班组天地1078期见报稿件对比
班组天地1078期见报稿件对比文字稿对比
见报稿：
从创新思路的形成到创新成果的完成，不仅需要资金、时间、设备和精力，还需要创新者具备相应的创新能力。当创新环境、创新条件、创新经费、创新激情等都不再是问题时，许多班组职工突然感觉，面对创新项目，自己却是下手无计、行动乏力！自身创新能力的欠缺，已成创新路上的新羁绊
班组职工当务之急:提升创新能力
【主持人说题】
■冀中能源邯矿集团长风玻纤厂乔向巍
■重庆能源集团松藻矿山机械厂杨建
3月15日晚，来自全国企业的58名职工聚集在“班组天地”网站聊天室，热议班组职工如何立足岗位提升创新能力，大家从温总理所做的《政府工作报告》中强调企业主体创新地位谈到班组职工创新现状，从原始创新、跟随创新、集成创新谈到大多数班组职工正在进行的模仿创新、衍生创新、小改小革等，现场争论尤为激烈。但最后大家形成共识：班组创新，不是说出来的，而是用行动实实在在、一步步做出来的，从创新思路的形成到创新成果的完成，每一个环节、每个细节，我们不仅需要资金、时间、设备和精力，还需要创新者具备相应的创新能力。有职工说，大多数企业谈到自主创新时，都清楚企业十分需要，意向十分强烈，但又都抱怨创新能力不够。当创新环境、创新条件、创新经费、创新激情等都不再是问题时，许多班组职工面对创新项目却发现，自己是下手无计、行动乏力！自身创新能力的欠缺，已成创新路上的新羁绊！
创新能力，大致包括经济能力、学习能力、分析能力、综合能力、想象能力、创造能力、解决问题的能力、组织协调能力以及整合多种能力的能力。只有拥有强大的自主创新能力，才能在激烈的市场竞争中把握先机、赢得主动、占领高地、俯视群雄。提升创新能力，已成目前班组创新的当务之急。
首先，要端正创新态度。一个人的创新能力不足，可以在班组团队中得到弥补，而没有一个良好的工作态度，创新则无从谈起。作为职工，最起码要对自己的岗位负责，热爱自己的工作，乐于主动工作而不是被动完成任务。这些因素在创新中占主导地位。就像笔者所在的长风玻纤厂，每年都会实施4至6项技术改造工程。这些项目的确立全部是由一线职工根据自己的生产岗位提出，然后各相关技术科室召开专题会，讨论是否可行，理论上通过后企业拿出资金支持，改造成功后根据实际产生的效果奖励相关人员。获奖者有初中学历的，也有大学本科的，每个人的综合能力都不算强，但他们却因拥有了对企业忠诚、对岗位热爱、对工作负责的精神，所以，自身的自主创新能力在创新实践中得到不断攀升。
其次，要培养自身破解难题的能力。面对每天的作业任务，我们是按部就班工作，有问题等别人解决，还是善于在现有的操作流程、工序中发现问题并解决它？答案肯定是后者。比如独立完成一些小改小革，与班员共同制作专用的工装夹具，简便的使用工具，精练部分操作步骤等。要具备这般能力，就先要打造自身学习力，打磨出“一招准”、“一刀清”的绝招绝技。没有绝活绝招，最起码也要练就岗位要求的基本技能。
再次，要有敢闯难关、不怕失败的勇气。面对操作中出现的棘手问题，工作中遭遇的工艺缺陷、设计缺点、设备老化等，自己不要动辄就表现出无计可施或束手无策，而是要勇于面对，积极主动地去探求、钻研攻破之法，去反复尝试化解的措施手段，即便是失败也不怕，要学会在失败和挫折中奋起、理清思路、找出失败原因、寻求解题路径直到闯过难关。要做到这点，尤其需要理智思考、敏锐观察，做智慧型职工。
最后，要善于从团队协作创新中取他人长补己短。在把自己融入团队的同时，找准与大家一起用劲的聚合点，这个点也许是班组工作岗位上长期存在的疑难杂症，或者是要共同面对的生产矛盾，然后，在与大家齐心合力、群策群力的配合中，学习他人的优势、长处，弥补自身不足，增强自己的创新爆发力，让自己形成创新性思维。
原稿1：
创新要能力更要态度
冀中能源邯矿集团长风玻纤厂：乔向巍
自主创新，是企业发展的核心。只有拥有强大的自主创新能力，才能在激烈的市场竞争中把握先机、赢得主动、占领高地、俯视群雄。
自主创新当前有三大种类，分别是原始创新、跟随创新、集成创新。大多企业谈到自主创新时，都清楚企业十分需要，意向十分强烈，但是都抱怨创新能力不够。创新能力确实涵盖着一个广阔的范畴，它包括经济能力、学习能力、分析能力、综合能力、想象能力、创造能力、解决问题的能力、组织协调能力以及整合多种能力的能力。拥有这些能力后首先还需要有形成或产生新思想、新观念、新创意的土壤，其次还要利用新思想、新观念创造出新产品；最后还需要实现新产品的应用、实现新事物的价值。这是繁杂到可以让人秃顶的工程。所以，往往我们的职工也好，企业的管理者也好，都不愿意去费神费力做这些明知道过程艰难险峻却又猜不到结果的事情，怕麻烦、怕失败，怕有投入没产出。
基于此我认为创新不是能力的问题，而是态度的问题。一个人这些能力可能不全具备，而一个团队完全可以相互弥补。企业有没有这样的环境支持，有没有这样的氛围营造，职工是否对自己岗位负责，是否对自己工作热爱，是这些因素在创新中占主导地位。就像我所在的企业，每年都会实施4至6项技术改造工程。这些项目的确立全部是由一线职工根据自己的生产岗位提出，然后各相关技术科室召开专题会，讨论是否可行，理论上通过后企业拿出资金支持，改造成功后根据实际产生的效果对相关人员给予奖励。这样的模式沿用多年，目前拥有从国家到省市大小13项科技创新奖。我们的获奖人员学历低到初中毕业，高到大学本科，人员分布从生产一线到机关科室，每个人的综合能力都很一般，但他们拥有对企业忠诚、对岗位热爱、对工作负责、对未来生活期盼的弥补，每个人的自主创新能力都能攀升至“力大无穷”。
