江汉油田加强水务能耗管理连续“摘星”（图5幅）
江汉油田加强水务能耗管理连续“摘星”（图5幅） ◎黄慧 张拥政 刘丽日前，中国石化集团公司化工事业部通报8月份生产经营管理情况，江汉油田供水单位电耗在中国石化集团公司水务专业板块连续8次登上先进榜，获得星旗榜挂星荣誉。
今年以来，江汉油田新鲜水系统供水单位水电分公司坚持“降电增效”理念，通过建立供水信息化平台，实行“削峰平谷”，更换节能设备，优化工艺等举措，开展新鲜水生产节能降耗工作。今年截至目前，电耗在去年下降4.7%的基础上，又下降1.98%，成效显著。
完善信息平台 推进“智慧水务”
“过去每次启停泵必须人到现场手动操作，现在只需通过DCS系统远程操控就可以了，大大节省了时间和人力，提高了工作效率。”9月26日，水电分公司供水车间集控班班长张涛一边在集控中心DCS系统平台上远程操控一级泵站取水泵，一边紧盯监控电脑上水泵的实时数据变化介绍道。这是今年以来，油田水电分公司完善信息化平台，实行供水系统“智慧管理”的一项成效。
过去，水电分公司有一套水务管理系统，即DCS系统，是针对整个制水系统的自动控制系统，2014年从浙江某公司引进，负责对整个制水过程进行数据分析和管理。由于使用时间较长，系统老化，同时缺乏资金，系统一直没有升级，很多数据不准确，系统常死机，导致管理效果不好，出现设备空转等现象，电耗比较高。
去年4月份开始，水电分公司成立攻关小组，实施供水泵站 DCS 系统升级改造。采用油气生产单位应用成熟、掌握自主编程技术的力控软件，替代版本低、无人运维、不能接入油田管控平台的浙江某公司软件，解决了DCS系统功能不完善、运行不稳定问题，效果显著。
水电分公司供水车间主任王畅说，过去DCS系统，只负责管理水电分公司二级泵站、中心水源和广华水源3个加压泵站，这次供水泵站DCS 系统升级改造后，将管理触角延伸到一级泵站，取代人工操作，由系统远程操作泵站设备，向供水集控中心远程提供相关的生产管理数据。全新水务管理系统实现“四遥”功能，即远程遥控、遥信、遥测和遥调。所谓遥控，就是远程操控设备，遥信就是远程通信，遥测就是远程测量，采集并传送运行参数，遥调就是远程调节，如调节电动阀门的开度大小。供水泵站 DCS 系统升级改造实现了对所有泵站设备的远程信息化操作全覆盖，取代了过去人工操作，减少了电力能源消耗。
水电分公司一级泵站的6台大泵过去依靠人工操作，配备9名员工，每班次2至3人在泵站现场值守，员工生活、环保设施用电量大。现在实行远程操作，改成少人值守，节省了人力，大幅降低了生活用电量。副主任张拥政说：“过去一级泵站从汉江抽水进入油田管道，服务油田居民，一天24小时使用的都是耗电量大的水泵，完全依靠人工操作。供水泵站 DCS 系统升级改造后，可对取水、制水、输水、供水、用水各环节水量实时监控，对泵实时调整，在夜间或白天居民用水量不大的时段，通过供水集控中心进行远程操作，启动耗电量小的小泵从汉江抽水。如果到居民用水高峰期时，通过供水集控中心进行远程操作，再启动耗电量大的大泵从汉江抽水，可以不用安排人工操作，随时调整，每年节约用电成本约20万元以上。
“今年以来，依靠升级改造后的供水泵站 DCS 系统，预计全年节约用电量50万度左右。”张涛说。
实行削峰平谷 调整运行模式
9月24日中午12时，水电分公司供水集控员张玲看见单位墙壁上张贴着的分时电量表，在12至14时一栏标定绿色，立刻开启输水泵。她说：“我们单位墙壁上都张贴着分时电量表，电价高的尖峰或高峰时段，标记上紫或红颜色，电价低的低谷或平时段，标记上绿或黄颜色，一目了然，方便提醒注意，电价高的时段，我停用电量大的输水泵，用电量小的供水泵通过清水池向外送水，电价低的时段，我开用电量大的输水泵，给清水池蓄水，比过去一直启动用电量大的输水泵每天要节约电费约700元。
