大港油田采油三厂工会创新“师带徒”培养模式 为员工成长成才铺设“快车道”
□记者高竹君 通讯员张国辉记者从大港油田采油三厂工会获悉，在厂工会的大力推动下，全厂大力实施人才培养专项行动，创新培养方式、发挥阵地优势、活化成长机制，为高质量发展提供“匠心”力量。
厂工会创新“师带徒”培养模式，建立“阶梯式”师带徒培养目标，构建“四带两保”师带徒学习模式。针对人员起点不同、接受能力不同，设立不同层次的目标，及时动态调整培养计划，建立阶梯式培养体系。让每名师傅在带技术的基础上，还要带思想、带作风、带纪律和保安全、保提升，帮助徒弟设立阶段目标，做好职业生涯设计，开辟员工成长成才快速通道。同时，引导徒弟要尊师重德、谦虚好学，做到口勤、脑勤、眼勤、手勤、腿勤，尽早掌握各项理论知识和实际技能。
在厂工会的支持下，采油三厂还建立“师徒履行合同内容—作业区跟踪考核—厂检查指导”三级师徒合同评价机制。对成绩突出的师傅进行奖励，在技师年度测评中，把带徒弟目标完成与否作为一项重点内容，实施“进取型名师高徒”“师徒三人行擂台赛”“希望之星”等评比方式，实现共同进步的目标。
为发挥阵地优势，采油三厂工会充分发挥“大国工匠”赵常明的辐射作用，在成立“赵常明工作室”的基础上，建立厂“技师之家”。近两年，厂“技师之家”充分发挥工程师的科研优势和高技能人才的实践优势，促进科研“白大褂”与技能“红工装”的深度融合，技能专家与技术专家“结对子”，与科研院所互建工作站，聚焦生产一线数字化仪器设备应用中的实用性、适用性问题进行技改革新，让生产与科研紧密结合，实现成果转化双向推进。
其中，针对抽油机现场载荷传感器易损坏的实际，三厂技能专家结合现场经验进行原因分析，判断出抽油机井在卸载荷操作中，抽油机下冲力特别大是造成设备损坏的主要原因。技术专家对这一问题提供技术支持，并设计研发自卸载荷功能的设备模型，双方共同参与设计改良，最终研发出“抽油机井新型悬绳器”，不仅将操作时间从30分钟缩短到10分钟，还有效降低操作中的安全风险。
为更好地帮助技能人员成长，采油三厂活化成长机制，紧紧围绕高技能后备人才的培养计划和培养目标，深化“凝聚智力、攻坚克难、带徒传技、培育精英”的工作理念，通过分享式培训、演练式培训、研讨会交流、技师大讲堂、生产难题会诊等方式，提升实操训练及创新动手能力，引导技能人才扎进基层，在解决生产难题中提升技能水平。
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