自主创新，首先还得自主。发挥主观能动性，一切皆可创新。
原稿2：
原始创新能力，能自然地出现在操作岗位上，是班组工人针对作业途中遇到的制约瓶颈，巧用自己独立制作的工装夹具，活用独立研发的应急工艺，善用苦练的独门绝技等，让难题不断迎刃而解中，拓宽了企业的增效之路，日积月累提炼和升华着创新实力。
独创上磨锋创新力
重庆能源集团松藻矿山机械厂：杨建
“要针对生产难题有职工自己的独创和原创”，3月15日，来自全国企业的58名班组工人，在“班组天地”网站聊天室，讨论2012年政府工作报告中为什么反复强调要提高原始创新力，我们在热议如何立足岗位提升创新力时，寻找到的追求原始创新所必要的创新能力爆发点。
所以，作为班组工人，每一天面对的工作都可能是新的，每一天要解决的问题都可能是独有的，每一天要过的难关都有可能是独特的，要有自己独创性的制造和制作，要有独立研究出的革新手段和改变措施，要有独到的技能水平和技术特性，在这些方面去提升创新能力，是班组工人立足于岗位，在独创上磨锋创新能力所要面对的着手处，在解决实际问题中获得创新能力的提升。
那么，首先，要锤炼出刚劲的独立破解能力。面对当天的作业任务，不满足于原有的操作水平、工艺精度、创效能力、能耗当量及劳动强度等，针对这些方面出现的难点和能够提升的层面，采取独立完成的一些小改小革，自己或与班员们共同独创制作一些专用的工装夹具，简便的使用工具，精炼出部分操作步骤，以更高、更好、更精的标准来严格要求，在原先的创新工作能力上一个点一个点的得以提高，原有的实作水准上一步一步地得到提升，原来的难题和难关被一道又一道地得手破解，操作能力和产出能力、创效张力和减耗目标因而一次又一次的被刷新，不断刚劲有力的独立破解能力，在岗位上彰显出来的是更加锋利的工作创新力。
其次要打磨出顽强的独闯能力。面对操作中出现的棘手问题，作业中出现的新问题、新标准，工作中遭遇的工艺缺陷、设计缺点、设备老化等的制约时，不是表现出无计可施或束手无策，而是能够直接面对，去不断钻研攻破的方式方法，去反复尝试化解的措施手段，去接着实践闯关的技能和技术，以顽强拼搏的毅力，在失败和挫折中完善解决问题、破解难题、闯过难关的能力，从而打磨出独有的“一招准”，“一刀清”的绝招绝技， 打磨出能工巧匠的独特能力或独具匠心，在岗位操作上让创新能力更加具有主动性的韧度和力度。
最后要磨合出团队的独步爆发力。班组职工提高创新能力，重要的是要会融入自己的团队，“人心齐，泰山移”，找准一起用劲的聚合点，这个点也许是班组工作岗位上长期存在的疑难杂症，或者是要共同面对的生产矛盾，还有要齐心合力才能实现的降耗降能目标，更有只有团结合作才能完成的新工艺流程，更多的是要群策群力才能实现的技术改造，在不断地相互配合中，研发出新技术、新工艺，新产品等，找到“众人拾柴火焰高”班组联手创新的独步爆发力，在班组里磨合出更加具有创造性和群体性的刚劲工作创新力。
今年的政府工作报告中指出：“深化科技体制改革，推动企业成为技术创新主体”， “推动基础研究和前沿技术研究，提高原始创新能力。完善科技评价和奖励制度”等，使班组职工看到了提升工作创新力具有更加光明的前景，能得到更多的扶持，更有阳光的奔头。
那么，提升原始创新能力，能自然地出现在操作岗位上，是班组工人针对作业途中遇到的制约瓶颈，巧用自已独立制作的工装夹具，活用独立研发的应急工艺，善用苦练的独门绝技等，让难题不断迎刃而解中，拓宽了企业的增效之路，日积月累提炼和升华着创新实力，独创上磨锋或深化创新能力，争取更好的前途。 见报稿：
两会结束后，《政府工作报告》中提及的“原始创新”一词成为这些天来班组职工的热议，许多人认为，原始创新是创新的最高境界，非一般人能为。事实证明并非如此。山东省首席技师毕新忠用亲身经历告诉人们，原始创新就源自岗位。只要用心，谁都能做到
职工“原始创新”源自岗位
【热点聚焦】
■赵华
听到山东省首席技师毕新忠创造的抽油机扭矩扳手获得中石化胜利油田桩西采油厂3万元的专项推广资金、将在全厂推广应用的消息后， 3月19日，笔者来到毕新忠所在的桩西采油厂采油一队采访。
毕新忠兴奋地告诉笔者，抽油机扭矩扳手是一项原始创新成果，要说创新原因，还得从2010年10月的一天说起。那天，毕新忠到桩424采油班组检查，看到新员工石程正用管钳用力地紧井口密封函压帽，随着抽油杆光杆上下运动，光杆在与井口盘根摩擦中发出“吱吱”的响声。他赶紧上前纠正：“盘根紧得太紧，光杆与盘根摩擦力增加，加速了磨损，还增加了耗电量，松紧适度就行了。”
“适度？那你说说怎么才算松紧适度？”没想到，石程的反问，竟让他这个在油田摸爬滚打了近20年的老采油工、员工挂在嘴边的“技能大师”一时语塞、无法准确回答。
