跟帖降本节能：金点子 勤动手 细算账 兰花化工厂班组员工的节
金点子 勤动手细算账兰花化工厂班组员工的“节能三宝”
连利英
“降本节能人人可为人人为”，山西兰花集团化工厂鼓励员工提建议、勤动手、细算账，从各个环节压缩成本，使降本节能成了班组员工的常态。员工们把这三样办法称为“节能三宝”。
金点子8分钟的效益
3月15日，压缩车间的班后会上，化工一班的员工们正在围绕“我为节能献一计”热烈讨论着。不善言谈的郎五龙说：“每次开车，压缩机送气时间都在20分钟左右，被放空气体多，应该想办法缩短送气时间。”
他的建议被旁听的车间技术员董海平写在班后会记录本上。车间通过研究，决定改变原有操作习惯，调整开车顺序，并与生产科联系，重新修改了开车方案。经测试，按新的开车方案，整个送气时间只需要8分钟。如果按每台压缩机每分钟打气量110方计算，每次开车每台机可以节约气体约1320方。
提到此事，郎五龙抑制不住兴奋，接连说了两个没想到：“没想到，厂里这么重视我们的建议，没想到我的建议能起这么大作用。”
勤动手小改造节约11万
“骞主任，改造一台煮沸器需要3万元”净化车间的技术员范华杰向车间主任骞义斌报告。
“一台3万，四台就得12万，太贵了，要不咱们再想想别的办法。”骞义斌打起了“小算盘”。
原来，净化车间的煮沸器因冷凝液经常带汽，影响到了生产系统的蒸汽平衡。原计划在煮沸器后增加换热器和自调阀控制冷凝液，减少蒸汽窜汽现象，但改造费用昂贵，车间决定改弦易辙。
为此，骞义斌召集范华杰、郭强、杨天林几位技术骨干组成了技术攻关组，对煮沸器的工作原理、构造开始琢磨。“我们可以安装液位计，只要控制住液位，就能解决冷凝液带汽现象。”通过观察，范华杰提出建议，这个建议一下子打破了僵局，转变了大家的思路。
按照这个思路，他们对四个煮沸器进行了改造，安装了四套液位计，结果只花了5000元钱就解决了冷凝液带汽的难题，比原计划节约资金11万余元。
细算账10个阀门赚回2000元
“回收旧阀门，修好一个厂里按原价的50%付款。”机修班的卢海生师傅在念厂里下发的通知。
“赶紧行动吧，还等什么。”不等班长念完，秦虎和郝阳阳就沉不住气了。大家分头到各车间回收了一堆旧阀门，工余时间几个人一块儿研磨、组装，忙乎得劲头十足。一个月下来，他们修好了10个旧阀门，总共赚了2000元钱，如果按市场价计算，还给厂里节约了2000元钱。
这笔账算得大家心花怒放，修旧利废的热情空前高涨。现在，机修班的员工不只是满厂找旧阀门，连一些旧配件也一古脑儿地往回拉，说是指不定什么时候就能派上用场。
Re:跟帖降本节能：金点子 勤动手 细算账 兰花化工厂班组员工的节能三宝
节能三宝。不错，学习了。
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