管理50台设备，人均月产28万件，如何实现“安稳落地”？
【安全管理标准化班组创建活动专辑】▷创建经验◁
编者按 班组34人三班倒要负责热处理设备50台（套），热处理品种近2000种，月均热加工零件28万件以上，设备多、品种多、产量大，班组该如何在保障高效产出的同时做到安全万无一失？作业场所面临灼烫、起重伤害、危化品爆炸、有限空间作业等风险，又该如何保证人员安全？第一拖拉机股份有限公司齿轮传动公司热前组对照团体标准《安全管理标准化班组评定规范通用要求》17要素，集思广益找短板，探索出制度管人、坚持“第一次就把事情做好”、重视安全文化建设的模式，获评2023年度安全管理标准化二级班组。
一拖齿轮传动公司热前组
管理50台设备，人均月产28万件，如何实现“安稳落地”？
（图7幅供选用）
◎周峰 康军伟 谌天奎
10月15日，第一拖拉机股份有限公司齿轮传动公司热前组接到“客户紧急需求当天交付各类齿轮1.4万件”通知。这大大超出日平均产量，为确保这批急件顺利发出，热前组班长程才一大早就来到车间，按照团标“作业前准备”要素，反复模拟零件的每个加热位置，规划各工序的衔接。班员史胜利趁着大伙还没开始作业，把地面落砂清扫得干干净净。班员刘建军对照每个产品，详细设计淬火新品的工艺参数……这一天，大伙很累，但看见零件一箱箱发出，任务顺利完成，都露出欣慰的笑容。“像这样的经历，既是‘偶发’又是‘频发’，我们早已养成安全高效生产的习惯。”程才说。
热前组现有员工34人，平均年龄41岁，清一色的“男子汉”，其中高级技师和高级工19人、党员11人，主要承担多用途渗碳淬火线、感应淬火线、碳氮共渗生产线、离子氮化生产线、自动校直生产线等50台（套）热处理设备，生产各种大中轮拖产品近2000个品种零件的热处理业务，月均热加工零件28万件以上。他们以强化安全生产责任落实为重点，以团体标准17个要素为指引，找短板、定措施、抓落实，探索出制度管人、坚持“第一次就把事情做好”、重视安全文化建设的模式，确保公司下达的各项工作任务圆满完成。
你我说了不算，班组长说了也不算
制度说了算
“作业实行三班倒，每班11人，面对50台套设备，我们要调动每个人的积极性和创造性安全行为规范。你我说了不算，班组长说了也不算，制度说了算。”程才说，他们突出制度管人，从五方面夯实基础。
完善32个岗位职责制度。创建中，班组对照团标“制度规程和标准”，在充分讨论的基础上，完善《热处理车间热前组全员安全生产责任制》《热处理车间热前组互联互保管理制度》等9个制度，对32个岗位职责进行完善，促进全员安全生产责任制落地。
规范安全管理台账。热前组建立18类静态、动态安全管理台账，包括9项制度、6个动态管理文件、典型违章行为清单、违章登记、隐患排查记录、安全活动记录、应急演练记录等。班组长、安全员按照职责分工不定期对各类记录进行检查，发现问题及时整改、持续改进。
坚持每天设备设施维护保养。班员每天对50台（套）设备设施进行维护保养，掌握设备操作流程、作业标准，熟知应急防范措施，落实好各项安全防护措施。2023年7月17日15时许，程才与安全员黄志龙例检，行至氨气房时，一股刺鼻的味道扑面而来，他们意识到有氨气泄漏。氨气是一种无色、有毒、碱性、强腐蚀性的可燃气体，对人体眼睛、皮肤和黏膜具有刺激性。两人立即向车间领导报告后，程才佩戴防毒面具进入氨气房关闭阀门，并组织现场人员远离疏散。经装备部排查，由于环境温度升高引发氨气罐压力增大，高压力冲开氨气干燥罐密封垫导致氨气泄漏。由于他们采取的应急处置措施及时得当，有效化解危化品泄漏安全风险。
坚持“第一次就把事情做好”
辨识各类风险427项
“班组设备多、品种多、数量大，针对作业场所面临灼烫、起重伤害、危化品爆炸、有限空间作业等风险，我们以创建为抓手，让所有工作条理化、系统化、规范化，细到员工的精神状态、工位器具的检查，大到目标节点的确定、每人每天工作量的认定，小到每个环节、每个步骤都‘有章可循’‘有法可依’。”谈到创建，程才兴致勃勃地说。