原来，操作人员掌握盘根松紧度时，一般是参照平时经验和习惯，通常以井口不漏油为标准，并没有科学的量化概念。怎样才能将每口油井的盘根松紧度进行科学量化呢？这引起了毕新忠的深度思考。
一天，毕新忠路过一家汽车修理店，听到师傅嘱咐徒弟：“螺丝紧到100就行。”他看到徒弟正在用扭矩扳手在紧固螺丝。随着用力的加大，扭矩扳手指针慢慢指向了100牛顿·米（力学单位，N·m）。毕新忠突然想到：“能不能把扭矩扳手运用到井口紧盘根上？”
说干就干，他立即买来一个500牛顿·米的扭矩扳手，用10mm的钢板做了一个卡口，在桩64-53油井上实验，以每50牛顿·米为一个扭力单位，进行盘根松紧度实验，结合一天4次的巡检，摸索出来该井盘根在150牛顿·米的扭力下，井口刚好不漏油，而且耗电量每天比原来下降5千瓦时左右。厂技术检测中心采用3169型电参数测试仪测试后得出结论：平均单井日节电4.46千瓦时。
目前，随着采油厂专项推广资金的到位，该成果不仅在全厂推广，而且还计划加工25套扭矩扳手，在更多的油井上使用，可望取得更好的效果。
【短评】原始创新并非高不可攀
今年2月14日，“草根达人”高森和他的团队凭借“500千伏输电线路等电位跨越式机器人”的首创，登上了国家科技最高领奖台，荣获国家科技进步二等奖，受到胡锦涛、温家宝等党和国家领导人的接见。
原始创新探求的是未知领域，最突出的特征是“第一次”、“原创性”，我国古代的四大发明成果就是“原始创新”，在近代，美国的原子弹、计算机的出现等等，就是原始创新，原始创新通常有着别人没有的核心技术。一个企业如果没有原始创新，就等于没有自己的核心技术，就会处处受制于人。因此，有人把原始创新看得很高，认为非一般人所为。山东省首席技师毕新忠用亲身 经历向人们证明：员工参与原始创新并不是高不可攀的事，原始创新源自岗位，。有岗位就有机遇，爱岗位才会发现机遇。笔者认为，企业推动员工参与“原始创新”需要从以下几方面着手：
首先，把原始创新的权利交给员工。在目标明晰的情况下，让员工利用长期处于生产一线、对设备工艺的“头疼脑热”十分清楚的优势去搞原始创新。其次，企业应加大员工原始创新的投入。给班组员工的原始创新以必要的资金支持。鼓励员工参与原始创新，营造良好的创新环境。第三，把员工培养成原始创新的骨干力量。让他们立足于岗位，从解决生产技术难题、攻克生产难关做起，用创新去完善自己的劳动，去提升自身劳动价值。而要做到这些，除了企业重视支持、为员工创新创造条件之外，班组员工的当务之急，就是借助各种途径和方法，增强自身学习力，不断提高自身技能水平，尽快提升自身原始创新能力。
原稿：
员工原始创新的种子就在岗位
赵华
近日，高级工人技师、山东省首席技师毕新忠抽油机扭矩扳手获得中石化胜利油田桩西采油厂专项推广资金3万元，该扭矩扳手将在全厂推广应用。
3月19日，笔者专程来到毕新忠所在的桩西采油厂采油一队采访。毕新忠兴奋地告诉笔者，抽油机扭矩扳手是一项原始创新成果，截至2月底，通过推广应用，已累计节电3.8万千瓦时，取得了一定的推广效果。
谈到这样原始创新的由头，还得从2010年10月的一天说起，毕新忠到桩424采油班组检查，看到新员工石程正用管钳用力地紧井口密封函压帽，随着抽油杆光杆上下运动，光杆在与井口盘根摩擦中发出了“吱吱”的响声。
他赶紧上前纠正：“盘根紧得太紧，光杆与盘根摩擦力增加，加速了磨损，还增加了耗电量，松紧适度就行了。”“适度？那你说说怎么才算松紧适度？”没想到，新员工石程抛出的这个问题，竟让他一时语塞，让这个在油田摸爬滚打了近20年的老采油工、员工挂在嘴边的“技能大师”无法准确地回答上来。
原来，现在操作人员掌握盘根松紧度时，一般是参照平时经验和习惯，通常以井口不漏油作为标准，并没有科学的量化概念。怎样才能将每口油井的盘根松紧度进行科学量化呢？这引起了毕新忠的深度思考。
一天，毕新忠路过一家汽车修理店，听到师傅嘱咐徒弟：“螺丝紧到100就行。”他看到徒弟正在用扭矩扳手在紧固螺丝。随着用力的加大，扭矩扳手指针慢慢指向了100牛顿•米（力学单位，N•m）。毕新忠突然联想到：“能不能把扭矩扳手运用到井口紧盘根上？”
说干就干，他立即买来一个500牛顿•米的扭矩扳手，用10mm的钢板做了一个卡口，在桩64-53油井上实验，以每50牛顿•米为一个扭力单位，进行盘根松紧度实验，结合一天4次的巡检，摸索出来该井盘根在150牛顿•米的扭力下，井口刚好不漏油，而且耗电量每天比原来下降5千瓦时左右。
为验证扭矩扳手的使用效果，他又与厂技术检测中心结合，采用3169型电参数测试仪测试，最后得出结论：平均单井日节电4.46千瓦时。
试验取得成功以后，毕新忠组织在全队进行了推广。目前，随着采油厂专项推广资金的到位，计划加工25套扭矩扳手，并在更多的油井上使用，可望取得更好的效果。
毕新忠告诉笔者，经过这次成功的创新，认识到其实原始创新不是想象的那么难，并不是高不可攀的事情，只要用心观察，岗位上就有原始创新的种子，岗位就是原始创新最好的舞台。“取得象获得国家科技进步二等奖高森那样的原始创新成果是我的梦想，我和毕新忠工作室全体人员一定会努力的”毕新忠最后郑重地说。
笔者短评：原始创新并不是高不可攀的事情
