[“奏响管理主旋律”之精细化管理]搞好班组建设 做活工时文章
“班长,这个星期我干了多少个‘点儿’?”每到周末,吉石化建修公司西检一车间检修一班的员工就会询问班长自己本周的工作量。这里被称为“点儿”的就是工时。多年来,检修一班始终坚持工时考核制度,奖金分配完全以工时量计算,极大地调动了班组员工的积极性。有人说,检修一班这几年把工时的文章做活了。随着公司“五型”班组建设的深入开展,这个班组更是在“工时”考核上做文章,把班组建设与工时考核紧密相连。
严格工时考核,提高工作效率。全部由钳工组成的检修一班负责吉石化合成树脂厂所有转机设备的维护、检修任务,工作量非常大。在实行工时考核制度前,往往一项作业要干一天,无法正常完成检修、维护工作。面对这种情况,该班组在倡导按劳分配、多劳多得的原则下,经过全体班组成员的讨论,决定实行工时考核制度。将所有的检修项目都定出相应的工时量,使班组的工时考核完全透明。通过一段时间的实际运作,极大地调动了员工的工作积极性,工作效率提高了两、三倍,施工作业也由原来的被动分配,发展形成了员工主动“抢”工作的良性竞争氛围。合成树脂厂ABS装置凝聚单元每个月都要定期进行短停检修,以前每次检修时间都要15个小时以上,尤其是脱水机的检修更是耗时、耗力,严重影响装置的开车生产。在实行工时考核后,为了能提高效率,班组成员反复研究了以往的工作程序和检修难点,制定出了一套简便快捷、符合实际的作业程序,将每次短停检修时间都控制在8小时内,显著地提高了工作效率。
严格工时考核,提高技术水平。在制定工时考核制度时,由于作业难度大、技术要求高的作业工时量高,使班组一部分青工和技术较弱的成员在工时考核上处于不利位置,提高个人技术水平就成为大家的共识。在工余时间,大家在一起讨论检维修中遇到的难点、问题,商量解决方法,解决不了的就查找资料,共同研究。班组形成了努力提高自身技术的学习氛围,极大地提高了班组整体检维修技术水平。ABS装置切粒机的检修,技术要求非常高,稍有不慎就可造成价值十几万的转刀报废。随着班组技术水平的提高,先后涌现出了6名切粒机检修能手,此项作业已经成为了检修一班的品牌检修项目。通过相互学习、相互竞争,使个人技术在班组中形成了共享,增进了彼此之间的交流,班组氛围更加融洽、和谐,推动了班组各项工作的进步。
通过工时考核制度的严格实行,并且进一步发挥该制度在实际中的积极作用,检修一班在班组建设上取得了显著的成绩。近年来该班组连续获得了安全标准化班组、先进班组、模范班组等一系列的荣誉称号。
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严格工时考核,还应提高维修质量。维修质量提高了,才能有效降低工作量,降低检修工时。这是本人的一点拙见,不知说得对不对,还请披雪楼主老师指正。
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