创新工艺流程解决生产难题
日前，中原油田采油二厂员工在濮6－3注水井井口流程上装了一套油嘴套，油嘴套里面配置了适合该井日配注水量的油嘴，经过三个多月的试验，取得了成功。改变了该井用下流闸门控制注水量的历史，目前不仅可以用井口的油嘴控制配注量，更重要的是解决了站内注水闸门经常损坏的问题。过去，采油二厂油藏经营管理一区中心管理四站32号站站长孙合力带领大班工人更换配水间里的流程闸门时，经常发现更换下的坏闸门都是因闸门一端内部被高压水流刺坏、造成闸门本体穿孔而导致该闸门报废的。尤其是该站濮6－3注水井，从2006年12月底开始注水，短短三个月内就用坏了一个450闸门。看着报废的450闸门，孙合力和大伙就下决心攻关解决这一难题。
他们对这些损坏的闸门进行了仔细分析，得出了因为注水压差较大、急速通过控制闸门的水流像一把水枪、将闸门本体刺穿的结论。经过仔细分析后，一个改造工艺流程的计划在孙合力的头脑中形成了。今年年初，他们在濮6－3井上进行了试验，井口装上油嘴控制水量，全部打开计量站配水间的下流控制闸门。经过三个月观察，那种被高压刺坏闸门本体现象不见了，闸门没有出现渗漏，安然无恙，还减轻了通过开关闸门控制注水量的劳动强度。
以前，不管是采油站还是注水站，经常有闸门被刺坏或闸门内闸板被刺坏而关不严的现象。根据目前濮6－3使用的这种工艺流程，可以全部解决站内注水流程闸门经常刺坏问题。经过试验对比，仅32号站每口井采用这种流程装置，就可使计量站流程闸门寿命延长到两年多，每年至少可节约4个450闸门，节约成本上万元。(赵则阳杨向锋)
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