在这个车间里，每年都有创新案例
在康师傅方便面天津生产工厂制面一车间，每天迎来送往不少访客。访客们在明亮的参观走廊了解到面粉是如何经过一道道安全、卫生、智能的生产工序被制作成整包的方便面，而从面粉变成成品全过程仅需28分钟，这要求每分钟产出500包的高速方便面生产线不能有半点失误。为保证每一位亲临参观康师傅工厂的消费者都能感受到康师傅方便面对食品安全及舌尖上美味的追求，所有员工坚持“以质量为生命、以创新促效益、以服务求信誉”的宗旨，奋战在一线岗位上。
“我们是全国第二代投产最早、生产规模最大、接待参观人数最多的康师傅袋装面生产车间。”制面一车间处长王大勇介绍，车间共有432名员工，其中基层操作员工382人。为了能做出安全、美味的产品，各级主管努力引导全员参与创新，以职工技能岗位竞赛、树标兵典型创造学习氛围。成立技能竞赛小组，实行组长负责制，明确职责、责任到人、落实奖惩，带动越来越多的职工参与到技能竞赛中。同时，团队根据岗位工作实际情况，详细制定了具体工种竞赛项目和规则，并对组织实施、检查指导等各环节加强规范。
“我们参与竞赛的职工，既有基层操作技术层面的，也有生产管理层面的，确保每一位职工对于本岗要求都能做到了然于胸。随着每个人技术熟练度的提升，大家更乐于‘跨岗’协助上下游的岗位多思考、多担当，这也推动了制面一车间在繁忙有序的生产中创造与创新，以此获得了最好的生产效益。”王大勇说，康师傅员工将不断创新作为己任，以赢得消费者快速更新的对速食食品需求的信任。
早期的康师傅方便面面饼是长方形的，制作工艺简单，面型漂亮，又易于包装。但技能竞赛小组在走访市场中发现，这种面饼却不受消费者欢迎。因为用来冲泡或煮食方便面的餐具都是圆形的，不易放置这种形状的面饼。这该怎么办？制面一车间成立专案小组，把走访到的问题和建议向上级主管部门报告，得到了高阶主管的重视，并给予了技术与资金的支持。一个个的难题、一次次的试验、一次次的改善，就这样，面饼的圆形模具投入使用，生产的难度系数虽然提高了，但让消费者满意度提升了。
这样的创新案例，每年都在制面一车间不断涌现，职工班组的创新不仅带来更好的经济效益，也让职工感受到可以有更大的舞台、更多的智慧空间得以发挥。
本报记者王晓君
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