由剪叉式升降机想到的打压作业升降平台
由剪叉式升降机想到的打压作业升降平台（图2幅）◎于向荣 4月13日，国家能源集团神东煤炭设备维修中心维修二厂三部阀电维修班打压操作工高宽和工友共同完成主阀和反冲洗过滤器打压工作任务后，满脸兴奋地指着身旁崭新的阀件打压作业升降平台，向班长艾斌说道：“这新家伙太给力啦！以前给主阀和反冲洗过滤器打压，两个人需要忙活30分钟，现在不到20分钟就轻松搞定了。我们再也不用弯腰蹲地操作，累得直不起腰了。”在液压支架维修生产的关键流程中，主阀和反冲洗过滤器的打压试验至关重要，其耗时长短直接影响着阀件修复与后续支架组装的进度。每一件待打压阀件重达20千克至50千克不等。以往，由于缺乏专业的作业平台，员工只能将阀件放在地面上操作。“操作时，大家只能蹲在地上，弯腰进行打压和更换液压支架阀件的工作。久而久之，腰肌劳损成了许多打压操作工的‘职业病’。更让人头疼的是，当泵站压力不稳定时，员工得一手紧紧扶住主阀，一手艰难地操作电磁阀，整个过程不仅耗时耗力，还存在极大的安全隐患。”谈及往昔，艾斌如是说。问题就是创新的号角。艾斌和高宽迅速行动起来，共同探寻解决之道。“要是能有个专用作业平台就好了。”艾斌略带期待地说。“你这一说，我想起剪叉式升降机了，可以借鉴它的升降原理做个作业平台。”高宽眼前一亮，激动地回应道。“好主意！”艾斌当即拍板说。班长的认可让高宽信心爆棚。说干就干！高宽首先仔细测量了各类主阀和反冲洗过滤器的尺寸，在反复琢磨后，精心绘制出了操作平台制作草图，决定采用双向锁控制举升油缸，并选用钢板、钢管等材料，制作一款能在任意位置精准停止的阀件打压作业升降平台。在制作过程中，高宽充分发挥了节约和巧思。他找来10毫米厚的钢板下脚料，加工成操作面；将50毫米宽的废弃角钢与无缝钢管精心焊接，搭建起升降框架；又巧妙地把旧的举升油缸、双向锁、手动换向阀等安装到位。经过几天的忙碌后，一台崭新的阀件打压作业升降平台惊艳亮相。“使用时，操作人员坐在平台前，轻轻操作手动换向阀，就能灵活调节平台高度。平台高度调节范围从160毫米到900毫米，适用性超强。平台还设有主阀限位装置，有效避免压力冲击导致主阀位移，确保了操作安全。”高宽自豪地介绍道。该平台投入使用后，效果立竿见影。“使用这个平台，减轻了操作人员阀件打压的劳动强度，提升了工作效率，降低了作业安全风险，极具推广价值。”艾斌赞不绝口地说。图1：员工使用自制的打压作业平台给主阀打压图2：艾斌（左二）和员工们探讨打压平台制作方案
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