松煤矿机厂杨建用分段歇焊法解深孔焊后钻、攻丝难
松煤矿机厂杨建用分段歇焊法解深孔焊后钻、攻丝难杨建
8月27日上午，重庆松藻煤电公司矿山机械厂矿修车间钳工杨刚，用一根钻头就钻完了采煤机切割部上，由焊工技师杨建改进后的分段歇焊法堆焊的11个孔，孔深55毫米，孔径21毫米，尔后又顺利地攻出孔径为24毫米的标准丝扣，这证明了分段歇焊法解坏丝深孔堆焊后钻、攻丝扣难喜获成功。
在松藻煤电公司矿用的大型设备如采煤机组、掘进机组上，有许多使用后受损坏的深丝孔须焊后再钻、再重新攻丝扣来恢复使用；而这些孔不正确的堆焊后，材质变硬，钻孔时进钻难，甚至无法起钻，合金钻头也易断损，多的时候，钻一个孔就会断钻头7~10次，钻出的孔偏心度大，攻丝扣时丝锥易损坏，导致攻出的丝扣质量得不到保证，如果达不到标准勉强使用，就会留下“设备短命”等后遗症，为此，必须探索出适合的堆焊技术。
该厂焊工技师杨建，根据钻后断损的合金钻头和未钻完的孔加以分析研究，判断出深孔焊后的局部材质变硬是“罪魁祸首”，在8月20日至8月27日一周多时间里，在采煤机组切割部上，一个孔，三个孔，五个孔，七个孔分批10多次进行分段歇焊法的试焊后试钻试攻丝扣，钻孔和攻丝扣都由钳工杨刚来完成，经过反复实践探索最后总结出：用二氧化碳气体保焊先堆焊深孔内10毫米左右，歇等孔附近区域温度降低到100度以下，再堆焊孔内另一个10毫米左右的段，直到焊满为止的分段歇焊法；此焊法下不但好钻孔且好攻丝扣，而且材质强度还符合要求，从而找到了解决难题的成功焊接技术。
图一、二为焊工技师杨建正下焊钳堆焊。
图三为钳工杨刚正在用丝锥攻丝扣。
审稿：松藻矿山机械厂宣传部长：何平。
作者及地址：重庆綦江打通松藻矿山机械厂：杨建。
邮编：401445。手机：13002351626。
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杨建我认识你，但是你可能猜不到我是谁,我看了你写的稿件,写得真不错,这些稿件怎么没见你往矿工报上投呢?呵呵,有机会多交流一下. 李老师终于知道杨建什么样子了啊，我可是早就认识的哦
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