今年2月14日，“草根达人”高森和他的团队凭借“500千伏输电线路等电位跨越式机器人”的首创，登上了国家科技最高领奖台，荣获国家科技进步二等奖，受到胡锦涛、温家宝等党和国家领导人的接见。
原创性创新是非常不容易的，具有重大的应用价值和非常大的扩张力，而企业追求山寨产品，失去原始创新能力是很危险的，也是做不强的。
所谓原始创新探求的是未知领域，最突出的特征是“第一次”、“原创性”，我国古代的四大发明成果就是“原始创新”，在近代，美国的原子弹、计算机的出现等等，就是原始创新，原始创新通常有着别人没有的核心技术。
中国正因为有四大发明，为中国古代灿烂文明添加了浓厚一笔，而近代西方国家的强大，也是因为他们具有原始创新能力，“原始创新”体现一个国家的综合国力，微软公司的原始创新不但为盖茨个人创造了无限财富，也影响别国经济发展。可见，一个企业如果不重视原始创新，就会步人后尘，就只能处处受制于人，不可能缩短国外先进企业的的差距。
实际上，员工参与原始创新并不是高不可攀的事情，高森只是千万投身于原始创新企业员工中的一份子，他们是瞄准生产难题攻坚克难取得的原创性成果。有人会说，一线工人文化素质不高，创新能力不够，创新条件不足，原始创新课题到哪里去找呢？事实上，原始创新的种子就在岗位，种子就在脚下。有岗位就有机遇，爱岗位才会发现机遇。
企业是国家创新的主体，班组员工就是原始创新的主力军，投身原始创新义不容辞。企业推动员工参与“原始创新”需要做好以下几方面。
首先，把原始创新的权利交给员工。不要认为原始创新只有科学家和技术人员才能做出，不要小视了员工的原始创新能力。员工长期处于生产一线，对设备工艺的“头疼脑热”十分清楚，他们的原始创新具有技术人员不具备的优势。要树立一个明确的目标，就是这个课题必须是生产实践所急需的，这个项目将来会有看得见摸得着的效果的，这样最终的创新项目就能结出硕果。
其次，企业应该加大员工原始创新的投入。不能只把原始创新的资金给科研院所，而不给企业员工的原始创新以必要的资金支持。现在一些企业热衷于急功近利的项目，甚至是重复创新的项目，而不舍得给基层员工提供必要的创新基金支持，这是一种投入上的“短视症”。企业鼓励员工参与原始创新，必须给他们提供必要的资金支持，营造良好的创新环境。
其三，把员工培养成原始创新的骨干力量。企业员工的原始创新必须立足于岗位，也就是说从解决生产技术难题、攻克生产难关做起，用创新去完善自己的劳动，去提升自身劳动价值。而要做到这些，除了企业重视支持、为员工创新创造条件之外，班组员工的当务之急，就是借助各种途径和方法，增强自身学习力，志存高远，不断提高自身技能水平，尽快提升自己的原始创新能力。 见报稿：
石壕煤矿创新班组的创新空间
3月19日，重庆能源集团石壕煤矿新组建的“创新班组”第6次对瓦斯抽放钻机进行技术革新，又一次在钻机上搭载了钻孔固位器、罗盘定位器和钻杆伸缩新技术。
前年11月，该矿拿出100万元科研发经费成立“创新班组”。从机修车间机修班、钳工制作班、电工班和抽采队钻机维修班抽调100多名维修工，组成一个多班组协作的技术攻关团队，重点解决煤机装备在运用中存在的环境不适应性难题。他们曾先后解决了650、750型瓦斯抽放钻机钻杆卡钻伤人问题，解决了“水气渣”分离密封式防尘技术。今年初，该班组又一次对750型瓦斯抽放钻机装置结构的不合理性进行革新研究，成功地解决了钻机附着在采煤机轨道、铁路轨道上施工使用的功能，使设备的操控性更加合理，减少了员工繁琐的劳动强度。每月，钻机设备搬迁工期由过去的100多个工减少到30多个工。
目前，该班组先后对20多项煤机装备进行了技术革新，年直接创造经济价值1000万元以上，培养出近100名科技人才。张明英 摄
原稿：
“秘密车间”锻造创新型人才有了新“武器”
张明英图文
“我们成功了！我们又一次成功了！”3月19日，重庆能源集团石壕煤矿新组建的“创新班组”第6次对瓦斯抽放钻机进行技术革新，又一次在钻机上搭载了钻孔固位器、罗盘定位器和钻杆伸缩新技术，每一次成功都为基层班组培养了一批“创新型”人才。
2010年10月，该矿招收农民工已近千人，用工人数在班组中占97%。农民工不断增加，技能低下，导致班组技术人才出现断层，“留人难、育人难”成为各级管理者关注的头等大事。如何引导农民工成为有技术的人才，石壕煤矿却做出了一个大胆决定：成立科技办，组建“创新班组”，以科技办主抓技术创新，以矿长亲自分管人才培养，把好学上进的农民工调整到“创新班组”中进行轮流、互动的创新能力培养。
如何为班组培养好“创新型人才”，员工培训中心在极力想办法，科技办在革新项目中出主意，矿长覃乐在“2010年科技表彰会”上提出了一个大胆的想法，为一线班组培养“创新型人才”必须建立活动载体、必须建立科研实验平台，必须有经费支持、必须有师傅传帮带、必须有领导负责主抓”的“五必须”工作安排。
同年11月，该矿科技办成立，并制定一揽子的煤机装备技术革新项目安排，并拿出100万元科研发经费投入到“创新班组”中。其中，对650、750型瓦斯抽放钻机钻杆卡钻伤人事故的机具进行重点攻关研究，成功地解决了钻机呆扳手防伤人技术和“水气渣”分离密封式防尘技术。