湖北省国家电网负责给油田的生产用电设施供电，实行“尖峰平谷”分时电价政策，每天不同时段电价各不相同，其中18至20时的“尖峰时段”、16至18时、20至24时的“高峰时段”电价高，6至12时、14至16时的“平时段”、0至6时、12至14时的“低谷时段”电价低。”其中“低谷时段”与“尖峰时段”每度电的价差接近6毛钱，差距很大。”经营副主任杨滨说。今年以来，水电分公司根据电价在不同时段的差价，实行“削峰平谷”，适当调整运营方式，在运行生产设备时，尽量在“平时”“低谷”低电价时段多用电，在“尖峰”“高峰”高电价时段少用电。
“今年以来，水电分公司通过实行削峰平谷，调整运行模式等举措，不断降低电耗。”杨滨说。
水电分公司集控中心发挥清水池的调控作用，在保障供水的前提下，坚持在“低谷”低电价时段启动输水泵，集中利用这段时间，即每天中午12时到下午14时，晚上0时到6时这8个小时的时间里，进行汉江取水、在3个加压泵站的清水池蓄水，在“尖峰”“高峰”高电价时段停用输水泵，每天要节约电费约700元。
过去，制水过程会产生大量排泥水，一般直接排放，2019年国家环保部门不允许排泥水直排入江河，2019至2022年，水电分公司先后引进并安装了2台离心机及配套设备装置，对排泥水进行脱水后用于平整场地。运行初期，离心机及配套设备装置长期24小时运行，导致设备每天耗电上千度。为降低耗电量，水电分公司通过开展供水系统排泥水泥沙处理优化研究攻关，从确定最佳投药量、防止输泥管道堵塞等5个方面进行优化研究，实现尾泥含水率稳定在80%以下，排泥水泥沙处理系统平稳运行，降低员工劳动强度，年度节约资金117.10万元，同时大幅度降低用电运行成本，每天减少离心机耗电200度左右。
更换节能设备 实现工艺优化
9月20日上午8时，水电分公司一级泵站班长覃波一来到一级泵站配电室巡检，就打开安装在空调旁边的空调节电装置空调智能控制器，他说：“供水车间配电室面积为260平方米，其使用的空调，降低室温到了设置的温度，不会停机，会持续吹风，持续性耗电。今年，供水车间给配电室安装了小型节电装置空调智能控制器，在室内设备达到指定温度后，该装置会自动让空调停机，耗电量大为减少。我们节约电能要从点滴做起。”目前，供水车间在两个最大配电室安装了7台空调节电装置，全年约节电1669度。
今年以来，水电分公司通过更换节能设备，实现工艺优化，积极降低电耗，效果显著。
2020年4月15日，供水车间水泵电机节能改造项目正式开始，该项目费用总计65万元，此次改造将各泵站原有的15台电机，更换成二级能效的高效节能电机，新电机比原电机可节能2%。供水车间与工程服务中心密切合作，合理安排电机更换计划，克服施工中的各种困难，确保水泵机组节能改造顺利实施，为车间的降本减耗提供了有力保证。截至6月7日完成15台电机的更换，改造后，根据集控中心的统计测算，每月可节电9392度，约7400元，全年可节约8.9万元。
水电分公司还优化设备运行方式，确保机组经济运行，避免大马拉小车。江汉油田供水系统开展水处理作业后会产生高浓度排泥水，为满足环保要求，排泥水不能直接排入大自然，需对排泥水中的泥沙进行泥水分离，分离泥沙进行填埋或利用，分离水再回收利用。由于制水厂产水24小时进行，每天都持续产生排泥水，排泥水泥沙处理系统24小时持续运转，耗电量很大。今年，启动供水系统排泥水泥沙处理优化研究项目，对该系统核心设备离心机改造，进行变频调速，通过下调频率降低转速，年节能2.85万千瓦时，年节约电费2.37万元。
图1：水电分公司供水车间供水工马建伟（左）和供水工廖礼伦在维护中心站的供水泵
图2：水电分公司供水车间一级泵站班长覃波（左）和供水工周志斌在打扫水泵卫生
图3:水电分公司供水车间供水工万鹤庆（左）和供水工郑世杰在维修保养一级泵站取水泵
图4:水电分公司供水车间集控员王清华在监测DCS系统平台填写报表 学习见刊稿
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