【1140期文字稿（投稿）】以“换”代“修”的背后
以“换”代“修”的背后河南油田水电厂 李如飞受持续高温天气影响，河南油田水电网进入满负荷运行状态，承担设备维护任务的水电厂维修工们也开始忙碌起来。7月9日，笔者走进他们，认真体味他们的工作性质和所思所想。
“换”是进步
笔者首先来到河南油田乔庄变电站，水电厂供电修试车间保护班正在对母联开关的二次保护系统进行维修。在确定是电源插件出现光耦击穿故障后，承担维修任务的技术主管马志涛立即取出了带来的备用插件，对故障插件进行了更换。
“为什么直接更换插件，而不维修。”笔者提出了问题。
“现在变电站用的都是微机保护系统，是由各种芯片、模块构成的，而且每个芯片都有自己的程序。我们没有维修的实力，只能采取更换的方式处理故障。”马志涛解释到。
“那换下来的插件呢，直接报废吗？”
“不，我们会送到厂家，由厂家进行维修。”
“既然能修，为什么不学学呢？”
马志涛告诉笔者，一是这属于厂家的知识产权，厂家需要进行技术保护；二是即便是我们具备了维修的技术实力，也需要有相当专业的维修设备，这对只有十一座变电站（开关站）的企业单位来讲是不太现实的。
“那这样会不会让你们失去存在的价值呢？”
“怎么会呢！现在科技产品更新换代很快，即便是使用者也需要有过硬的技术。你看，我们能在微机保护装置7、8个插件中迅速准确地判断出故障插件，就能减少电网事故，提高运行质量，这不也是一种价值的体现吗？”
是呀！更换的是插件，可体现却是科技的进步和社会的进步。科技进步实现了变电站二次保护系统从晶体管保护到微机保护的改变，使二次保护系统的故障率大大降低，电网的运行质量大幅度提高；而社会进步使分工越来越细，厂家负责研发和维修，使用者负责运行和管理，这样又能促进厂家研发更多更新的科技产品，推动着社会更加进步。
“换”是效率
离开乔庄变电站后，笔者又来到河南油田水电厂S5井，水电厂供水修试车间泵修班的师傅们正在更换该井水泵。
班长李双才告诉笔者，最近正是用水高峰期，可S5井却突然出砂增多，影响了水质，同时，还出现了单耗升高的问题。他们只好对水泵进行更换。
听到他们要更换水泵，笔者不禁好奇起来；“你们为什么采取换泵的办法？难道不能维修吗？”
李双才笑着说到：“我们换下来再修。”
深入了解后，笔者得知，由于水泵体积较大、结构复杂，一般维修一次需要三、四天的时间。如果在直接在水井上进行维修，不仅要动用吊车等大型车辆，而且人员要吃住在现场，造成维修费用的上升；同时也会影响正常供水，带来一定的安全隐患。泵修班的维修工们开动脑筋，实施了“现场更换，班内维修”的办法，把更换下来的水泵拉到班组进行维修，既省时省钱，又能保证工作安全和维修质量。
“这种工作方式我们算过。因为咱厂的水泵型号比较简单，每种型号就是备用2到3个水泵，占用的费用也比现场维修的费用要少。最主要的是提高了工作效率，保证了供水质量，也避免了我们工作量忙闲不均的现象。”
维修工不仅要有技术，更要有智慧。不仅要修好设备，更要积极寻找更好更快的维修技巧和管理方式。只要开动脑筋，就能解决问题，创造财富。
“换”是无奈
随后，笔者又赶到水电厂汽车队维修班，维修工正在对一辆依维柯工程车进行修理。
这辆车出现的是电瓶不充电的故障，班长樊荣兰和高级工刘益明经过测量判断出是车辆的发电机出现了故障。他们对发电机进行了拆卸检查后，发现是由于电机的转子碳刷磨损严重，造成发电机无法正常充电。
刘益明赶忙跑到班里的“百宝箱”扒拉起来，想看看有没有配套的碳刷零件，可连找了几个，型号都对不上。刘益明对樊荣兰摇摇头，说了声：“换吧！”
车辆故障排除了，可笔者却无法从几位师傅的脸上看出胜利的喜悦。在现场监护的汽车队领导周彬告诉笔者：“师傅们心里有‘火’呀！”
河南油田水电厂汽车队维修班具备国家车辆二级维护和修理的厂站资质，不要说简单的车辆维护保养，而且熟练掌握多种车型的修理技术。特别是前些年，队内车辆出现问题后，都是维修班的师傅修好的。因为，那时候车辆的各种配件、零件都能买到。
可最近几年，车队进了不少新型车。这些车辆性能越来越好、配置越来越高，但零件、配件却是越来越难买，有时和供应商联系，他们一般也只给你提供总成配件，鼓动你更换。像这次发生故障的碳刷，正常情况下也就几元钱，可由于买不到零件，只能整体更换，一个新发电机就是2000多元呀。
师傅们看在眼里，疼在心里，就自己动脑筋。每次故障配件更换下来后，他们利就用空余时间，对配件进行拆卸，把好的零件收集起来，放到“百宝箱”里，作为备用件。可遇到没有修过或市场很难正常采购的零配件，车辆又急着出车时，他们就只能整体更换总成配件了。
樊荣兰告诉笔者：“换配件是体力活，拧拧螺丝就行了；只有换零件才能体现技术。再这么换下去，学技术还有啥用，谁还会学技术呀！”
看着着急的樊师傅，笔者好像感到了维修工的呐喊声。他们虽在基层，却始终牢记职责，希望通过工作赢得尊重，在劳动中实现自己的价值。用“更换”代替“维修”，工作强度虽然降了，可个人价值也没了。这种价值的缺失，无论是主动的还是被动的，对于他们来说，都将是一种损失和耻辱。
科技在进步，企业的维修，都要以经济效益为中心 向如飞老师学习！ 请大家多提修改意见。真是不知道该怎么写呀！！最近写了好多篇，都没被采用！ 文章写得比较实在，但作者自己应该有自己的观点和思考，既然换件是进步、是效率，那么就应该站在换件维修工的角度思考呀？个见，您可以忽略不计哈！ 谢谢张而不扬老师提醒。其实每段结尾的思考，有些的确是基层职工说的，但我看其他稿件都是这样结尾的，所以也这样布局了！迷茫！ 请各位大师继续拍砖！
页:
[1]