东峡煤矿奋力摸高按下提质增效“快进键”
今年以来，中国华能华亭煤业公司东峡煤矿坚持以习 近 平新时代中国特色社会主义思想为指导，紧紧围绕华能集团、煤业公司、公司全年工作部署和矿井“六个一流”工作思路，立足“安全高效、绿色智能、和谐幸福”发展主题，多措并举，奋力摸高，促进生产经营全过程降本增收、提质增效，安全生产、经营管理呈现出勃勃生机。“细”字当头抓管理。矿井严格落实工程预算制度，坚决做到“一工程一预算，一项目一审核”，细化每一项工程“进度条”和“责任链”，把事后把关变为事前控制，保证了各项工作合法合规，有条不紊进行；职能科室统筹成本，细化每一项考核指标，细化领导、部门职责，督促做好项目进度和资金结算工作，以考核指标为杠杆，有力撬动了各层级责任有效落实。在严细管理下，矿井按计划组织完成了31123-1下顺槽北段巷道与810北边界石门安全贯通、37221-2综放工作面跨采中央石门等重点工程。高效完成810轨道下山大断面绞车房施工及上部车场轨道运输线路敷设。以《员工岗位综合考核标准》为抓手，将考核结果与工资挂钩，做到了“一事一清、一班一清、班清班结”，“责、权、利”达到有机结合。
“降”字为先提质效。聚焦“每名员工都是效益产出点、每个岗位都是成本控制点”的管理目标，在“降”字上做文章，加大宣传力度，提高职工成本节约意识；强化物资管控，建立材料使用跟踪记录，定期清点核实废旧材料数量，避免丢失、浪费；广泛开展修旧利废、节支降耗活动，有效提高材料复用率，降低生产成本；鼓励员工岗位创新创效，每年对科技创效进行评选，对效益良好的项目进行奖励。修订完善《东峡煤矿修旧利废管理制度》，加大材料、设备回收、修复利用力度，每周下达材料回收指标，每月下达材料、设备修旧利废指标，月底将修旧利废和各单位绩效工资挂钩1%，并且按照材料成本指标，逐月考核通报。在考核制度的强有力推手下，干部职工降成本、降损耗的自觉性和积极性得到有效激发，降本增效工作取得了实质进展。
“严”字兜底保质量。矿井牢固树立“抓煤质就是抓效益”的思想，成立煤质管理专项领导工作小组，整章建制，进一步完善相关管理制度。严把过程管理关，从煤产采掘、运输、筛选、销售四个环节入手，从源头强化管理，采取多种措施保证煤质。开采、运输环节，按照“关口前移、重心下移、源头控制、过程联动”的要求，根据煤层赋存情况，及时调整放顶煤开采工艺，加大煤流运输环节管理，杜绝杂物等混入煤流。各级管理人员做到盯头、盯面、盯煤质，现场检查、指导、控制，煤炭质量得到有效控制。规范井下用水管理，坚决杜绝运输过程中水分、泥浆和各类杂物进入煤流系统，确保实现原煤水分及灰分控制在规定范围之内。优化选矸工艺，根据煤质情况，及时调整筛选设备参数，各类筛选设备预防性检修落实到位，使用过程管控到位，有效保证了原煤筛选效果。加强煤场管理，对各品种煤进行分类堆放，实行挂牌管理，严防发生掺杂现象从而降低煤质。
“减”字为要见实效。矿井认真贯彻落实“智慧矿山”建设总要求，选派管理人员、技术人员、技能工种多次赴同行业先进企业学习自动化技术和新型设备使用技术。组织专业人员针对矿井冲击地压防治、供电系统防越级跳闸、煤巷掘锚一体化研究与应用等关键技术进行探讨交流，提高重大灾害攻坚克难的能力。实现大倾角综放工作面远距离供电供液，工作面单班生产人员由25人减少至16人；胶带主运输系统实现动态在线监测，单班胶带机司机由18人减少至2人，1#副井架空人车、810行人上山架空人车、压风系统均实现无人值守，有效减少井下现场操作人员，减轻了职工劳动强度，进一步提高了安全和经济效益，全面推进了智慧安全高效矿井建设。（白银宝）
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