“创新班组”成立后，负责生产管理的许刚承担起煤机设备技术革新项目实施，把“创新班组”设在机修车间内，并命名为“秘密车间”，从机修车间机修班、钳工制作班、电工班和抽采队钻机维修班抽调100多名维修工，组成一个多班组协作的技术攻关团队，对煤机装备在运用中存在的环境不适应性难题进行重点解决。
今年初，该矿“创新班组”又一次对750型瓦斯抽放钻机装置结构的不合理性进行革新研究，成功地解决了钻机附着在采煤机轨道、铁路轨道上施工使用的功能，使设备的操控性更加合理，减少了员工繁琐的劳动强度。每月，钻机设备搬迁工期由过去的100多个工减少到30多工。
“我能成为‘创新班组’里的一员，参与到技术革新中学技能，开阔了视野，还增加了创新观念。”机修车间隆念说，在“秘密车间”内与好学上进的工友在一起探讨技术，一起搞科研，每一次成功都收获了科技保安全的新观念。
2年来，“创新班组”利用“秘密车间”锻造员工创新技能，对瓦斯抽放钻机、采煤机、运输机等项目进行技术革新。其中，瓦斯抽放钻机“水气渣”分离技术革新项目获得成功，填补了国内外瓦斯抽放钻机无密封式防尘装置的空白。
据悉，该项目已经获得了国家知识产权专利局的专利申请。
据了解，目前，该矿成立“创新班组”后，先后对20多项煤机装备进行了技术革新，年直接创造经济价值1000万元以上，培养近100名科技人才满足了一线班组“创新人才”的需求。 见报稿：
第10次失败后的成功
【班组现场】
■刘月桂
“王向东，你真的弄出来了？我马上来安装。”3月19日，湖北黄石大冶有色硫酸车间钳工严亚华接完电话，瞬间怀疑后便是一脸的兴奋，拿着固定扳手就往污酸工段压滤机现场赶，笔者带着采访话题尾随他前往。
“这是什么，怎么一大一小的？”笔者看到王向东拿起压滤机走道上的制作件，随口问。
“这是一个直径108㎜变直径50㎜的管件。”王向东边安装边跟笔者讲此事的始末。
污酸的1#压滤机是把制酸系统的污水污酸压滤成固态的泥渣。循环管道的出口法兰是直径108mm，压滤机的进口管道法兰是直径50mm，连接进出口就是108mm变50mm的大小头。由于受系统的冲力和污酸的腐蚀，大小头的法兰根部焊缝极易发裂，管件在污水的冲洗下破了多次。每次补焊，系统就要停车，大小头上爬满了补丁，反反复复停产成了车间头疼的事情。
“车间提出班组成立QC攻关小组时，王向东主动揽下了这活儿。”正在上紧螺丝的严亚华插了一句。
“是啊，我利用空余时间看了不少管工专业书籍，车间的夜间创新培训我是一节课也没落，我听说车间的提议后，就觉得学的知识可以派上用场了，哪知道，这活儿可不好干。”王向东说：“当初到现场一看，解决这个问题好办，在循环管道的出口加装一个蝶阀控制污水流量，通过加长管件长度减缓大小头的压力，可这样一来，原有的大小头标准件就不能用了，必须重新制作，但是管件的两头不同心不同轴，在直径108mm的管件上拉开口子制作成直径50mm的小圆时，不是间隙大就是间隙小，制作陷入了僵局。”
接着，他绘声绘色地向笔者描述：那天，我们是第6次拿着制作的大小头安装，结果硬是短了10㎜，在大小头和蝶阀中间加了5个垫子，系统重新开车，算是解决了生产难题。可谁知道，只使用一个星期，焊缝裂开了。王向东的执拗劲上来了，他领来了马粪纸，一直不停地绘图放样。可蹲在现场折腾了半天，想破了脑壳也找不出原因在哪儿。
“搞创新慢慢来，可不是一蹴而就的事情，不要盯着一个地方，多想想其它环节，关键是要有锲而不舍的创新精神，不要放弃。”关键时刻，车间的创新培训老师凌先彬来了，他看到王向东拧紧的眉头，拍了拍他的肩膀说。
“对啊，我怎么没想到呢，制作的时候是按照停车的状态设计的，系统开起来会有变形和拉力，我没有考虑在内。”本是宽慰的一番话，却让王向东茅塞顿开。他振作精神，重新制作，他把直径50mm的法兰偏移30°，加大双倍的压力，试车后大小头没有破损现象。
“创新最重要的是坚持的精神，能力再高，没有一股信念在支撑，热情的火焰也会熄灭，就拿这次来说吧，我不断地告诉自己，不能放弃，我前前后后一共制作了11次！其实，做事跟做人一个道理，如果轻易放弃一件事，这种畏难的思想会影响自己一生，失败跟成功本来就是一步之遥，仅仅一步，结果却是千差万别。”笔者问起王向东为什么能够坚持完善这个创新课题时，王向东透露出他的感慨。
“制作大小头不仅解了生产的燃眉之急，最重要的是我们学会了一个道理：山重水复疑无路，柳暗花明又一村。只要不放弃，总会找到解决问题的路。”王向东的一番话引发了严亚华和陈南的思考。在该车间，每个班组都自发成立QC攻关小组，车间购置了红外线测温仪、测壁仪，听震器，对设备运行情况随时跟踪，实行预见化管理，在设备出现异常之前，储备备件预用，大大缩短了停产时间，仅大小头更换一项，原来停车补焊长达2小时，现在更换只需10分钟，系统马上投入生产。
原稿：
第10次失败后的成功
“王向东，你真的弄出来了？我马上来安装。”3月19日，湖北黄石大冶有色硫酸车间钳工严亚华接完电话后一脸兴奋，一口水呛得他咳了好一会儿，拿着固定扳手赶往污酸工段压滤机现场，笔者带着采访话题看到这一幕后尾随前往。
“这是什么？怎么一大一小的？做起来容易吗？”笔者看到王向东拿起压滤机走道上的制作件，打开了话题。
