【跟帖：1151期】逆势而生的“劳模创新工作室”
去年2月，松藻公司曾引进过一台CMZY1-70/12煤矿用岩巷掘、装、运一体钻机投入到一个下属单位，但由于使用效果不理想，现已闲置在车间。如何确保这台新型的CMZY2-100/18型岩巷钻装机能一举成功，全国劳动模范何在翔把心一横，建起了“劳模创新工作室”。【跟帖：1151期】逆势而生的“劳模创新工作室”
金银贵
9月18日8点30分，重庆能源集团松藻煤矿农贸市场，夜班才升井的何在翔在小摊上匆匆刨了两碗饭，用手抹了抹额头上的汗水，就招呼笔者急急忙忙往试验场跑去。
远远地，“哒哒哒”的声音已灌入人的耳膜，试验场上，在一堵用水泥砌成的高约3米、长约5米，厚约2.5米的“岩体”前，CMZY2-100/18型岩巷钻装机如趴伏的巨虎，在两名员工的操作下，伸出两个摇臂挟持着钻杆猛力地往“岩体”里推，咕咕的岩浆开始顺着“岩体”流淌而下。见何在翔来了，正在操作的员工停下了机器。
“效果怎么样？”何在翔看了看“岩体”上那些不规则的孔洞问道。
“施工还可以，右边这个钻杆被卡起了！”员工孙拓说道。
“要不这根钻杆不要了，我们这几个还没操作。”身边有员工提议，他们担心要是钻杆取不出来，今天亲自上机操作的机会就没了。
“这怎么得行！必须取出来！”听人要把卡起的钻杆准备放弃了，何在翔显得有点生气。他告诉笔者，这种专用钻杆一套1000元左右，非常的精贵。
员工杨举急忙爬上操作台，他要把被卡起的钻杆取出来。
“高点，对，高点……”“左，左，多了，多了……”
随着现场12个人的不断提醒，巨大的摇臂时高时低，时左时右，足足挣扎了15分钟左右，被卡在“岩体”内的钻杆被拔了出来。
何在翔和现场所有的员工们大大地松了口气，他告诉笔者，今年8月，他从科室调到了掘进五队，从掘进五队要使用重庆能源集团首台CMZY2-100/18型岩巷钻装机起，他就知道，这是企业赋予他的重任，寄予厚望，希望他能一举成功。“这是块难啃的‘硬骨头’。”2007年，松藻煤矿开始使用首台综掘机，当时担任队长的何在翔硬是靠着死记硬背，将综掘机性能摸了个透，从而使这台综掘机使用一举成功，他也成了该矿唯一的综掘机“专家”。如今，数年过去了，一种全新的岩巷钻装机再次落户松藻煤矿，他能不能再发神威？
8月1日，何在翔到掘进五队第一天，他就召集起从上海培训回来的杨举、梅运钦、孙拓、吴晓均、廖中海等5名员工，成立起了以他为组长的“劳模创新工作室”，着手研究CMZY2-100/18型岩巷钻装机，全面分析摸索该设备的结构、性能、工作原理、操作方法、故障分析与排除、维护保养等，以确保该设备更好地在该矿安全生产中发挥最大效能，誓要把这块“硬骨头”啃下来。
他告诉笔者，这次派出去培训的员工都可以说是队里的精英，都是副班长以上的员工，队里是下了狠心要把这台机器使用成功。从9月10日机器运回来后，他们就参与了拆卸组装，再拆卸再组装的过程。这次运到试验场，是要大家都能熟练操作机器。10月20日，就要在井下现场进行使用了。为了让该设备一举成功，现在“劳模创新工作室”人员已增至12人，包括生产，机电等部门人员。每天，大家除了上午在试验场进行现场操作，下午就是理论学习。
“成立劳模创新工作室，不仅仅只是针对这台CMZY2-100/18型岩巷钻装机，而是针对更多的新设备新工艺。”他告诉笔者，希望通过建立劳模创新工作室的这种形式，能凝聚和培育出一批肯钻肯动脑的群体出来，从而参与到企业发展建设中，出现更多的全国劳模。
图为：全国劳模何在翔（右一）和他的组员们 金老师，没看到截稿提醒？周一晚上就截稿了哦。 前来学习老师的佳作！ 学习学习 谢谢各位老师们的鼓励！ 学习 现场感很强。 好文章哈 前来学习！
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