复杂，轧辊加工任务落在了大型车工班身上。接到任务后，华则鑫紧急组织人员、设备、编制程序同步进行。由于班组首次车削异型矫直辊，华则鑫近乎苛刻地采取车削深窄小R角改造思路，配合优化刀具对图纸、轧辊进行大量的细致核对和反复测量，直到切削数据得到有效优化，最终保质保量完成车削任务，开创了异型矫直辊片自行车削先例。
图2：华则鑫（左）与工友在探讨工作中的问题
对待质量精益求精，面对困难，华则鑫更是率先垂范。今年以来，随着型钢各产线任务的调整，大型产线满负荷运转。轧辊需求规格种类多，且任务多变，加工任务异常繁重。面对人员紧张、工装更换频繁等困难，华则鑫把自己多年的工作经验细化到每个加工方案里，周密细致地计划每项加工任务，把车床运行和加工效率发挥到极致，单支轧辊作业时间提高了一倍。在异型线系列型钢轧辊图形编制过程中，华则鑫发现原有孔型设计不适宜现有车削加工条件。他针对轧辊特点，同设计人员反复交流，更改优化型钢轧边辊的孔型设计，有效提升了轧辊的加工进度，降低了轧边辊工艺件消耗率30%以上，对后期型钢新产品开发起到了指导性作用。
不仅勇于解难，开展创新攻关，华则鑫也毫不含糊。他在班组成立多个攻关小组，针对轧辊加工中的关键点“把脉问诊”，在高、精、尖方面“攻城拔寨”。近年来，华则鑫主持实施的技术创新成果近20余项，节约加工成本、降低工艺件消耗等费用达776万元。 【人物抓拍】见刊稿，欢迎学习来稿 学习
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