首钢京唐多维模式培育技术多面手
“处理屏蔽层导角的时候，下刀既要有力，又要精准，就像在气球上切肉丝……”1月13日，笔者来到首钢京唐公司依托能环部赵迎龙创新工作室打造的高压系统实训基地时，这里正在开展电缆头制作培训。来自各部门的20余名电气专业人员围着实训台形成半个圆弧，认真聆听着赵迎龙的讲解，不时提问，并在本上详细做着记录。 线下+线上云学堂 电力系统的安全稳定运行是钢铁企业连续、稳定、高效生产最基本的条件。高压电气系统作为电力系统中的关键组成部分，其重要性不言而喻。打造专业化的实训基地，提升职工技术技能水平，无疑是保障系统安全稳定运行最重要的手段。这座高压系统实训基地成立于2023年，是由京唐公司人力资源部、设备部、能环部联合打造而成，致力于培养高素质高压电气人才队伍。实训基地位于能环部220千伏轧钢变电站主控楼二层，占地约300平方米，可同时容纳30余人。推门而入，屋里宽敞明亮，设计简洁大方，展示台上规范有序摆放着各式各样的高压设备，以及他们自己制作的工器具。听赵迎龙介绍，这个实训基地按功能共分为学习交流区、继电保护试验区、高压设备实训区、维修电工实训区4个区域，不仅可以用于培训，还可作为自主修复备件、创新改造设备的重要平台。“这儿就相当于一个‘武馆’，我们的门派就是高压电气。”赵迎龙自豪地说。笔者还了解到，这里不光硬件设施齐全，师资力量更是雄厚。国家电网工匠李征、国内继电保护一流企业的技术专家刘江华、郝飞都是实训基地的客座讲师，他们定期进行线上线下的交流，共同讨论解决行业难题，研究高压系统未来发展方向。同时，他们还制定了详细的培训计划，邀请公司高压系统正高级工程师、注册电气工程师燕飞，铁前、钢后高压专业带头人刘洋、钟声等十几位高压系统高手作为培训老师，对专业人员进行面对面的教学，答疑解惑，持续拓展员工高压系统知识的广度和深度。同时，实训基地还打造了一个集离线仿真、高压一次设备、继电保护调试台等多专业、多设施的高自由度实践创新平台，形成了“线上+线下”的学习培训模式。职工不仅可以通过在实训室内全方位接触、调试、检查、维修高压电气设备，增加实践经验、提升技能水平，还可以通过涵盖高压系统各类知识相关课件、与高压电气设备运行分析教学PPT、图片长文、安全典型案例分析等内容的“高压电气知识学堂”云平台随时随地学习提升。而且，云学堂学习资料还做到了实时更新，保证职工能够始终站在行业技术发展的前沿。截至目前，实训基地已经开展电气运维培训等项目20项，培训230人次。通过培训，已有6名职工从普通职工成长为班组长，多名职工获得首钢集团劳动模范、首钢集团模范共产党员、首钢青年创新先锋等荣誉。赵迎龙还获得了首届全国“红旗杯” 班组长大赛第6名。同时，高压系统连续10年未发生操作事故，安全稳定运行得到了有效保障。 跨界融合 “技能的提升，让我们从单纯操作人员的工作范围拓展到了点检、维护、检修的工作范围，甚至摆脱了厂家、第三方的技术封锁，达到了点运维一体化的目的。”赵迎龙继续介绍。确实，在高质量发展的进程中，每个人都应该是多面手，这样才能在纷繁复杂的环境中运用系统的、跨界的思维解决问题。培养跨界人才，这也正是高压实训基地的作用之一。“以前我只懂得如何操作，但通过这几年的实训，我渐渐了解了高压开关、继电器、变压器等几乎所有高压系统设备的内部结构和工作原理。现在设备出现问题，不用专业人员出手，我们自己就能诊断、解决。”参与培训的供电巡操岗位青年职工戴安琳说。近年来，赵迎龙他们依托实训基地，在设备自主检修、维护方面开始了大胆尝试。2022年，他们依托实训基地分别对10千伏～220千伏电压等级继电保护装置的更换工作进行了由简到难的实训，逐步取代了接线工、调试员，达到了岗位职工人人都能进行继电保护装置的调试与校验的目的。2023年，在公司对220千伏变电站保护装置继电保护装置的更换工作中，他们在毫无参考经验的情况下，成功自主实施并完成了铁轧220千伏变电站一线线路第一套保护装置的更换调试工作，减少设备费用及人员费用15万元。