以质量立足 用管理扎根
他们是施工作业中质量管理的排头兵；他们是地震攻坚不可或缺的中坚力量；他们肩负着野外采集“指挥部和参谋部”的重要作用；他们拥有目前山地勘探行业最前沿的专业技术、技能人才。他们就是川庆物探公司山地分公司勘探五队施工组。这支集生产指挥、施工组织、质量监控、技术引领为一体的山地勘探“宝石花”，已经深深扎根在新疆塔里木盆地油气勘探最前线二十年。
以质量立足用管理扎根
——山地勘探五队施工组申报四川省“质量信得过班组”事迹材料
川庆物探山地勘探五队施工组是1994年组建川庆物探山地勘探五队时成立，肩负着野外地震采集作业“指挥部和参谋部”的作用，负责整个项目施工方案的设计、施工流程的监控和施工质量全方位的管理。二十年来，该班组员工牢固树立“质量就是立于西北物探市场不败的法宝”的理念，始终把加快新疆油气勘探开发作为义不容辞的己任，在荒漠戈壁，大山深沟，风沙冰雪等恶劣环境下，累计完成二维地震采集作业6503.54公里、三维地震采集作业418.635km2，共158467炮，圆满完成各项质量指标，无一例工程质量事故。发现、探明了东秋、西秋、阳北地区、轮西地区、阳霞凹陷、依南2号、克深等油气构造，为国家的“西气东输”战略做出了突出贡献。
强化班组建设，形成团队合力
山地勘探五队施工组人员素质较高，6名成员中：硕研1人，本科3人，专科2人；工程师2人，助工3人，高级工1人。多年来，班组全体成员始终以“确保采集质量，打造金牌班组”作为班组建设的长远目标，以“弘扬山地精神 忠诚物探事业”的山地铁军文化作为班组建设的文化核心。
1、创新培训形式，打好质量管理基础。
操作人员素质的高低是决定施工质量好坏的关键因素，每一个项目施工，施工组都根据工区特点，量身定制不同的员工岗前培训计划。2012年的迪北1三维项目是川庆物探山地分公司成立以来首次独立承担的施工面积最大的山地三维项目。为了完成这个被誉为“天字号工程”的项目任务，山地分公司确定了最强化的施工参数、最优化的技术方案、投入了最精干的人员和最先进的设备进行组织施工。作为“天字号工程”，施工质量要求是不言而喻的，如此多的、技术水平不同的人员在一起施工，质量管理将是一个大问题。再完美的技术设计，如果没有很好的落实到生产环节中去，项目要求就无法完成。这就必须要每个施工人员都明白应该怎么做，这么做的重要性。岗前培训工作必须先行。
项目启动后，作业人员陆续到达施工现场，为了让每位参战的员工熟悉了解岗位作业工序和质量要求，施工组专门制作了培训材料，分片、分批进行人员培训。为了避免和HSE对受训人员进行轮番轰炸引起反感和抵触，和HSE管理人员一起共同探讨以不同的培训方式进行。通过有奖问答等使员工乐于培训。室内培训时强调技术规范，现场培训时强调实际操作，在进行培训时施工组长杜文军常说“不怕你不懂，就怕你不问”。在和同事交流培训心得时他说“把简单的问题复杂化，把复杂的问题简单化”（即：把容易忽略的问题讲透，不怕被人说成啰嗦；把复杂的技术参数用最简单和直白的语言描述清楚）是我们施工组每位人员的职责。
2012年，迪北1三维项目采用多媒体、视频、现场互动、滚动多次、分班组、分人次、过程动态结合等培训方式相结合，取得了较好的培训效果，累计培训达到3500余人次，为优质的完成该项目施工打下了坚实的基础。
2、激励机制、绩效考核双通道引入和谐竞争。随着新技术和新知识不断涌现。施工组处在物探队伍的知识前沿，如果不及时跟上知识步伐，很快将在施工过程中得到体现。为此，山地五队施工组在组内建立起了员工激励机制，对凡是在质量竞赛中荣获全国、集团公司、塔里木油田、川庆公司、物探公司奖励和表彰的个人，和在技术革新中获取公司级以上荣誉的人员向队上申请特殊奖励；对关键岗位、关键工种在奖金系数分配上进行大幅倾斜；鼓励员工岗位成才，一专多能，自觉参与拜师学艺。有力的激励措施，不仅为队伍持续发展作好了人才储备，同时也在组内形成了比、学、赶、帮、超的良好风气。