唐口：数智化车间上演减人提效大戏
《山东工人报》（2024年12月19日 第A3版）本报讯 （通讯员 李滨 侯化成 马恒鑫）山东能源鲁西矿业唐口煤业机厂车间内焊花飞溅，一派热闹景象。这里正上演着一场由“智能因子”赋能的减人提效“大戏”：在唐口煤业机厂的加工区域，一台宽度4.5米、长度12米的智能数控等离子切割机在铆工班班长郗磊输入加工指令后，仅仅数十秒，厚厚的钢板就被切割成一组加工零件。
据了解，以往切割作业要利用氧气、乙炔进行手动切割，速度慢、有误差，劳动强度大且成本投入高。如今，郗磊班组在多个作业环节引入自动化技术，先后引进智能焊接机器人、智能等离子切割机等设备，为现场作业植入“智能因子”，达到了减人提效、节本降耗的目的。智能数控切割机会自动分析加工计划需求所对应钢板的最优规格、尺寸和数量，将各区队、多机型的加工计划进行合理排产，最大限度地降低材料成本。
11月中旬，郗磊班组接到综采一区“订单”，需要加工10个皮带调偏架。郗磊将加工所需的材料、尺寸、数量输入等离子切割机后，按图施工进行自动切割。“1个皮带调偏架有7个部件组成，现在只需动动手将数据输入到机器上，就能快速切割，还能避免人工切割造成的误差。”郗磊介绍道。现在使用机器切割10个调偏架所需要的物料，3个小时就能完成，效率提高了近10倍。据统计，使用等离子切割机后，仅加工皮带调偏架一项工作，每年可节省人工费30余万元。
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