通过对实训基地变压器的拆解学习，岗位职工掌握了变压器大修相关业务和关键零部件更换的自主更换操作，实现了变压器全业务的掌握乃至精通，为提高变压器检修维护效率奠定了基础。2023 年，他们成功将变压器大修时间由20余天缩减至12天，同时将所有110千伏变压器的大修由返厂改为厂内，仅路费一项就节省20万元 。据统计，高压电气系统故障中，90%以上故障与电缆相关，其中电缆中间头故障更是占据了绝对比例。实训基地也将电缆头的维护、制作培训列为了重点内容，岗位职工逐步掌握了电缆运行环境治理、检测手段提升、电缆绝缘强化等，电缆故障发生率大大降低。同时，他们还掌握了电缆中间头安装制作工艺，每年重新制作电缆中间头近百个，节省费用近百万元。目前，实训基地核心人员已完全掌握110千伏及以下的一次设备的预防性试验、继保设备调试更换、智能变电站运维调试、智能监控平台高级维护等57项核心技能，核心业务自主实施率90%以上，为实现公司高压系统“零事故”打下坚实基础。 搭建数智化“试炼场” 创新，是这座实训基地最显著的标识。在这里，培育创新人才与技术攻坚同步推进，为公司发展注入源源不断的活力。“无论是技能的提升，还是对设备的拆解都是我们开展创新工作的基础，更是培育创新人才的关键环节。”技术骨干赵迎龙一边熟练演示智能联动系统，一边向笔者介绍道。以技术创新为引领，打造数智化电力系统已然成为高压系统实训基地的核心发展目标。而在这一宏伟目标之下，培育一批懂技术、善创新的专业人才队伍，更是重中之重。为此，他们借助“大数据+互联网+移动终端”智能作业模式，搭建起多维度融合、全业务人机交互的智能管控系统，为创新人才搭建起绝佳的实践“舞台”，让年轻学员们在实操中感受前沿科技魅力，不断为钢铁企业电力系统实现“电力流、信息流、业务流”的高度一体化蓄力助航。在操作板块，实训基地尤为注重激发学员的创新思维。他们鼓励学员参与各辅助巡检系统之间的智能联动研发项目，引导大家思考如何将变电站的实时视频监视、智能视频分析、警视联动控制等功能深度融合，把图像识别和电气信号相融合，用视频确认取代人工确认环节。这一过程不仅减少了人员操作，提升了高压操作时现场确认的人员安全，更是让学员们在解决实际问题中，锻炼创新能力，积累宝贵经验。检修环节同样是培育创新人才的“试炼场”。基地借助数字孪生技术，将典型票与集控系统有机结合的项目当作教材，引导学员探索系统如何通过拓扑识别，完成操作票的智能审核、验证相关工作。看着近百步操作项目只需1分钟即可完成出票，学员们惊叹之余，也燃起了钻研新技术的热情。目前已生成的3000多张操作票，超过5万步操作项目，背后是一批又一批学员参与实践、提出创意想法的成果，有效降低岗位职工劳动强度的同时，也让创新人才崭露头角。此外，智能锁具和电力系统相关联的项目，也成了学员们头脑风暴的焦点，他们思考如何利用智能锁具的开闭状态来实现检修隔离设备的“检修作业五防功能”，从而实现检修设备时操作权的转移。这种实战式的锻炼，改变了送电操作完全由运行人员主导的现状，实现对多个检修作业的同时管理，既能有效防止检修设备误操作、杜绝事故发生，也让学员收获满满的创新成就感，作业效率还得到显著提升。巡检方面也不例外，实训基地引入无人机巡检、红外测温仪、紫外成像仪和局部放电测试仪等深度点检仪器，为学员打开了新世界的大门。学员们在学习使用这些先进运维工具，实现对高压设备在运行中的深度检测时，会琢磨如何依据运行状态来精准决定检修周期，进一步提升设备维护效率。这个过程，就是挖掘创新潜力、培育创新意识的过程。下一步，高压系统实训基地将继续紧紧围绕高压系统建设以及运行管理过程中存在的重点、难点、痛点问题，持续加大人才培养和创新改革力度，为首钢京唐公司高压系统的安全顺稳高效运行贡献力量。
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