筑牢防线，职工亟需提升隐患排查能力
◆主持人说题6月的骄阳炙烤着大地，车间里机器的轰鸣与工人们忙碌的身影交织成奋斗的画卷。然而，在这看似平稳的生产节奏背后，安全隐患的阴影始终潜伏。据统计，2025年5月，全国共发生各类事故及灾害39起，82条鲜活的生命戛然而止，116人受伤，12人失联。更令人震惊的是，5月19日、30日各发生5起事故，化工、矿山、交通等多个领域接连拉响警报。一起起安全事故，如重锤般叩击着每个班组职工的心灵，再次为安全生产敲响了急促而沉重的警钟。当全国第24个“安全生产月”的旗帜在6月的热风中扬起，“人人讲安全、个个会应急——查找身边安全隐患”的主题背后，是一个亟待破解的现实命题：如何让隐患排查从文件条款中的冰冷文字、从挂在墙上的空洞口号，真正转化为每位职工刻入骨髓的本能和平时脚踏实地的行动？应急管理部最新调研数据如同一剂清醒剂，揭示了令人忧心的现状——制造业流水线上，72%的机械伤害事故源于操作人员对细微隐患的忽视；能源行业中，超半数的瓦斯超标事件，起因于巡检人员对设备参数异常的误判。那些藏在设备缝隙间的油污、潜伏在管道接头处的锈迹、隐没于操作流程中的习惯性违规，如同“隐形杀手”，在日复一日的生产中悄然累积风险。正如一位基层老安全员无奈地说：“我们最大的敌人不是隐患本身，而是对隐患的习以为常和视而不见。”“海恩法则”告诉我们：每一起严重事故的背后，必然有29起轻微事故、300起未遂先兆和1000起事故隐患。筑牢安全生产防线，需要每个岗位的班组职工都要成为隐患的“终结者”，而非风险的“传递者”。当我们聚焦隐患排查的“最后一米”困境，必须直面关键问题：一线班组职工是否具备精准识别隐患的能力？能否高效排除隐患？面对突发事故时能否凭借应急技能化险为夷？企业又该如何通过科学机制设计，激活全员参与隐患治理的积极性、主动性、创新性，让安全真正融入生产血脉？本期热点，让我们聆听来自基层班组职工的安全智慧，探寻破解隐患治理难题的实践答案。 筑牢防线，职工亟需提升隐患排查能力（图2幅） “5月19日，甘肃靖煤能源有限公司王家山煤矿分公司204工作面突发透水事故，事故造成3名工作人员失联，经救援后抢救无效死亡。5月27日，山东高密友道化学有限公司一车间发生爆炸事故。经全力搜救，截至当日19时25分，事故已造成5人死亡、6人失联、19人轻伤。”5月28日20时，《班组天地》杂志热点主题讨论会在中企互动会员群举行。会议伊始，杂志编辑林矩鸿转发的上述事故信息，迅速将话题聚焦到安全领域。时值全国“安全生产月”临近，今年“人人讲安全，个个会应急——查找身边安全隐患”的主题成为讨论核心。查找身边安全隐患，首先要明确“查什么”。山东省高青县应急管理局职工邢承木说：“隐患排查除了要查安全管理，也要查物的不安全状态，比如设备老化、防护装置缺失、电线裸露等问题，还要查人的不安全行为，包括违规操作、不戴安全帽、疲劳作业等现象。更重要的是检查作业资质问题。”他举例说明，在基层检查中经常发现无证作业情况，例如没有电焊作业证进行电焊操作、无登高作业证实施高空作业，以及特殊作业时不按规定办理作业许可证等。中建七局设备租赁公司班组长杨亮亮用实际案例佐证了这一观点。他说：“我曾遇到一名未取得登高作业证的职工进行登高作业。由于操作不熟练且缺乏风险判断能力，该职工在高处安装设备时误判设备稳定性，加上操作不当，导致从高处坠落，身受重伤。”明确了查什么，“怎么查”同样关键。线上职工分享了各自企业的创新实践。山西兰花集团煤化工公司职工何晓楠介绍说，他们公司推行“隐患随手拍”活动，通过手机拍摄上报隐患并建立奖励机制，营造“人人都是安全员”的氛围。吉林石化炼油厂职工宋斌则提到“岗位风险清单”的做法，通过明确各岗位风险点及应对措施，指导员工精准排查隐患。随着讨论不断深入，主持人适时抛出关键问题——我们班组职工是否真正具备了“查隐患、排风险”的能力？面对突发事故时，能否做到精准识别、有效处置？