同时，施工组还在岗位人员的选择上大胆引入竞争机制。2012年，迪北1三维地震勘探项目采用项目组织模式施工，整合了兄弟队的施工组人员，组成了迪北1三维项目部施工组。组内有两名现场处理人员和两名表层调查操作人员。这两个岗位根据施工情况由一个人主导，在人员的选择上施工组引入了“能者上前担重任”的岗位竞争机制。现场处理员操作岗位通过用同一线束的数据两人分别进行处理，处理结果由大家公判，确定岗位人选。表层调查操作岗位在施工中采用一人一口分别采集，比采集过程谁更规范，采集效果谁更好。优者成为主要操作员，次者成助理操作员，这既激发了施工组人员学习技术的积极性，也确保了施工质量。
3、创建学习型班组力争上游。思想是行动的先导，为了把全组员工的注意力都凝聚到创建“学习型”班组中来，山地勘探五队施工组首先从思想引导大家提高认识，转变观念，明确愿景，把学习变成每个人的自觉行动。创建中，他们以班组为平台，制定了班组学习计划、个人学习计划和活动规划，明确了学习的内容，并做到了有计划，有安排，有记录、有总结、有考核。学习过程中，广泛开展集体讨论、深度汇谈、信息反馈，激荡出员工在学习观念上共鸣的火花。通过学习讨论，班组员工逐步树立了“终身学习”、“全员学习”、“全过程学习”和“团队学习”的学习观，逐步养成了主动学习、善于学习的好习惯，班组内学习、变革、创新、发展的气氛日渐浓厚。通过活动的有效开展，提高了施工组人员的技术水平和处理问题、分析问题的能力。在2012年多次上级部门的检查中，施工组始终展示了“工作扎实，资料齐全、规范”的想象。
精细制度，提高管理水平
“没有规矩、不成方圆”。建立完善、有效、可操作性的管理制度是质量管理水平不断提高的根本保证。为了加强班组精细化管理，提高质量管理水平，山地五队施工组先后成立了“质量管理小组、质量检验小组、QC攻关小组、安全管理小组、成本控制管理小组”等七个班组级领导小组，为落实小组工作责任，班组相继制定了质量管理办法、质量奖惩考核办法、质量检查制度、质量追溯制度、半月质量分析制度、每月地质例会制度、班组长年度述职制度”，为了发挥每一名职工的作用，为不同的工作岗位量身制定岗位职责，他们结合施工区域环境特点、作业现场条件，甲方施工要求，修改删减了大而全，不适用的传统的岗位职责，制定了组长、施工员、现场处理员、资料员和质量检验员及其它各岗位人员的职责。进一步明确了每个岗位所承担的责任和应尽的权力义务，为班组人员从事本岗位工作提供了依据。这些看似普通的质量监管手段和措施却融入了施工组全体员工多年来的智慧、心血和汗水，这些制度的实施大大降低了质量隐患和质量事故的发生，保障了质量体系的有效运行，使山地五队先后把塔里木盆地库车坳陷西秋6、7#构造攻关测线、塔西南厚黄土攻关测线等地震勘探项目做成了精品工程、样板工程。完善了班组组织机构和各项规章制度后，为真正把基层班组质量建设工作抓好，他们针对塔里木盆地地震勘探特点，结合甲方质量要求。组长杜文军积极号召班组人员参与塔里木油田公司，川庆钻探公司第二勘探公司，川庆物探公司的质量活动，实行班组全员参与施工过程控制，凡是涉及到质量方面工作，必须有班组职工直接参与其中。2010年以来，该班组参与各级开展的质量管理专题活动15次，参与6个项目地震采集设计，开展QC小组质量活动3次，得到了甲方的高度赞赏。
实施标准化作业程序，确保采集效果
山地勘探五队施工组始终贯彻“细节决定成败”的质量理念，在施工过程中，结合工作实际进行全方位质量宣传和监控。
