在600万平方米危化工厂安全巡检4600天
【安全管理标准化班组创建活动专辑】▷创建经验◁编者按 8人在600万平方米危化工厂巡检1000台设备，人员少覆盖面大，该如何保证设备安全平稳运行？高温高压、有限空间作业，存在易燃易爆、有毒有害中毒风险，又该如何保障员工安全？阜康能源有限公司维修车间综合维修班组总结检修“六闭环”方法，消除安全隐患300条；筑牢“七彩安全屋”，自主检修和修旧利废项目9项节省66万元；“三化”稳固“安全屋”支撑，实现连续12年零伤害、零污染、零事故目标，被中安协评为2024年度安全管理标准化一级班组。阜康能源维修车间综合维修班在600万平方米危化工厂安全巡检4600天◎吴晓华 王永伟 “魏班长，不好了！合成炉的短节连接处出现裂缝，有高温气体泄漏迹象，你赶紧带人来看看！”4月4日8时50分许，清明节假期坚守在新疆中泰化学阜康能源有限公司维修车间值班的综合维修班组班长魏明山接到巡检工张兴武焦急的电话报告，心中一紧。“合成炉是化工生产的核心设备，若出现问题，随时可能引发严重生产事故。我马上召集组内经验丰富的焊工李江等人，带上焊接工具和防护装备，奔赴现场。经过近 2 个小时的紧张抢修，裂缝被成功焊补，能及时应急处置，多亏了创建安全管理标准化班组。”魏明山说。综合维修班组成立于 2012 年 8 月，8 名员工均为男性，其中党员 5 名、高级技师和 高级工5名，肩负着公司1000多台生产设备巡检以及设备的升级改造工作。 总结检修“六闭环”方法消除安全隐患300条 魏明山介绍说，他们现场高危作业面临着诸多风险和挑战，对高温高压设备的检修作业，像熔盐炉这类核心设备，内部压力极高，温度常常数百摄氏度，一旦操作不当，就可能引发爆炸事故；大型储罐内有限空间作业，空间狭窄且通风条件差，积聚的易燃易爆气体或有毒有害物质，对作业人员构成极大威胁；十几米高的管廊上进行管道焊接与设备维护，稍有不慎就可能发生高空坠落事故。创建中，他们发挥党员多的优势，以“党建+安全”，摸索出安全检修“六闭环”管理方法，实行检修作业安全标准化。魏明山口中的“六闭环”，是按照团标《安全管理标准化班组评定规范通用要求》17要素要求总结出的，环环相扣，一个步骤不能少。一是辨识环，作业前对作业活动、设备设施、作业环境进行检查辨识检修，排查治理风险；二是交底环，从检修协调会获知作业内容，对已知风险、应急措施、劳动防护、安全措施、人员状态进行交底；三是措施环，各项安全防控措施贯穿整个作业过程；四是确认环，通过人员交流、反馈、确认等“三向沟通”及现场检查确认、拍照印证等手段，对措施落实进行验证；五是监督环，1人自保、两人互保、3人以上联保；六是清理环，现场和设备清扫、工具回收及安全设施恢复。“六闭环”增强班员的安全意识和技能，有效降低作业风险。2024年7月6日，焊接修复片碱机转鼓因长期使用出现裂缝，班组迅速响应，安全员王跃飞组织员工对作业现场细致勘查，进行风险辨识时发现，精准定位裂缝位置靠近液碱，焊接时可能造成碱灼伤。“这个位置太危险了，焊接时必须格外小心。我是党员，就由我带头负责。”王跃飞认真地说，“焊接时大家一定要戴好防护面罩，防止弧光伤眼，做好充分的准备。”通过过程把控，焊接质量三级验收。班组建立的班组长、安全员、党员“三级联动”巡回检查模式，从“细”处着手，盯紧现场主关键设备、重点工艺管线及隐蔽工程，第一时间发现并消除各类隐患300条，有力保障设备长周期、满负荷运行。 筑牢“七彩安全屋”自主检修和修旧利废项目9项节省66万元 严寒酷暑，综合维修班组切割、焊接的“焊花”闪耀着斑斓七彩。他们班组被称为“七彩班组”。“5831班组安全屋”模型，被他们昵称为“七彩安全屋”，让他们的生产生活变得如七彩阳光一样丰富多彩。