这些直指核心的提问，立即引发大家的强烈共鸣，他们纷纷结合工作实际反映当前基层在安全隐患排查方面存在的问题。总结下来，有以下3个突出问题： 隐患认知局限：视而不见、见而不醒 “经验主义”陷阱与认知不足是安全生产中普遍存在的隐患。老员工往往对长期存在但未引发事故的“小问题”习以为常，比如设备轻微渗油、螺丝松动、标识不清、安全围栏不规范等现象，由于抱有“以前这样也没事”的麻痹思想而忽视潜在风险；而新员工或部分员工则因对设备结构、原理和危险源辨识标准掌握不足，即便发现异常情况，也难以准确识别是否为安全隐患。正如齐鲁石化职工刘伟所言：“老员工虽凭借经验更易察觉设备问题，但新员工常因对设备结构及运行原理掌握不够，即便看到异常也难以意识到是安全隐患。最关键的是‘熟视无睹’的心态——部分员工长期接触设备，对轻微渗油、螺丝松动等细节问题，总觉得没问题，这种麻痹心理才是最致命的安全隐患。”当人员长期处在相对稳定、存有隐患的环境中工作时，容易对“低标准、老毛病、坏习惯”问题以及“低毒”物料泄漏等现象感知钝化，甚至将其视为环境常态。此外，部分隐患本身具有隐蔽性，而一些职工又缺乏识别能力，进一步加剧了风险。山西兰花集团望云煤矿职工张扬说：“井下环境复杂且动态变化快，这给安全管理带来两大难题：一是隐患隐蔽性强，比如顶板离层、老塘瓦斯积聚、地质构造带压力变化等问题，往往不易被直观发现；二是容易产生‘看惯了’的心理，像巷道少量积水、电缆悬挂稍低等情况，只要‘还能过’‘暂时不影响生产’，就很少有人主动处理……”类似情况在其他行业也同样存在。冀东油田职工杨军反映说：“在油田现场，一些职工对平台腐蚀、接地线松动、防爆区域使用非防爆工具、安全通道临时堵塞等现象疲劳感重，觉得‘一直这样’‘不影响生产’……”这种对隐患的麻木态度和认知局限，使得许多潜在风险长期积累，最终可能酿成安全事故。 行动惰性与侥幸：“不关我事”“哪轮得到我出事” 讨论中大家提到较多的一个问题就是，生产一线职工普遍存在“哪有那么巧就出事”“概率很低”的侥幸心理，认为隐患被发现时未造成事故，就可拖延处理。比如天泽煤化工公司张士诚说：“我所在的仪表检修班共有17人，不少同事都存在‘哪会这么巧出事’的想法。发现仪表线路老化时，经常有人说‘先用着吧，又没坏’；赶工期时更是直接跳过安全检测，总觉得‘概率这么低，哪轮得到我出事’。结果呢？大事故是没出，但小事故不断——设备故障、人员磕碰几乎每个月都得来上几回。”“责任分散”现象，让隐患“自由存在”，严重威胁安全生产。对于公共区域或非专属职责范围的隐患，存在“不归我管我不管”“别人会处理”“领导会安排”的想法，缺乏主动干预意识。河南一家煤化工公司职工王海洋无奈地说：“在我们电气车间责任分散现象特别严重。就拿公共区域来说，像地面油污积水、电缆垂落这些隐患，经常没人管。上次冷却水管泄漏，水流到配电柜旁边，明明好几个人看见了，却都想着‘肯定有人报修了’或者‘班长会安排处理’。结果拖了2小时，电工巡检时才发现，差点引发短路。这种‘等别人动手’的心态，反而让风险越攒越多。” 应急能力短板：不知抢险器材在哪、该从哪下手？ 当前部分企业在应急管理中呈现“重特大事故演练、轻日常风险处置”的倾向。由于重大事故社会影响大、风险等级高，企业通常将其作为应急演练的核心内容，在频次、资源投入及方案设计上优先保障；而生产现场频发的常规突发事件，如管线刺漏、小型储罐溢油、硫化氢小范围泄漏、人员滑跌、触电等，却因单次危害程度较低，导致企业处置能力培养出现明显结构性偏差。一家钢铁企业职工杨海军反映说，他们企业每年投入大量资源开展高炉爆炸、煤气柜泄漏等综合性应急演练，但针对日常频发的皮带机卡阻、钢水喷溅、小型机械伤害等高频低风险事件，仅以简单培训或纸质预案应付。一线员工普遍缺乏实操经验，甚至不清楚应急器材的具体位置。去年一名工人触电后，周围人员不知道该怎么处理，延误救援，导致重伤。