桀骜不驯 发表于 2015-1-28 16:50:14

能用不换 能修不弃 能省就省——抗“寒冬”孔庄煤矿劲吹“简约风”

   “寒冬”愈寒如何顶风前行?包袱不减如何转型发展?中煤大屯公司孔庄矿认识到,严峻形势下,只有在经营管理做文章,不断压成本、挤水分、去泡沫,真正让矿井向低成本、高效益的方向转变。于是,一股“简约风”扑面而来,让整个矿井在经济“寒冬”中驱寒取暖。
“捡芝麻”——让开源节流从动手回收开始
   一直以来,该矿不断加大修旧利废工作重视力度,成立了修旧利废领导小组,详细明确了职能科室、生产单位的节约回收职责范围,分别从物资回收分拣、交旧领新制度、验收入库管理、报废鉴定、废旧物资处置程序、修旧利废考核奖惩等多个方面进行严格考核控制和监督,做到了计划有依据,消耗有定额,回收有制度,复用有安排,节约有奖励,浪费有处罚,依靠科学管理实现节支降耗。
   为此,参与“淘宝”的人越来越多,不仅有普通的维修工,还有上班不久的青工,经过他们的精心雕琢,旧零件、设备又再次回到了工作岗位:废旧皮带变成了接煤器、废铁皮变成了电缆挂钩……最大程度降低材料费投入,做到节支创效。
“搞发明”——让效益攀升在“智造”中实现升级
   该矿紧抓技术创新,巧打算盘细算账,拓宽了开源节流的路子。今年以来,该矿机电、运输、掘进等行业技术创新成果层出不穷,不仅提高安全质量,也节约了生产成本。
   在该矿运输科,《提高卸矸架一次性前移距离》、《降低架线电机车变频器故障率》等国家级创新项目发挥了不小的降本增效作用,其中《降低架线电机车变频器故障率》这项技术创新,让该矿每台电机车变频器故障率从原来的21次/年下降至4次/年,经过综合核算,变频器单次维修费用约0.334万元,一年算下来,全矿共20台电机车就能节省维修费上百万元。
   该矿掘进技术创新小组《提高深部岩巷掘进效率》这一创新同样也在降本增效上起到了良好的效果,这个创新成果让井下岩巷掘进施工衔接相对更加密切,做到了“机闲人不闲”并及时调整了施工工艺,单个循环周期得到缩短,加快了生产的推进速度,大大减少了材料的使用量。
   还有提升机优化创新、翻罐笼煤车抵车信号改造、矿车定位系统等一系列科技创新项目不同程度地起到了降本增效、压缩生产成本的作用。通过技术创新,人工“智造”将会使经营效益得到攀升。
“忙瘦身”——让成本在矿井深处不断压缩
   为了进一步压缩生产成本,该矿针严格按照“杜绝四个过剩”的总要求,提出了“安全质量标准化不做表面文章”的思路,在保证安全的前提下,严格按照施工要求,在管理上下功夫,达到质量标准化工作效益最大化、效果最佳化。因此,各单位施工现场的主基调也通通换成了清洁干净、安全实用。
   该矿安全质量标准化办公室负责人介绍说:“煤炭效益不景气,必须学会过紧日子,安全上需要投入的一分都不能减,但不该投入的绝不盲目投入,必须将有限的资金用在刀刃上。”
   同时,该矿还加强了生产系统优化和工程设计的管理,要求设计人员根据现场环境、设计要求等诸多因素,选用最合理的施工方案,力争做到工程量最少,投入最低,安全最佳,避免设计失误而造成施工浪费。从中长期规划兼顾效益的角度出发,严格按照科学、安全、可靠的原则,经过反复论证,对生产系统进行全盘梳理,对部分巷道和采区进行暂时封闭,力求做到系统最简,成本最低,安全最可靠。
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