【1104期文字稿】用岗位创效聚御寒实力
【1104期文字稿】用岗位创效聚御寒实力王建柏玉强
重介生产系统投入使用，铁矿粉使用量大幅增加的情况下，山东兖矿集团东滩矿选煤厂依然将精煤加工费控制在了13.58元/吨，材料费控制在8.19元/吨。
“人还是那些人，设备还是那些设备，引发变化的是因为该厂工会在国内煤炭市场低迷、煤炭行业“寒冬”彻骨的严峻形势下开展的班组岗位创效活动。
小改小革降消耗
“没想到渗了多年油的几台离心机，这么一改造，不渗油、污染少，一年还能节约3000多元油耗。”
该选煤厂坚持把成本控制与技术改造和节能降耗有机结合在一起。在日常工作中，注重引导职工养成节约一滴水、一度电、一张纸，一个螺丝钉的良好习惯。就像在平时司空见惯的渗油、滴油现象，职工也愿意去费尽心思。
事实上，这样精打细算点滴节约的事情在选煤厂俯拾皆是。如在设备管理上，在该厂工会的建议下，淘汰了部分旧减速机，在多个生产系统统一使用了SEW型减速机，提高了设备通用的一致性，大大减少了备用设备数量，盘活资金近60万元。再如，在工艺管理上，将精煤系统由两个减少为一个，变二段磁选为一段磁选，并经过科学论证和实践，拆除了对工艺系统影响不大的矸石振动筛等十多台设备，减少了无效运行设备，大大降低了电耗和维护费用。
他们还严控生产环节，根据煤泥水特性，确定正确的生产用药量和配比量；对介质使用，坚持班班交接密度，时时测密度，保持密度稳定、连续，确保不因密度影响煤炭回收效果，造成矸石含煤超限，并严格检查工艺环节，减少技术损失、杜绝由于管理不善而造成的非技术损失，仅药剂消耗一项年可节约资金55万元。
回收放错位置的物品
“以往我们对一颗螺丝、一根焊条、一个灯泡不屑一顾。现在厂工会开展岗位创新创效活动，我们从身边做起、从岗位做起、从小处做起，厉行节约，取得了显著的效果。”笔者在选煤厂小机厂生产一班听到了这样的话。
选煤厂小机厂虽然设备陈旧，但车、铣、钻、刨等设施比较齐全。职工就将小机厂作为回收复用的“基地”， 他们把那些修复后符合安全技术标准再次投入使用。今年以来，选煤厂修复电机、皮带滚筒、减速机67台，加工制作各类加工件消耗材料92万元，比外购节约费用40万元，降低吨煤成本0.19元。
“废品是放错位置的物品。”在这样的理念支配下，今年小机厂就组织两次大规模的废旧铁器分拣、清理活动，回收复用总价值近100万元。目前，全厂检修用的溜槽、护网、货架就全部采用分拣回收的废旧材料进行加工，年节支近20万元。
人人算账挖潜
在选煤厂，班组职工精打细算、厉行节约的风气扑面而来：职工检修时的换下的旧螺丝要回收，经分拣清洗后重新使用；洗煤入料管路下部磨薄后，上下换个角度坚持再使用一段时间……
为何选煤厂职工个个能算账挖潜？其中秘诀就是要厂工会推行的班组科学考核。
“控制成本关键还在于控制耗费。”为此，厂工会会同厂经营室建立了定额控制、限额审批制度，根据矿下达的吨煤材料、配件费用指标，结合洗煤、重介、原煤等各主体单位的产量、服务情况，测定吨煤加工（材料）成本分解指标，对月度消耗指标按照“节、超”额30%的比例进行奖罚，一月一考核，一月一兑现。并完善材料、物资定额管理制度，建立厂内局域网，实现物资供应、管理、安全、技术信息共享，对材料物资、备品配件实行全厂统一数据管理、计划管理。
这种考核办法，让选煤厂7个车间今年前8个月的4项考核指标全部达到“确保指标”以上，主要经济技术指标同比都有了新的提高。据统计，今年以来，全厂职工提出合理化建议765条，已被采纳实施79条，创效60余万元。
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