这种“重综合演练、轻日常处置”的管理倾向，暴露出应急资源配置的结构性失衡——企业过度追求“示范性”演练成效，却忽视了基层员工面对常态风险时的“肌肉记忆”培养，最终形成“大事有流程、小事无准备”的被动局面。职工们集中反映的“看不见隐患”“看见了不重视”“重视了难解决”“应急有短板”等问题，本质上是个人风险认知、企业管理机制和安全文化氛围等多重因素交织的结果。要破解这些难题，必须建立系统化解决方案：既要通过培训提升职工风险辨识能力，更要完善企业管理制度、优化资源配置、升级应急预案，同时培育“安全人人有责”的文化土壤。经过深入探讨，最终大家形成以下共识：在风险防控层面，要打造“智能感知+精准培训”的双轮驱动模式。技术应用上，可借鉴冀东油田无人机巡检经验，通过红外热成像、振动传感等物联网设备构建全天候监测网络，实现管线腐蚀、顶板压力等隐患的智能预警；同步建立全厂区隐患可视化系统，用红黄绿三色动态标注风险等级，使员工扫码即知设备隐患历史与处置标准。人员培养方面，需打破“一锅煮”培训模式——针对老员工开展“事故回头看唠嗑会”，用血淋淋的事故教训破除经验主义；对新员工则可采用用“故障找茬实操演练法”。比如让老师傅在设备阀门上涂抹黄油模拟渗油，新员工需通过触感发现隐患；故意调整仪表盘指针，要求1分钟内识别异常。这种沉浸式教学能让新员工在日常操作中，迅速提升隐患排查能力。责任落实环节，要构建“网格化承包+数字化督办”的闭环机制。可将厂区划分为若干“安全责任田”并实施班组承包制，配套开发具备“随手拍、即时传、自动督”功能的隐患管理小程序，通过数字化手段实现隐患排查闭环管理。同时设立“安全止损奖”，对隐患上报者实施重奖激励，尤其针对上报非本人责任区域隐患的行为加大奖励力度。比如河南龙宇煤化工公司将厂区划片至各班组承包后，员工通过隐患管理小程序上报所发现的安全隐患，系统自动督促责任班组限期内完成整改，同时按隐患等级给予上报职工50元～300元奖励。既通过数字化闭环管理消除风险，又以正向激励强化全员安全意识。应急能力提升方面，须坚持“盲演常态化+装备前置化”的实战导向。要贴合企业生产实际高频开展5分钟应急盲演，倒逼员工在极限时间内完成器材选用、初期处置等动作。河南天富清洁能源公司杨莉莉介绍说：“我们公司要求每个车间根据岗位实际每月至少开展2次‘无预警盲演’，职工需在5分钟内根据警报类型快速定位应急器材并完成模拟处置。通过持续演练，职工应急处置能力获得了有效提升。今年4月份，公司发生3起突发事件，均因职工处置得当，成功避免了事故的发生。”同时要在巡检路线每200米布设“微型应急物资工具箱”，有针对性地配备防毒面罩、止血带等器材。比如黄陵矿业一号煤矿在巡检路线每200米设置应急物资箱，近两年发生的5起突发情况均因快速取用装备实现零伤亡，真正实现“秒级响应”。文化浸润，需创新“共情教育+正向激励”的软性引导。定期举办“家庭安全日”，邀请家属以亲人视角排查隐患，将子女安全寄语张贴在工作岗位，让“一人安危系全家”的情感纽带成为最强约束力。比如陕西神木煤化工公司职工吕伟说：“我们公司让职工子女为父母写下安全寄语并贴在更衣柜，人为失误事故较去年同期减少近三分之一。”推行“安全行为观察员”制度，由一线员工每日记录同事的合规操作，用同伴点赞替代领导训斥，此举在江苏油田采油二厂实施3个月后，使习惯性违章整改率提升75%，生动诠释了“激励比惩戒更长效”的管理哲学。“有形之患易除，无形之祸难测。”安全从来不是命运的馈赠，而是奋斗的成果。每一位职工都是安全生产的守护者，更是隐患歼灭战的主力军。我们需以“火眼金睛”洞察风险，用“铁肩道义”担当责任，将安全使命融入每一次巡检、每一次操作、每一次应急处置。今日以责任铸剑，明日必以平安为盾——让我们携手在新时代征程中，用智慧与汗水铸就坚不可摧的安全防线——为企业发展筑牢根基，为万家灯火守护安宁。这，正是新时代产业工人的光荣使命！
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