方大化工氯碱厂检修车间自营维修叉车发动机 降本增效14万
方大化工氯碱厂检修车间自营维修叉车发动机 降本增效14万 自方大化工公司党委开展“党员创优工程”以来，氯碱厂检修车间牢牢把握技术优势，以“大营销”理念为根本，多渠道开展降本增效工作。自营维修完成的两台5吨叉车发动机，不但解决了运行中油料燃烧不好的问题，而且还为公司节省维修费用14万元。
“其实，车间并没有专业的机车维修人员，参与维修的都是各机车的司机。”车间主任陈百顺向记者介绍。原来，车间的几名机车司机都是维修机车的行家里手，他们具有丰富的机车检修经验，基于这一点，车间领导研究决定，挖掘自身潜力，发挥员工所长，在他们完成日常运输任务的同时，利用工余时间对发动机系统进行维修保养。车间的决定得到了员工的大力支持。用班长朱万春的话说，虽然这是一项“白捡”来的任务，但我们工作时毫不含糊，对待每一个零部件就像对待自己的孩子一样精心。
在维修车间里，他们不嫌脏，不怕麻烦，将发动机的油缸、气缸、缸套和缸筒等大大小小零部件全部拆卸下来逐一进行清洗，面对检修中遇到的难题，他们查资料，找图纸，共同研究，一起探讨。经过几天的努力，他们对所有的油封、密封等易损件进行保养和更换，对传动机构、液压系统这些存在问题的部位进行彻底地维修。
由于参检人员个个驾驶技术娴熟，所以凭经验很快就能找到发动机问题的所在，加之维修精细，手法高超，经他们自营维修过的发动机使用周期都能达到两年以上，比外委检修维护时间延长了八个多月，不但缩短了维护保养周期，而且大大降低了维修成本。
方大化工 张艳春 文/摄
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