杜“琢磨”巧医“洋机组”
杜“琢磨”巧医“洋机组”（图5幅）◎宋洋 近日，在吉林石化炼油厂加氢车间循环氢压缩机厂房内，一个头戴安全帽、身着蓝工装，身材高大的身影正紧盯着机组测振仪上的数值。“滴”的一声，测振仪显示：振动数值合格！杜文明嘴角微微上扬，露出欣慰的笑容。“不愧是杜‘琢磨’，这‘洋机组’都能被你修好！”周围同事纷纷赞叹道。杜文明是吉林石化建修公司东部检修车间一名检修人员。原来，炼油厂加氢车间的循环氢压缩机组近期“闹脾气”，驱动端轴瓦振动值周期性超标。压缩机堪称化工装置的“心脏”，其能否稳定运行，直接决定整套装置的运转，重要性不言而喻。这台机组是从国外进口设备，内部构造精密复杂，而且图纸上所有技术参数资料都是英文，给设备故障判断分析带来极大困难。维修人员花了好几天，对机组进行全面“体检”，结果却令人沮丧——所有测量数据正常，大家一下子没了方向。“设备再好，不能正常运行也没用。”杜文明叹气道。那段时间，看着这台“洋”设备，杜文明心里就不舒坦。他主动向领导请缨，要与这个“洋”家伙“过过招”。当杜文明对机组仔仔细细检查了3遍后，却依然一无所获，不禁犯起嘀咕：机组各项检测参数正常，振动值却一直超标，问题究竟出在哪儿呢？“要不行让厂家过来看看。”领导见杜文明眉头紧锁，安慰道。杜文明偏不信邪，抓起设备图纸，把自己关在屋里，借助英译汉词典，一个单词一个单词地查，对着检测数据一遍又一遍仔细核对。1个小时、2个小时……5个小时过去了，杜文明脑海中突然闪过一个念头——问题或许根本不在设备本身。经过深入思考分析，他将目光聚焦到压缩机缸体支脚与基础支撑座处的横向定位滑销上。经过实际拆卸检查，最终证实了他的猜想：由于压缩机长时间运转，定位滑销与销槽配合处堆积了铁锈杂质，间隙变小，机组受热膨胀时横向位移受阻，应力集中导致压缩机振动超标。经过检修，故障迅速得到彻底解决，为工厂节约创效20余万元。“杜‘琢磨’，快给我们讲讲你这‘琢磨’功是怎么炼成的？”几个年轻的同事一脸佩服，围着杜文明追问道。“多问问自己为什么。”杜文明笑着说出自己多年工作的心得。他说，遇到困难要勇于挑战，大胆尝试创新，反复琢磨研究，琢磨得越多，成长就越快。杜文明刚参加工作时，面对晦涩难懂的机修知识，学历不高的他只能下苦功夫。他把每天的时间安排得满满当当，经常研读各类专业技术书籍，是图书阅览室的常客。碰到看不懂的专业知识，他就向老师傅请教；背不下来的技术参数，他就自制小卡片，随时拿出来多看多背。他不仅钻研理论知识，还特别喜欢琢磨设备和检修工具。工作之余，他常常独自“泡”在机修厂房里，对着设备、零件一琢磨就是一天。凭借这股“钻劲儿”，短短几年时间，杜文明迅速成长为班组的技术骨干，先后改进了催化裂化车间双动滑阀吹扫方式和油浆泵叶轮拆卸方法；革新了“设备虚角快速找正法”与“机械密封压缩量高效测量法”；发明了往复式压缩机排气阀安装专用工机具及注水泵填料更换专用盘车器，因此得了个杜“琢磨”的绰号。“心心在一艺，其艺必工；心心在一职，其职必举。”杜文明常说，工作没有捷径，只有立足岗位执着钻研，才能保证设备的长周期稳定运行，尤其是在当下科技迅猛发展的浪潮里，作为新时代的检修人员更要多“琢磨”传统检修和前沿“人工智能 +”的深度融合，为设备运行管理开拓全新局面。 图片1：杜文明（中）和工友们检测采集油浆泵轴承振动数据图片2：杜文明（中）和工友们对机械密封装置进行技改攻关
图片3：杜文明（右一）和工友们测听检查离心泵轴承振动情况
图片4：杜文明正在测量离心泵振动数据参数
图片5：杜文明正在对滚动轴承进行检查
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