“这是一个直径108㎜变直径50㎜的管件。”王向东边安装边跟笔者讲起事情的始末。
污酸的1#压滤机是把制酸系统的污水污酸压滤成固态的泥渣，循环管道的出口法兰是直径108，压滤机的进口管道法兰是直径50，连接进出口就是108变50的大小头，由于受系统的冲力和污酸的腐蚀，大小头的法兰根部焊缝极易发裂，管件在污水的冲洗下破了多次，每次补焊，系统就要停车，大小头上爬满了补丁，反反复复停产成了车间头疼的事情。
“车间提出班组成立QC攻关小组时，王向东主动揽下了这活儿。”正在上紧螺丝的严亚华插了一句。
“是啊，我利用空余时间看了不少管工专业书籍，车间的夜间创新培训我是一节课也没落下，我听说车间的提议后，就觉得学的知识可以派上用场了，哪知道，创新的路不是一帆风顺的。”王向东说到这，还有点难为情。
他接着跟笔者说，当初到现场一看，解决这个问题好办，在循环管道的出口加装一个蝶阀控制污水流量，通过加长减缓大小头的压力，这样一来，原有的大小头标准件就不能用了，必须重新制作，但是管件的两头不同心不同轴，在直径108的管件上拉开口子制作成直径50的小圆时，不是间隙大就是间隙小，制作陷入了僵局。
“那天，我们是第6次拿着制作的大小头安装，结果硬是短了10㎜，在大小头和蝶阀中间加了5个垫子，系统重新开车，算是解决了生产难题，谁知道只使用一个星期，焊缝裂开了。王向东的执拗劲上来了，他领来了马粪纸，一直不停的绘图放样。”正在收工具的焊工陈南接过话头。
“是啊，既然创新就要出效果，要完善到最好。”王向东说他蹲在现场，想破了脑壳也找不出原因在哪。
“搞创新慢慢来，可不是一蹴而就的事情，不要盯着一个地方，多想想其他环节，关键是要有锲而不舍的创新精神，不要放弃。”车间的创新培训老师凌先彬在现场巡检时，看到王向东拧紧的眉头拍了拍他的肩膀。
“对啊，我怎么没想到呢，制作的时候是按照停车的状态设计的，系统开起来会有变形和拉力，我没有考虑在内。”本是宽慰的一番话，却让王向东茅塞顿开，重新制作时，直径50的法兰偏移30°，加大双倍的压力试车后大小头没有破损现象。
“创新最重要的是坚持的精神，能力再高，没有一股信念在支撑，热情的火焰也会熄灭，就拿这次来说吧，我不断地告诉自己，不能放弃，我前前后后一共制作了11次，其实，做事跟做人一个道理，如果轻易放弃一件事，这种畏难的思想会影响自己一生，失败跟成功本来就是一步之遥，仅仅一步，结果却是千差万别。”笔者问起王向东为什么能够坚持完善这个创新课题时，让王向东生出了感慨。
“制作大小头不仅解了生产的燃眉之急，最重要的是我们学会了一个道理：山重水复疑无路，柳暗花明又一村，只要不放弃，总会找到解决问题的路。”王向东的一番话引发了严亚华和陈南的思考。在该车间每个班组都自发成立QC攻关小组，车间购置了红外线测温仪、测壁仪，听震器，对设备运行情况随时跟踪，实行预见化管理，在设备出现异常之前，储备备件预用，大大缩短了停产时间，仅大小头更换一项，原来停车补焊长达2小时，现在更换只需10分钟，系统马上投入生产。
见报稿：
如何培养职工创新能力？邢台矿创新工作室摸索出的经验可供借鉴
提升员工创新能力要有规划有设计
【观察分析】
■张同斌 邵海燕
河北冀中股份邢台矿综采一队检修班组曹海兴、商栓峰创新工作室成立两年多，31人中有公司级技术状元（标兵）5人，工人技师4人，工种技术带头人16人，高级工6人。所在班组连续两年产量超35万吨，获矿工人先锋号称号，所在区队荣获公司级功勋单位称号。该创新工作室副主任商栓峰是冀中集团的采煤机司机技术标兵，还有吕能伟等5人都是闻名全公司顶呱呱的技术顶尖人才。他们让员工成长的经验是：
注重人才培养。走进曹海兴、商栓峰创新工作室，首先看到的是曹海兴、商栓峰为每个参与者设计的职业成长成才方案。他们针对每个人的文化知识思维水平，参加工作时间长短、技术等级，处理事故能力等设计出了应读什么书、参与什么课题研究，什么时间能够达到独立排除一般事故、疑难事故能力，以及达到高级工、工种技术带头人、技术能手、技术标兵、技术状元5个等级的中长期培养方案。在员工李昌个人成长成才方案中展现出个人文化、技能状况，剖析了优势，明确了帮带师傅，制订了学习培训计划、阶段目标和具体准确时间表，具有较强的可操作性，令人赞叹。为此，曹海兴说：“只要肯下功夫铁杵也能磨成针，每个职工都有成才机会。”
岗位自主创新。曹海兴、商栓峰创新工作室采用“一对一、师带徒”和日学一课、每月一评、每季攻一题、每年长一技的帮教计划，给每个成员铺架成长成才的舞台。该工作室先后总结出管理创高产，技术创高效、安全创水平、精细保循环等创新工作法9项，快速处理采煤机机组、支架疑难故障窍门和方法32项，该创新工作室成员吕能伟主持的“延长工作面溜子底封创新法”，将71106工作面由初采24架延长到79架，同时将刮板运送机机尾外移，运用两根单体外顶机尾的方案，缩短绞车和刮板运送机的运送时间，提高了经济效益。