1、调动全员工作积极性，加大宣传力度，将质量观念深入人心。1999年川庆物探公司通过QHSE体系认证以来，质量管理在施工过程中的有效保障成为全队的关注焦点。如何保障和提升施工质量，保障山地勘探五队进一步增强在西北物探市场竞争力，成为摆在施工组面前的一项重要内容。在一片由于以往缺乏质量意识和质量监管机制的疑虑声中，施工组根据本班组人员结构合理、技术力量强等优势，成立了以施工组长为组长，各岗位技术人员为成员的质量管理小组，建立健全了质量控制网络、质量管理办法等措施和制度，项目开工前提交到全体职工大会一致讨论通过实施，达到管理人员与操作人员共识，班组长与组员共识，职工与民工共识，做到全员参与质量监控、质量管理。达到了统一思想，认识一致的质量管理良好氛围，质量管理也做到了有章可循，有据可依。于此同时，还利用宣传展板、施工简报、质量标语等多种形式搞好质量宣传。并结合个人的工作岗位，在全队开展了如何提高岗位工作质量“有奖征文”，评选“质量优胜班组”流动红旗， “十佳质量标兵”和“质量信得过个人”等活动。通过有力的宣传，提高了全队员工的质量意识。
2、规范细化标准化岗位作业指导书。由于目前物探装备更新换代速度很快，造成了测量装备、钻井装备、采集外设种类多，类型复杂的特点，新型号设备的应用占很大比例，加之山地地震勘探作业受地形环境的影响较大，每个工区班组标准化作业指导书有很多细节都要随工区特点重新编写。为了确保施工质量， 2012年4月初，参与迪北1三维项目施工的人员陆续到达工地，因为条件异常艰苦、困难，不断有人员坚持不下去退出，不断有人补充进来。如何才能将复杂的技术参数简单化、深奥的术语通俗化、枯燥的说教互动化，让施工组人员想透了脑筋。为了使施工人员明白技术要求，施工组专门编写了《迪北1三维项目工序作业指导书》，并对各工序的具体要求进行了细化讲解。指导书中详细规范了迪北1三维工区各岗位、各工序的作业许可、施工流程、操作要求、质量措施、风险控制等内容，随后将编写好的指导书下发各班组后组织学习，并利用现场地形讲解。新编写的标准化作业岗位指导书进一步规范了操作人员的工作行为，提高了操作人员的施工质量，确保了该项目施工顺利进行。
3、开展以标准化作业为主题的劳动竞赛，确保质量上台阶。采集作业由于受地形条件的限制，是在整个地震勘探过程中最容易出现纰漏的生产环节，也是最难开展标准化作业的工序，为了将标准化作业程序细化到工序的每一个环节，2012年迪北1三维项目施工中，施工组大胆提出将采集的每一条测线都变成一次标准化作业的劳动竞赛，担负该条测线排列埋置人员就是参赛选手，排列埋置前，参赛选手首先在高清卫星图片上分析该条测线的埋置难点、困难地段，合理调配人员进行突击，根据事先做好的方案按照设计要求进行排列埋置，推行每日施工计划与当日目标完成情况相结合、劳动竞赛成绩与个人绩效相挂钩的竞赛实施方案，在施工组的牵头下，以有效的组织方式，激发了员工的参赛热情。劳动竞赛开展过程中，排列上，测点边随处可见围绕“重质量、讲安全、比速度”轰轰烈烈的劳动竞赛场面。比赛期间，选手们还相互学习、相互指出对方措施的不足，充分挖掘了每一位人员的能力，进而保证了排列埋置质量。
严密施工组织，为有序生产提供保障
不但要完成每个项目施工方案的设计，每个生产环节的质量监控，施工组还担负着整个项目的施工组织和生产指挥作用。2012年，迪北1三维地震勘探项目工区地表条件及其复杂，施工条件非常恶劣，工区内海拔高度1503m-3238m，50m以上陡崖805处，200m以上断崖192处，最大落差达601米。水流湍急的迪那河、河面最宽达853米的开姆达汗沟河纵横施工区域，是目前西北探区施工难度最大的山地三维勘探项目，这些客观存在的施工条件给项目生产组织提出了极大的挑战，针对这种情况，在充分论证和调研后，施工组大胆提出分片区进行施工组织生产。于是，“分片区管理”这种全新的施工组织方式应运而生，分片区管理：即根据工区的生产难易程度把施工区块划分为1个低难度区、3个中难度区、2个高难度区，根据每个区域的不同情况，有针对性的投入相应的人员数量和装备，落实责任，细化管理，动态考核，降低生产成本，提高生产效率。以钻井施工为例：在戈壁、河滩砾石的低难度区组织施工125天，投入用工人员291人，比传统方式减少了89人，完成井位13207个，避免了窝工、怠工现象；在高大山体、岩性变化较大的中难度、高难度区域，根据实际情况比计划多投入123人，有效的保证了安全、质量，提高了施工效率。通过实施分片区管理这种组织模式，极大的调动了用工人员的积极性，在整个项目施工中，随着这种生产组织模式的不断实施，提前13天优质高效完成了迪北1三维项目任务，节约成本达到100余万元。