2024年7月24日12时30分，警报声划破平静，用一种特殊的合金材料制成的关键特种设备片碱机转鼓出现故障。焊接难度极高，一旦操作不当，可能导致设备报废，引发严重的安全事故。“今天，咱们要面对的是一次前所未有的挑战。” 魏明山接到任务后，指着墙上的“七彩安全屋”示意图，详细地讲解任务中的每一个安全要点，要求很好地把它运用到安全检修中。明确安全目标、清楚各自责任，全员严格按照规章制度操作……班组按照团标要素进行过程控制，制定三种方案，党员们冲锋在前，高级技师田政操刀采用氩弧焊进行最后的焊接工作。焊接过程中，火花四溅。突然，魏明山察觉到焊接点出现了微妙的变化，合金材料的温度过高，随时可能引发裂纹，立即按照第二种方案，调整焊接参数、及时喷洒冷却液，成功地控制了温度。危机解除，大家松了一口气。“经过3个小时的紧张工作，设备重新启动的那一刻，整个车间都响起了欢呼声。这次任务的成功，离不开咱们的‘七彩安全屋’。它就像一座坚固的堡垒，保护着我们每一个人，真管用。”这是该班组组建焊接技术小组，开展技术创新的一个侧面，主要解决阜康能源大型主关键特种设备、特殊材质焊接工作的难点问题。班组持续改进常态化作业，定期对安全操作规程、作业标准、双重预防机制及应急预案进行讨论修订完善，并对班组安全绩效、安全目标进行评估并完善措施。截至目前，综合维修班组已完成自主检修项目6项共节省56万元、修旧利废项目3项共节省10.2万元。其中聚合釜搅拌桨叶变形后造成设备异常，通过头脑风暴现场查找主要问题并分析出桨叶断裂问题，做到桨叶运行本质安全化，高效节约运维费用20余万元，检修作业时长由原来的40小时缩减为24小时，检修效率提升的同时降低维保费用。 “三化”稳固“安全屋”支撑实现连续12年零伤害、零污染、零事故目标 从生产装置区到仓储区，从露天作业场地到室内厂房，600万平方米化工园区不同区域的作业环境差异巨大，给安全管理带来很大难度，怎么办？他们结合班组全员安全生产责任制，从严落实现场作业执行标准，扎实抓好作业前、中、后期的安全管控，实现责任数字化、行为标准化、教育实景化，稳固班组安全活动、班组应急管理支撑。责任数字化。班组利用新上线的“安全智慧管家APP”，每人每天进行岗位作业风险辨识，并且完成“每日一题”的安全培训考试，快速识别潜在风险，还能通过有趣的题目巩固安全知识；制定“一岗双责”数字化责任清单，每个人完成工作任务，清晰地了解安全责任；每月，开展岗位规程培训和应急处置演练，掌握应急处置方法，现场应急处置卡成了“安全宝典”；每年，全员参加“五小”、合理化建议和QC小组活动。行为标准化。员工严格按照既定的标准操作流程作业，确保每一个步骤都符合安全和质量要求；利用“安全智慧管家APP”辅助操作流程的标准化，在操作过程中随时查阅正确的操作方法和注意事项，减少因操作不当导致的安全事故；在检修过程中正确佩戴和使用个人防护用品，以保护自身免受伤害，通过“安全智慧管家APP”进行管理和监督，确保员工在工作过程中始终处于安全防护状态。教育实景化。班组制定年度安全教育培训计划，建立“一人一档”，通过事故风险VR体验、实景隐患排查和模拟假想伤害体验。2024年12月20日凌晨3时30分，生产现场一条介质线管道出现泄漏，需要临时抽调人员配合值班人员进行抢修。带班的管理人员为缺少人员发愁时，党员梁方方和吴杰山师徒俩已经穿戴好防护用品来到车间，原来是他们从班组微信群里获悉后，毫不犹豫地从宿舍快速赶了过来，在刺骨的寒风中连续工作到9时完成。一分耕耘一分收获。创建至今，综合维修班组实现连续12年零伤害、零污染、零事故“三零”目标，连续三年被评为阜康能源安全生产先进班组，2024年12月被中安协评为安全管理标准化一级班组。
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