破解生产难题。培养工作室人员成长成才的关键环节是选准课题、攻坚克难、自主创新，变课题为先进生产指标，先进效率、先进效益。WJ300/700-WD型机组和该矿较复杂地质条件不适应，影响生产1~2小时的故障时有发生。造成事故的原因有电路、元件、机械等多种原因。商栓峰组织曲景洲等有机电、机械技术的能工巧匠，开展了两个多月的技术攻关活动。通过查找图纸，对照故障，反复琢磨，精细推敲，最终找出了WJ300/700-WD型机组3种疑难故障的原因，并制定了严密的防范措施，在反复对比、反复修改、反复完善中总结出疑难故障排除操作预案。从根本上解决了机组故障影响生产的难题。
技能大赛练兵。2011年4月份，梁月民、吕能伟、曲景洲三人被选派参加公司采煤机司机、液压支架工、采取电钳工三个工种的技能大赛之后，该班组将提高他们理论水平和操作技能作为首要任务。聘请3名技术员讲理论课，3名有操作经验的老工人讲操作技巧。“二带一”手拉手往前赶，手把手教绝招绝技，在9月份的公司技能大赛中，分别取得两个第二名、一个第三名的好成绩。
原稿：
邢台矿创新工作室人才、成果双丰收
“小王，你听说没？综采一队检修班的曹海兴、尚栓峰创新工作室又成功改造了386KW采煤机载喷雾冷却系统，咱们也去学习学习学习,取取经吧”该矿综放队职工刘江坡对工友兴奋地说道。
2009年，冀中股份邢台矿综采一队检修班组成立了以曹海兴、商栓峰的名字命名为创新工作室。该创新工作室副主任商栓峰是冀中集团的采煤机司机技术标兵，还有吕能伟等5人都是闻名全公司顶呱呱的技术顶尖人才。
注重人才培养。走进曹海兴、尚栓峰创新工作室，首先看到的是主任曹海兴、副主任尚栓峰为每个参与者设计的职业成长成才方案。针对每个人的文化知识思维水平，参加工作时间长短、技术等级，处理事故能力等设计出了应读什么书、参与什么课题研究，什么时间能够达到独立排除一般事故、疑难事故能力，以及达到高级工、工种技术带头人、技术能手、技术标兵、技术状元五个等级的中长期培养方案。在员工李昌个人成长成才方案中展现出个人文化、技能状况，剖析了优势，明确了帮带师傅，制定了学习培训计划和阶段目标和具体准确时间表、具有较强的可操作性，令人赞叹。为此，曹海兴说：“只要肯下功夫铁杵也能磨成针，每个职工都有成才机会。”
岗位自主创新。曹海兴、商栓峰创新工作室采用“一对一、师带徒”和日学一课、每月一评、每季攻一题、每年长一技的帮教计划，给每个成员铺架成长成才的舞台。该工作室先后总结出管理创高产，技术创高效、安全创水平、精细保循环等创新工作法9项，快速处理采煤机机组、支架疑难故障窍门和方法32项，该创新工作室成员吕能伟主持的“延长工作面溜子底封创新法”，将71106工作面由初采24架延长到79架，同时将刮板运送机机尾外移，运用两根单体外顶机尾的方案，缩短绞车和刮板运送机的运送时间，提高了经济效益。
破解影响生产难题。培养工作室人员成长成才的关键环节是选准课题、攻坚克难、自主创新，变课题为先进生产指标，先进效率、先进效益。WJ300/700-WD型机组和该矿较复杂地质条件不适应，影响生产1-2小时的故障时有发生。造成事故的原因有电路、元件、机械等多种原因。尚栓峰组织曲景洲等有机电、机械技术的能工巧匠，开展了两个多月的技术攻关活动。通过查找图纸，对照故障，反复琢磨，精细推敲，最终找出了WJ300/700-WD型机组3种疑难故障的原因，并制定了严密的防范措施，在反复对比、反复修改、反复完善中总结出疑难故障排出操作预案。从根本上解决了机组故障影响生产的难题。
技能大赛显身手。2011年4月份，梁月民、吕能伟、曲景洲三人被选派参加公司采煤机司机、液压支架工、采取电钳工三个工种的技能大赛之后，该班组将提高他们理论水平和操作技能作为首要任务。聘请3名技术员、讲理论课，3名有操作经验的老工人讲操作技巧。“二带一”手拉手往前赶，手把手教绝招绝技，在9月份的公司技能大赛中，分别取得两个第二名、一个第三名的好成绩。
该工作室目前共有31人，其中公司级技术状元（标兵）5人，工人技师4人，工种技术带头人16人，高级工6人。所在班组连续两年产量超35万吨，获矿工人先锋号称号，所在区队荣获公司级功勋单位称号。 见报稿：
四难题困扰员工自主创新
【问题反馈】
■马兵
从目前企业员工创新现状看，有四个问题影响员工提升创新能力：
班组缺创新气氛。有的班组只倡导组员上全班、干好活，工人也就养成每天上班干完工作拿工资的习惯，创新的事与自己无关，是领导管理层操心的事情。
员工缺创新意识。有些员工认为，我工作只要不出错就行，创新劳神费力，不搞也不影响拿奖金。所以，在岗位创新、技术创新等方面能推则推，能过则过。
企业缺创新环境。有的企业缺公共的技术创新平台和为企业提供公益性产品开发、信息咨询及其它配套服务的创新环境。员工提出的创新愿望和措施无法解决，加上沟通渠道不畅和方式方法不完善，使员工难有自主创新的积极性。
不重视创新产权保护。一些企业不注意保护自己的知识产权，在品牌开发方面的保护力度不够。不能及时申请专利，以至于一些员工的创新技术无法获得法律保护。
原稿：
四大难题困扰员工自主创新
马兵
企业是自主创新的主体，员工是自主创新的主力，这是被无数事实所证明的一条真理。但一些员工对自主创新有一种距离感和神秘感，或把自主创新看得高不可攀，或把自主创新看得神秘莫测，甚至认为那是专家学者的“专利”。如此一来，他们参与创新的主观能动性大受影响，其身上蕴藏的创新潜能未能得到应有的开发。
