滞销原煤深加工变身畅销货---柴里煤矿改进煤炭洗选技术增值见效
滞销原煤深加工变身畅销货柴里煤矿改进煤炭洗选技术增值见效
刘光贤报道：
日前，山东能源枣矿集团柴里煤矿选煤厂传来喜讯：在刚刚过去的7月，该矿的精煤产量超过15.46万吨，同比提高55%；精煤回收率达59.2%，同比增长了4.2个百分点，两项指标均创出建矿以来的最好水平，为企业多创出效益700余万元。在煤炭形势持续低迷、煤炭企业叫苦不迭的当下，为何柴里煤矿选煤厂还能创造月增效益700万的佳绩？靠的就是变原煤销售为洗选精煤，提升煤炭的附加值。日前，记者来到柴里煤矿选煤厂，了解煤炭在这里是如何实现身价倍增的。
一进入选煤厂，记者就看到了高16米、宽13米、长达28米的蓝色翻车机房。机房内，一列火车刚刚驶入，工人们正准备卸下车上的煤炭。“这趟列车是从高庄煤业公司开来的，共载原煤1300吨，卸车后将进行柴里煤矿的跨矿配煤，我们现在每天都要进行1200—1400吨的跨矿煤入洗。”柴里煤矿矿长徐永和告诉记者。如今市场上原煤价格不断下跌，煤企负责人为如何销售原煤愁白了头，为何柴里煤矿还要大量购入没人愿要的原煤？原来他们看中的是原煤变精煤倍增的身价。由于周边有焦化企业能够大量消化精煤，从去年至今，柴里煤矿的精煤未受市场波动影响，一直处于供不应求的局面。然而销售优势却没能转化成效益的优势。随着矿井开采年限的不断延长，煤炭资源逐渐枯竭，近年来，柴里煤矿的原煤产量不断下跌，去年的原煤产量连自家拥有的240万吨入洗能力的选煤厂都“喂不饱”。
弯弯腰就能捡起来的“金元宝”却因为产能所限捡不起，为此，去年柴里煤矿确定对该矿洗选设备进行全面改造，并规划在原有运输能力30万吨/年的简易外来系统基础上扩建一套120万吨/年的外来煤卸车系统，将选煤厂的产能充分利用起来。如今，新建成的外来煤卸车系统已投入使用，每小时可完成卸运煤炭660吨，处理效率是原先的2倍多。洗选设备的技术改进也全面完成，洗选能力有了大幅度提升，下一步除了可以通过有选择性地跨矿入洗，提高、改善煤质，满足客户需求外，还能解决因矿井产量下降造成洗煤厂入洗能力不足的问题，为矿井后续发展打下了坚实基础，柴里煤矿因此也翻开了煤炭利用的新篇章。
走进选煤厂的主厂房，十几条数百米长运煤皮带载着黑色的煤炭快速滚动，数十台轰鸣作响的洗选设备正加足马力运转洗选。徐永和指着一台直径约一米半的乳白色大圆筒告诉记者，这就是此次洗选设备改进的核心设备———无压三产品全重介大直径旋流器。改进后的重介旋流器可使入洗原煤处理能力达450吨至550吨/小时，可完全满足目前的生产需要。同期完成的还有生产集中控制改造、工业监视系统等5项技改项目。如今，洗煤厂的工艺流程从原有的“跳汰+重介”双系统生产的选煤工艺改为全重介洗煤工艺，原煤处理能力由原来的240万吨/年最高提至至300万吨/年。
据选煤厂厂长王建华介绍，洗煤大致可以分为以下步骤：一是分选，就是把原煤按粒径、灰分进行区分，块大的进行破碎；然后是入洗，分选后的原煤加水后脱泥去渣，通过重介分流器分选出带介精煤、中煤和矸石，带介精煤和中煤经过处理后变成精煤和洗混煤进入市场销售，煤泥则要进行浮选。
“可别小看这道浮选工序，这一步能把2/3的煤泥再加工成精煤呢。”王建华说。由于没有浮选设备，以前该厂洗出的煤泥都进入洗混煤直接销售，煤泥里含有的大量精煤被低价出售。为此，去年该矿新增浮选工艺，对煤泥进行回收处理。在浮选厂房四楼，记者看到正在运行的喷射式浮选机。浮选机里，含有精煤的黑色泡沫不断涌上来，被转动的刮板刮入收集槽内，再进行离心脱水，短短几步，煤泥就完成了“麻雀变凤凰”———从每吨售价仅为200元左右的洗混煤变成每吨700元的精煤。“刚投产时，浮选机只能处理约1/3的煤泥，今年我们对设备进行了升级扩容，现在全部煤泥水都能进行浮选了。”浮选机司机华洪玲告诉记者。现在选煤厂的精煤回收率提高到59%左右，一年可增加效益5700多万元。
采写非常细致哈 欢迎多提供新闻稿件！
页:
[1]