班组创新：志割难题而延绵不绝（修改稿）
班组在完成生产任务的过程中，会遇到各种各样的难题，如何破解，班组选择尖兵，组建攻坚克难的小组，班组创新活动乘势而生，群策群力破解难题后，企业有奖励，带着那股激情和创新成果又回到各自岗位，创新的劲头由此延续不断。班组创新：志割难题而延绵不绝（修改稿）
重庆能源集团松藻煤电公司：胡明军 杨建
8月20日晚，来自全国各地班组的50名一线员工齐聚中企互动聊天室，继续探讨班组创新活动中存在的问题，如何保持职工身上有持续创新这股劲头，在重庆能源集团松藻煤电公司，对班组员工的创新活动，每年要评选两次，奖励的金额越来越高，班组创新活动不拘于某种形式，或技改小组，或技改个人，或QC小组，或合理化建议，只要是能解决生产、安全、经营等各方面的难题，都可以以书面的形式或幻灯片的形式去发布参加竞赛，获取奖励，特别是鼓励QC小组创新活动，已经延续了十多年了，不但出了许多创新成果，还让许多员工为成为技师、高级工打下了基础，同时让员工的创新激情不断迸发。
杨建作为该公司矿山机械厂支架大修二班的班长，并且是焊工技师，8月28日申报了一个技术革新：“微创气割的推广应用”，该班在近期大修ZQY2800和ZQY3000型液压支架中，遇到了其中的连接销子锈蚀严重，起了“坎儿”难以拆卸下来的问题，销子拆不下来，那么支架就难以拆卸解体下来进行大修，因此就制约着大修生产任务的进度，为此车间领导和班员都很着急；班里第一次更新用退卸器加焊牢的方法进行拆卸，因退卸杆退打断了，无法拆卸，这次创新就失败了；第二次又加大退卸杆和退卸冲击锤进行拆卸，费了九牛二虎之力，也没有能将连接销子拆卸下来，二次创新又失败了；第三次由车间领导带领班员进行创新活动，用特制的油缸千斤顶和自制的工装夹具来拆卸，可惜也没能将销子拆出来，在连续三次创新都失败的情况下，杨建班长利用技术上的优势，革新方法，决定采取“微创气割”技术进行割除，征得厂主管领导同意后试验并实施，很快就解决这一制约大修进度的“瓶颈”，决心割掉前面的难题，采取各种方法连续不断的创新去破除，十多年来，杨建年年带领班员参与QC小组创新活动，小组成员知道用创新解决了问题就能得到企业的肯定，每次都会得到一定金额的奖励，延续着大家创新的劲头，这次是个人成功的技术创新，也希望在评比获大奖。
该厂矿修车间在2013年上半年大修支架中，购买回一些电镀好的液压千斤顶配件，在专门从事大修的工作场地和本厂电镀车间镀好的配件放在一起，“不怕不识货，就怕货比货”，一比较，发现我们厂镀的同样的工件，光洁度没法和买回来的比，差得悬远，这一问题反馈到电镀车间，以电镀班班长张建为主和4名班员一起的、专为解决这一问题的QC小组就顺势成立了，起名“追梦”小组，通过技改电镀加热器，电镀槽等，不但使镀出来产品光洁度和买来产品比美，几批产品镀下来，一核算，还能节约电费等38814元，后来，他们的创新成果获厂上半年一等奖，后又推荐到公司评比，再次获奖，公司又选拔到重庆市去参赛，评为二等奖，电镀班班长张建给我们谈起他们的创新成果时，美滋滋的表情一眼就能看出来！张建班长也多年来参与QC小组创新活动，前些年的QC小组主攻下了电镀的用好电流关，接后来的QC小组又攻破了电镀配料关，现任张建班长又连续不断带领大家搞创新，创新活动的接力赛一样传递，志在必得，功夫不负有心人，才终于结了硕果。
笔者认为，一些企业可能没有建造班组创新工作室的条件，不可能整合人力资源和技术资源等去专门从事创新研发，但是也可以让班组职工的创新劲头延续不断，从重庆能源集团松藻煤电公司的做法来看，保持员工有不断的创新热情，就是用长效的鼓励机制来激励员工去解决生产、安全、经营等中存在的难题，班组个人的，班里小组的创新成果会不断涌现，企业有利益，个人有回报，员工的创新热情还会持续不减。
班组创新，也因为班组职工志在割除难题而延绵不绝。 学习老师的文章！ 标题用的重庆方言吧？“割”难题，呵呵，有意思。 谢谢王老师加亮支持！
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谢谢关注和支持！回 2楼(李鲁山) 的帖子
谢谢李老师支持！ 需要赶紧学习两位老师的大作，杨建老师，胡明军老师的作品很有可读性和思考性。回 6楼(初卫平) 的帖子
谢谢初老师鼓励！ 又有了新的修改，敬请各位老师指教！！！
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