淄博淄川工业：技改为纲 转型升级“提速”
8月中旬，全球第一片粉煤灰综合利用制造的新型建材产品高档地板砖在淄博市淄川区山东维统科技有限公司问世，标志着维统科技一举攻克了粉煤灰综合利用制造新型建材产品的世界性难题。维统科技利用自主研发的粉煤灰综合利用核心技术，企业的直接生产成本可降低20%，粉煤灰利用率将达到80%以上。使用清洁能源天然气作燃料，不仅能有效防止粉煤灰作为废弃物对环境的污染，大大降低传统生产过程中的水、电等能源资源消耗，还能有效节约矿产资源、保护人类赖以生存的生态环境。并且，在增强瓷砖韧度、增强瓷砖产品强度和提高产品品质方面起到了重大作用。专家指出：粉煤灰制高科技绿色瓷砖的诞生，开启了陶瓷行业全新“变废为宝”、保护生态环境的重大技术创新新纪元。
在宏观经济错综复杂、下行压力不断加大的大环境下,维统科技的技术革新是淄川区工业转型升级的一个缩影。
今年以来,淄川区牢牢把握“发展实干”和“项目为纲”的工作导向,以加大企业技术改造为抓手，全力推进创新发展和转型升级,实现了全区工业经济发展的稳步增长。1-6月份，规模以上工业增加值、主营业务收入增幅均列全市第一位，工业技改投资和实现利润增幅均列全市第四位。
工业装备水平提质增效。鼓励企业引进先进装备，确保在国际上的领先地位。纺织行业，鲁泰集团投资近5亿元，从意大利、日本、瑞士等国家引进世界最先进的纺织配套设备1000余台；建陶行业，引进国内外高档3D喷墨印花打印机240余台，80%以上的技术装备水平达到行业领先水平，32家建陶企业技改形成全抛釉生产线56条，年产能达到1.34亿平方米，成为国内全抛釉生产线最多、产能最大、技术最成熟的产区；生建重工一装备列入省重点领域首台（套）重大技术装备。
技改和创新实现新突破。纺织行业，鲁泰集团通过技术改造，与康平纳公司联合研发的国内首台套数字染色系统，大大提高了产品质量，节约人工80%以上，节水40%-50%，其低扭矩高节能高品质新型纺织项目，生产的高支精梳扭妥纺纱具有低捻、低扭、高强的特点，比正常纱捻度低15%-20%，单位纱线产量增加15%-20%，吨纱能耗降低15%-20%。机械行业，先河机电与北京理工大学合作，加快开发转向器控制生产线，大大提高了设备安全生产系数，同时节约生产成本5%。建材行业，金卡陶瓷利用钢渣制备陶瓷砖项目，钢渣用于瓷砖中，提高瓷砖的结实耐磨度，可节约原料成本900万元/年，节省标准煤成本300万元/年。截至目前，鲁泰集团数字化染纱系统入围国家科技进步奖候选项目，23个科技研发项目实现重大突破，18个项目列入省技术创新项目，14个项目列入2014年市重点技术改造项目， 67家企业被评为全市创新发展500强。1—6月份，全区完成工业技术改造投资53亿元，同比增长33.7%。
铸链和品牌建设迈上新台阶。14家企业的创新项目进入市产业创新链，凯盛新材料新上芳纶聚合单体循环产业链项目，逐步形成氯化亚砜、间/对苯二甲酰氯产品、芳纶聚合单体、聚芳醚酮等较为完整的产业链；广通化工成功突破了从生产氧化锆废液中回收含钪元素技术，新上氧化锆复合粉体项目；鲁中耐火加大新产品开发力度，开发低导热系列产品、碳素制品等产品，提高了产品科技附加值。鲁泰集团获得我国工业领域的最高奖项——第三届中国工业大奖，其自主研发的“无缝线衬衣”是世界上最先进的制造技术，将引领纺织行业上一个新台阶。
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