“创新明星”刘金龙：遇见难题见招拆招
“创新明星”刘金龙：遇见难题见招拆招◎侯化成 王启申 孙志海
“刘厂长，您发明的这个焊接‘机器人’太好用了，溜槽修复效率提高了2倍，可把我们解放出来了。”3月15日，山东能源鲁西矿业唐口煤业公司铆焊班副班长郗磊一把拉住刘金龙，迫不及待地汇报溜槽改造后的效果。他说，“不到一个月的时间，修复了34节溜槽，以每节溜槽4万元计算，这就省下了136万元。”
刘金龙是山东能源鲁西矿业唐口煤业公司机厂厂长、高级工程师，是“刘金龙创新工作室”的负责人，也是员工心中首屈一指的“创新明星”。前不久，他到现场检查，无意中听到铆焊班副班长郗磊抱怨：溜槽修复进行耐磨附层作业时，受溜槽高度限制，焊接时作业人员只能将焊枪伸入不到16厘米高的溜槽上下夹层内作业，劳动强度大、工作效率低，而且当底板磨损严重时，他们就束手无策，只能外委施工。
面对基层员工提出的问题，刘金龙记在心上。他多次到现场查看，寻找解决方案。经过细致思考，他创新性提出“利用管路焊接机改造溜槽焊接机器人”的建议。他带领技术人员通过调整废旧管路自动焊接机高度，将其放置在溜槽夹层内部，并借助内窥视镜，对溜槽内部进行“胃镜”窥察，配合遥控操作进行定位焊接，实现了对溜槽底板表面的耐磨敷焊。
“我喜欢琢磨生产中遇到的技术难题，看着自己的想法变为现实，产生效益，就觉得所有辛苦都值了。”刘金龙说。记得刚参加工作不久，机厂为了降本增效，开始自己做支护锚索线加工。当时遇到一个“卡脖子”问题：当锚索线截割到30～50条时，电机就会发热，截割速度快一点，就容易烧坏电机。
当众人怀疑支护锚索线加工能否进行下去时，刘金龙自告奋勇，查找原因，他每天“泡”在现场。有一天，他看到现场的一台采煤机电机，可以通过水冷循环进行冷却，深受启发，急忙找来一台废旧的采煤机电机水冷系统进行拆解，研究其工作原理。大胆对锚索线切割电机定子线圈进行改造，让其形成腔体，再利用腔体两端输入输出冷水，使整个腔体形成一个“冷循环包”，再把整个电机镶进冷循环包里，彻底解决了电机发热的问题。“这台电机改造后，3年都没有出现任何故障。”刘金龙自豪地说，“切割锚索线，切多少，切多久，我们说了算。”
尝到创新甜头，刘金龙更加坚定了走技术创新路子的信心。他针对电缆维修过程中，使用人力拖动查故障的方式，占用人员多、劳动强度大、拖移速度慢等问题，创新发明了《铺放式电缆拖移装置》；针对设备维修时，加热拆卸齿轮或轴承容易损伤设备及容易烫伤人员的问题，创新发明了《一种用于fland减速机对轮及部件的重型过盈配合拆装装置》，这些创新项目，都获得了国家发明专利。
《煤仓自动智能型矿井煤仓存储量测量装置》是刘金龙结合生产实际发明的一项专利。为了解决操作人员及时准确了解仓位情况的问题，面对红外线、超声波、雷达等测量设备可靠性低、维修工作量大、成本高、慢速绞车低位触发动作不灵敏等制约生产的瓶颈难题，刘金龙绞尽脑汁，先后采用了丝杆、弹簧、伸缩带等方式进行实验，但均以失败告终。
有一天，煤质发运中心邀请刘金龙为员工们授课，他在工作台上看到了称重用的天平，忽然灵光一闪：能不能用重力平衡感应装置作为慢速绞车触发器呢？授课结束后，刘金龙顾不上吃饭和休息，立即跑回办公室开始设计，制作出重力平衡感应装置，现场实验效果非常好，不仅实现了煤仓煤位的精确定位，还降低了成本。现场参与实验的机电副总经理王辉不禁向众人夸赞道：“搞创新就要像金龙一样，坚持不懈，不要怕失败，只要有足够的信心和毅力，就没有解决不了的困难。”
2012年，“刘金龙创新工作室”成立后，刘金龙的创新成果更多了。他带领成员先后完成了《矿井电缆故障高精度检测装置》《电动机定子抽线装置》等创新改造项目。个人累计获得国家发明专利7项，实用新型专利20项，地市级以上奖励一项，上级公司创新奖3项，多次被评为公司创新先进个人、创新能手、劳动模范等，还先后获得鲁西矿业优秀共产党薄⒅泄煤炭?峒寄艽笫Φ热儆?坪拧�
有人悄悄问刘金龙：“获得这么多创新成果，有什么诀窍？”
刘金龙笑着说：“遇见难题，见招拆招。”
刘金龙深知一个人的力量是渺小的，他把自己这些年的创新经验进行了总结，采用“抓关键、抓重点”的培训方式，率先针对班组长和业务骨干开展传帮带活动。每周利用凑头会时间坚持开展业务交流或创新授课，让班组长和业务骨干积极参与到创新课题制定和创新研究中来。通过“以学促知、以干代练”，不断优化人才创新和培养激励机制。设立了“月度提案奖励”，采用市场化收购的方式，收集员工工作中的金点子、好想法，并在各个班组成立创新小组，积极推动全员创新。2023年，收集各类提案近3000余条，现场实施200余项。
陈清是一名新入职员工，半年时间，他就从一个门外汉成长为一名“创新达人”。针对除锈机除锈费时费力的现状，刘金龙鼓励和指导陈清对原有管路除锈机进行改造，通过链条传动、加装自动上料和卸料装置等创新举措，不仅使除锈机除锈效率提高了3倍，还大大降低了岗位人员的劳动强度。刘金龙将陈清的创新项目命名“陈清除锈法”，并给予了500元的创新奖励。陈清说：“我的创新热情一下子就被点燃了。”
2023年，在刘金龙带领下，团队成员通过创新维修支护单元工艺流程，维修支护单元近200个，节约外委费用400余万元，实现采掘设备改造自修创效1430余万元。
近日，刘金龙又和防爆开关闭锁较上了劲，针对井下防爆开关闭锁无法真正“上锁”，存在安全隐患的问题，他又创新出了防爆开关“闭锁盒”。
“创新之路只有起点，没有终点。”刘金龙说，今年他打算针对高强锚杆快速修复、云管理数控设备代替人工设备、滑轮和挂钩防脱装置等问题，带领员工们进行创新研究，为持续改善现场作业环境和工作质效贡献力量。
图片1：刘金龙（右二 ）给员工授课
图片2：刘金龙（中）研究水冷电机工作原理
图片3：刘金龙（左一）在现场解决生产问题
图片4：刘金龙（中）解决液压支护问题
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