8月中旬，采集作业进入工区中南部，迪北1、迪北101、迪北102三口大钻井位对地震资料采集产生较为严重的干扰，为弥补大钻干扰对资料品质的影响，施工组仔细计算和分析，在原有施工方案的基础上设计加井388口，在采集排列已经逼近的情况下，施工组合理协调测量人员，同时抽调在其他片区施工的钻机，仅用三天时间就完成了全部加井工作，保证了施工的顺利进行。
技术攻关助推勘探顺利进行
据地质专家预测和地震勘探老资料分析，库车前陆盆地油气成藏具有圈闭多、分布广、规模大等特征，但受当时落后的技术手段和采集设备的局限，地震资料品质没有达到预期的效果，许多圈闭仍难以准确落实，许多构造等待发现。2006年，中油股份公司优选成藏条件较好的克拉苏构造带和东秋8构造进行地震采集攻关，该项目是当年中油股份公司油气勘探重点工程技术物探攻关项目-复杂地表地震采集处理技术攻关的子项目。艰巨的任务摆在面前，世界性难题摆在面前。在没有以往任何可以经验借鉴的情况下技术组组织精兵强将，技术骨干，经过多达12次的踏勘熟悉，参数论证后，首次提出在塔里木盆地高陡复杂地形条件下采用宽线+大组合采集技术进行地震攻关，采集方案在北京专家评审会上获得一致通过，通过这一方案的组织实施，该项目资料品质有效的解决了盐下构造成像难题，攻关成果获得了中油股份公司专家组的好评，宽线攻关成果获得了当年度川庆钻探公司“技术创新”一等奖，该项目同时获得本年度塔里木油田“优质工程”称号，同年，山地勘探五队以采集质量满分的优异成绩摘得塔里木油田首个“物探杯”。
在采用一系列新技术展开地震攻关的同时，山地勘探五队施工组还结合工作实际，运用PDCA循环升入质量改进和技术革新，在整个队伍内广泛开展QC活动和技术创新活动，利用小发明、小革新、小设计实现创新创效，解决施工过程中出现的实际难题。
2011年，施工组QC攻关小组了解到SD-80P钻机在施工作业过程中，由于恶劣的工作环境和钻机长时间满载荷高速运转，机械磨损较为严重，导致80P钻机液压泵流量不足、声音异常，造成液压泵内主从动齿轮、轴承及泵体等维修换件频繁、使用寿命缩短、生产费用增加，影响了施工进度，甚至因为钻机不正常运作造成钻井质量不过关，致使资料信噪比不高，使地震资料质量下降等一系列问题。QC小组对前三年80P钻机野外工作情况以及机修组维修换件情况进行了认真的分析与详细的统计，通过近120天的攻关活动，有效的解决了这一难题，当年就使该型钻机零部件更换率从以前的平均每台钻机每年2套减少到0.8套；钻井检修次数由以前的每台钻井每年5次减少到2次；减少停工检修换件而节约的生产日约45天，节约生产成本93330元。课题《80P钻机液压泵修复》获得当年川庆物探公司QC成果“一等奖”，目前，该项技术改造成果已经在塔里木油田物探钻井作业中得到广泛应用。
通过这些年持续不断的QC攻关活动的开展，班组成员已经能够熟练运用质量管理办法和PDCA循环来解决工作中的实际难题，通过班组成员的团结协作，创新能力不断提高。
二十年来，山地勘探五队施工组全体人员凭着对物探事业的赤诚和睿智，在西秋山上，在迪那河边、在地震勘探攻坚战中数不清的日日夜夜里，顶狂沙，战酷暑，斗霜雪，悌风沐雨，夙兴夜寐，演绎着多姿多彩的勘探人生。几多耕耘的汗水，几多思考的熬煎，最终收获的不仅仅是一张张优质地震剖面带来的欣悦，更有奋斗后积淀下来的丰富的质量管理经验和创新思维。 http://bbs.bztdxxl.com/read-htm-tid-317370.html
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