9人在800米深处干了26800米定向钻探，靠啥？
东庞矿深孔钻机队生产班9人在800米深处干了26800米定向钻探，靠啥？
◎徐立博
“松软煤层钻孔成孔率低、抽采效果差素来是煤矿钻探行业难题，大家要密切关注钻机各项数据，钻进过程要时刻记录钻孔压力、绘制走向曲线，坚决不能塌孔埋钻，要观测好孔口瓦斯数值，控制调整好钻进角度，确保安全通过断层区。”9月30日晚，人们沉浸在中秋、国庆“双节”假期中，冀中能源股份有限公司东庞矿深孔钻机队生产班班长孟庆果却和班员一起，攻克松软煤层大断层钻探施工难题。“我们已经习惯了没有节假日的生活，越是节假日，越要注意安全。” 孟庆果说。
深孔钻机队生产班组建于2018年，现有员工9人，其中研究生2人、本科4人，党员4人，平均年龄32岁，清一色男子汉，主要任务是使用煤矿深孔定向钻机进行长距离精准钻进。创建中，他们以“5831班组安全屋”为基础，通过科学合理地制定生产计划，机动灵活地组织现场安全作业，抓好班组员工安全行为养成、安全素质培训和现场安全管控三个环节，以现场实际问题为攻关课题，围绕零安全伤亡事故的目标，探索出竞进式积分考核、精准性安全培训、精细化现场管理等“竞”“精”安全管理模式，解决上百项主要问题，确保完成钻探作业生产任务。
党员带头
完成河北省首个“定向顺层钻孔消突”试验项目
“我们的工作地点在井下800深处，水、瓦斯、顶板等地质灾害交织叠加，有非常大的不确定性，塌孔埋钻是常有的事儿，我们党员钻探先锋队发挥先锋模范作用，发挥学历高基础扎实的特点，钻研技术、对标行业先进、深度交流研讨，在追赶标杆中成为标杆。”孟庆果说。
2022年1月，生产班组所负责施工的东庞矿21218工作面长达1600米，钻探施工结构复杂、任务重，属于河北省首个“定向顺层钻孔消突”试验项目。在对该工程测试中，班组全体党员放弃休假全部参与，通过与科研单位合作，历时5个月，圆满完成任务，填补了矿井长距离定向钻探领域的空白，在区域瓦斯消突治理的道路上开辟新的路径。
竞进式积分考核
纠正“三违”不再难
为了提高钻孔施工的安全系数，克服人的不安全行为带来的不确定性，激发班组成员主动抓安全的积极性，2022年1月，孟庆果制定“竞进式安全行为考核机制”，即将原本抽象化的安全行为直接量化为具体的积分分值，以奖优罚劣为导向，正向激励和反向约束相结合，激发班组成员积极参与创建安全生产的内生动力。
孟庆果表示，创建中，他们建立积分管理台账，在班组微信工作群里，每天对计分情况进行公示，员工可对当班计分情况进行查询核实，确保计分公正、公平、公正，以此评选月度“安全之星”，充分发挥“小积分”四两拨千斤的作用。
自实施以来，班组共进行50次加分，同时32次扣分，其中13次是班组员工“三违”扣分，使班组成员不当“甩手掌柜”，积极主动结合“三违”性质和类型进行剖析，针对致因采取针对性整改措施。同时，班组将安全生产积分最终排名作为推荐机长、副机长评选和给予荣誉先进的重要依据，激励班组成员自觉履行安全职责。
“安全行为的量化考核，还有一个好处就是能够实现预警。今年以来，我已经对排名靠后的班组成员谈心帮教4次，查找问题的症结，帮助员工突破困境、解决困难、安全放心工作。”孟庆果在8月区队月度工作总结会上介绍道。
精准性安全培训
实现设备“零事故开车”目标
“我们在员工安全技能培训中，结合生产中遇到的实际问题和每名成员的特点，精准施策，开展特色培训活动。”安全员张冰在7月月度培训会上说道，在日常培训时，除了参加矿和区队固定培训外，班组每周组织员工开展专业性和针对性强的培训活动。
班组开展“我的岗位我主讲”活动，是生产班组让每位班组员工成为主人翁开展的特色班前会之一。班员讲述自己的操作技巧、作业窍门、事故快速处置方法等，从“听者”变为“想者”“说者”，以直观言传教育形式，以身边人身边事教育警示；每名员工熟练记住本岗位安全操作规程，上岗前对设备点检掌握设备状态，每月对员工的安全知识进行考试，并对成绩优异者进行奖励；开展“沉浸式安全体验活动”，班组成员佩戴VR眼镜进行实景体验，在虚拟环境中体验事故发生瞬间的震撼性以及所造成的严重后果，情景再现、案例推演；开设“班组安全空中微课堂”，通过微信群定期发送“安全嘱托”“岗前安全提醒”“规范操作技能知识”等安全提示内容，上传安全警示视频，达到警醒、教育员工目的；依托员工创新工作室、状元区长培训班、研究生小课堂，进行现场实物讲解教学，让班组成员能够更加直观、熟练地掌握各类工具的使用，在学、练、比过程中激发员工的工作热情。
“今年，我们重点推出‘技能雷达图’培训模式。根据实测和实践绘制出每个员工的‘技能雷达图’。在图中可以清楚地看出员工在安全意识、安全行为、设备故障处置、机电维修等板块的长处与短板，有针对性地对员工进行强化培训，补齐短板，钻机、马达等设备“开车”动态达标，实现设备管理、钻探质量与数量的稳步提升。”孟庆果介绍说，创建以来，生产班实现设备“零事故开车”的目标。
精细化现场管理
精准钻进12条巷道26800米从未偏差
“作业现场施工的精细化管理，是抓好安全生产的基石。我们要求各项设备要保证挂牌、划线、定制管理、分区控制，现场施工严格按流程操作、按程序施工、各环节紧密相扣。”孟庆果说，班组多维度立体化规范员工行为，实现安全系数大提升，现场隐患问题整改率100%。2018年组建至今，班组累计12条巷道安全施工26800米。2022年5月，21221工作面轨道巷钻探工程顺利通过公司精品工程验收。
班组严格落实安全承诺、作业流程、责任分工等精细化管理，严格执行安全确认制度、互保联保制度，制定标准的作业流程，绘制钻探作业精细化管理图纸和作业流程，规范员工的作业行为，让员工有规可依、有据可循。
班组创新推出现场班前会制度，利用班前会进行安全技术交底并指出存在问题；作业前，做好生产技术准备、现场物资准备、现场生产组织准备，生产秩序和环境准备；施工中，紧盯风险性较大的环节，做到不安全不生产。同时，班组将所辖设备全部划分到人，落实“发现故障、即时消缺、修必修好”管理责任机制，确保设备运行处于可控、能控、在控状态，及时记录、跟踪、分析设备性能参数变化趋势，做好日常交接班巡视检查、定期巡回检查、特殊巡视检查。
生产班以“竞、精”安全管理新机制为抓手，激发员工活力、提高安全能力，实现连续1860天“零人身伤害事故”，先后获得集团公司安全金牌班组、股份公司安全功勋班组，东庞矿金牌班组等十余项集体荣誉。2022年度被中安协评为全国安全管理标准化班组。
图1：班组全家福
图2：“钻探技术状元”王圣普（右二）“师带徒”研究钻机性能
图3：班后员工“六必谈”收心分析会
图4：班组进行设备漏电故障分析排除
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