突出风险管控。班组每年使用生产中必用的危化品甲醇140吨、丙酮47吨，是公司重大危险源。他们严格落实技术措施，优化提升安全管理措施，严格落实四级安全监管，持续提升危化品安全管控能力；班前会在宣传安全知识的同时，突出当天各岗位作业安全风险和防范措施，把住风险点、抓好关键点；全员开展岗位危险源辨识，对各岗位存在的危险因素进行分析、辨识，共辨识各类风险427项，并一一制定防范措施；班组结合各岗位安全风险及作业活动存在的不安全因素、可能导致的后果，从技术、防护和应急处置方面，制定实施完善的风险控制措施，制作岗位安全风险告知卡50份，封塑悬挂至设备警醒员工。
强化隐患排查。班组要求员工作业前从工艺技术参数、设备设施、工作环境等方面落实隐患排查，确认安全后方可作业；鼓励员工利用微信、短视频等方式，开展“违章隐患随手拍、随时报”活动，对隐患第一时间采取措施。创建至今，排查隐患136条。2023年12月20日8时许，组员程相可在例行检查时发现渗碳生产线双排炉前室门液压油缸有渗油情况，他立即上报，并电话通知安全员和维修人员到现场查看并更换新液压油管，排除设备漏油的安全风险。
规范作业行为。班组坚持“第一次就把事情做好”安全理念，落实岗位标准化作业流程，对感应淬火工序零件种类多、调整频繁等风险作业，聘请技术员对多种零件进行规范的参数化程序编制，规范、简化后，降低零件打火的安全风险；班组严格履行危险作业审批手续，对有限空间作业审批3次，落实安全防范和监控措施，确保危险作业安全；班组利用可燃气体探测仪，实行24小时值班制度，对所辖区域人、机、料、法、环进行实时监控，使各环节处于受控状态。
改善作业环境。企业投入84.4万元对热处理作业环境及设备设施进行升级后，班组按照团标“作业现场管理”，对新增湿式油烟净化器3台套，粉刷厂房内墙1.25万平方米、更换厂房大门6个、玻璃1418块，从关爱员工健康出发，持续改善作业环境。一次性通过洛阳市引领性企业绩效评级审核，被核定为机械行业绩效引领性企业，成为一拖股份公司首批获得该认定的单位。
主动协调部门工作
连续安全生产1095天无事故
重视安全文化建设。班组确定周四为安全活动日，针对岗位安全操作规程及典型事故剖析，抽试岗位安全明白卡、典型事故案例等安全知识420人次，典型事故案例宣传教育14次，塑造“想安全、会安全、能安全”的本质安全型员工，打造安全生产的本质安全班组。
多种形式教育培训。班组注重日常岗位安全学习，班前会学习安全操作规程和岗位安全明白卡，宣贯日常工作中的安全知识，把安全学习贯穿生产全过程；开展安全专题培训，通过观看安全事故警示教育片，把隐患和违章当成事故对待，做到警钟长鸣；严格落实两名新上岗员工的岗前三级安全教育和安全操作规程的学习；结合工作特点，班组定期开展危化品泄漏、有限空间中毒窒息应急处置方案培训和演练，34名员工都能够熟练掌握紧急情况的处置方法、流程，员工安全技能不断提升。
协调部门工作。面对生产零件品种多、节奏快、要货急的形势，热前班最突出的做法是主动与各个部门协调，及时了解生产计划，按照轻重缓急，合理安排生产，搭配层深，加快生产进度。零件从进入车间的那一刻起，自热前到热后，再到其他工序，每道工序都有班长程才的身影。对于个别临时增加的急件，他亲自去装炉和零件周转，确保零件能够按节点热回。
创建以来，安全标准化作业已成为员工的自觉行为，热前组保持连续安全生产1125天无事故，被中安协评为2023年度安全管理标准化二级班组。程才先后荣获齿轮传动公司“十佳职业化员工”、中国一拖集团公司“青年岗位能手”“先进工作者”等荣誉称号。
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