自主创新的气氛不浓。有些员工主人翁意识不强，往往认为每天上班拿工资，企业自主创新与自己关系不大，而是领导管理层操心的事情。而自主创新发展是一个不断积累的过程，更是一个学习与突破的过程，需要每个人在每个岗位、每项工作、每个工作过程中深入挖掘、努力思索并勇于实践，才会取得更大的创新收获。
员工的创新意识缺乏。有些员工缺乏责任意识，在岗位创新、技术创新等方面能推则推，能过则过，奉行事不关己、高高挂起的消极观念。如果专业技术、产品设计和经营管理人才缺乏，则导致企业缺乏自主创新的人才基础；而员工责任意识缺乏，则导致企业缺乏自主创新的劳动力技能基础。
缺乏良好的创新环境。有的企业缺乏公共的技术创新平台和为企业提供公益性产品开发、信息咨询及其他配套服务的创新环境。离开了这些创新环境，员工提出的创新愿望和措施有些在本企业班组可能无法解决，有些可能一时难以解决，有些可能是永远解决不了。加上沟通的渠道不畅和方式方法不完善，更会造成员工自主创新的积极性一蹶不振。
不重视创新产权保护。一方面，有的企业跟风、仿效风盛行，随着知识产权保护越来越严格，进行自主创新的压力将日益增大。另一方面，一些企业不仅不注意保护自己的知识产权，还在品牌开发方面的保护力度也不够。只有增强企业和员工的自我保护意识，及时申请专利，使创新技术获得法律保护，才能使技术成果的安全性得到有效保障。
结合一些企业自主创新的现状我们可以看到，员工创新中存在的问题若不解决，将会影响到员工的创新意识和创新行动，甚至会影响到企业的生死存亡。企业要生存、要发展，就必须辩证的思考自身的不足，疏通和拓宽创新的渠道，让每位员工、每个班组都能创新，也都敢于创新，从而使企业和员工获得效益和收入双丰收。 班组摄影 创新行动
见报稿：
史建锁自创“全断面喷雾除尘系统”
3月16日，河北冀中能源邯矿集团郭二庄矿二坑掘一队队长史建锁自制的全断面喷雾除尘系统调试安装成功，总尘浓度含量由每立方米9.62毫克降到3.78毫克，明显低于每立方米不超过10毫克的国标。史建锁将打有两排直径2.5毫米喷水孔的1.5米钢管安装在EBZ150悬臂式掘进机截割臂上方，利用压风管路给供水管路增压喷射代替原水压喷射，喷雾面积可辐射到巷道全断面。此系统改造还可因地制宜调整安装位置，使喷雾效果达到最佳。王志强摄
原稿：
自制喷雾系统降粉尘（“飞尘”勿扰）
3月16日，河北冀中能源邯矿集团郭二庄矿二坑掘一队队长史建锁自制的全断面喷雾除尘系统调试安装成功，总尘浓度含量由以前的9.62毫克每立方米降到了现在的3.78毫克每立方米，为职工创造了良好的工作环境。史建锁将打有两排直径2.5毫米喷水孔的1.5米钢管安装在EBZ150悬臂式掘进机截割臂上方，利用压风管路给供水管路增压喷射代替原水压喷射，喷雾面积可辐射到巷道全断面。此系统改造还可因地制宜调整安装位置，使喷雾效果达到最佳。（王志强摄） 见报稿：
葛建国率众研制“轮对清洗除锈机”
3月16日，西安东车辆段设备车间机床班组高级技师葛建国（右一）与班组技术骨干田宏安自行设计制作的轮对清洗除锈机现场应用获得成功。以往，该设备都是外购，每台价值23万元，且故障率高、维修费用大。为此，葛建国带领班组人员尝试自制，从绘图设计到现场安装使用，整个过程全部完成后他们发现，新轮对清洗除锈机每台制作成本仅为7万元，可除锈效率则提升了近一倍。胡小文 摄
原稿：
自制轮对清洗除锈机节支64万元
3月16日，西安东车辆段设备车间机床班组高级技师葛建国（右一）与班组技术骨干田宏安（左一）自行设计制作的轮对清洗除锈机不仅为企业节约64万元采购费用，还使除锈效率提升了近一倍。以往轮对检修线上安置的轮对清洗除锈机都是采购设备，每台至少要花费23万元，不仅故障率高，且维修费用大，为此葛建国带领班组人员连同车间技术人员对轮对清洗除锈机进行重新绘图设计，每台制作成本仅为7万元，并经现场应用获得成功，这不，葛建国正带领班组职工向制作的第4台轮对清洗除锈机发起冲刺。 见报稿：
师徒共创“过破碎带主动加强支护法”
3月19日，在安徽淮北矿业童亭矿一季度“五小”创新比赛中，支护班班长叶宝（右）与徒弟周策谋联合提出的“过破碎带主动加强支护法”被评为技术革新一等奖。所谓主动加强支护，即在井下巷道锚网支护施工中，采取悬挂高强度金属网、加密锚索、缩小锚杆排距、增打点柱的方法，主动加强破碎带的顶板支护强度。此法不仅解决了该班8212机巷破碎带顶板下沉、巷道变形等问题，而且减少了二次修护造成的材料浪费。陈磊摄
原稿：
师徒创新获奖
3月19日，在安徽淮北矿业童亭矿一季度“五小”创新比赛中，支护班班长叶宝（右）与徒弟周策谋（左）联合提出的“过破碎带主动加强支护法”被评为技术革新一等奖。所谓主动加强支护，即在井下巷道锚网支护施工中，采取悬挂高强度金属网、加密锚索、缩小锚杆排距、增打点柱的方法，主动加强破碎带的顶板支护强度。此法不仅解决了该班8212机巷破碎带顶板下沉、巷道变形等问题，而且减少了二次修护造成的材料浪费。图为当日，叶宝与徒弟一起悬挂金属网，为工友们演示该法的施工步聚。（陈磊摄）
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