“养生式”管理为成本“瘦身”
河南中原油田采油二厂通过长期实践，摸索出了一套能够快速实现成本“瘦身”的管理办法，推动节能降耗水平不断提高——“养生式”管理为成本“瘦身”
成本增加、挖潜难度增大、措施工作量递增等问题逐渐成为制约中原油田发展的“瓶颈”。今年以来，河南中原油田采油二厂通过长期实践，终于摸索出了一套能够快速实现成本“瘦身”的管理办法，推动节能降耗水平不断提高。
梯级节能拳，变“耗电”为“节电”
电是中原油田采油二厂一大能耗指标。今年以来，该厂围绕降电难度大、涉及面广等特点，首选治安较为稳定、治理难度较小的管理五区、七区作为“降电示范区”，积极采取“内部管理目标化、外部治理区域化、区域巡逻动态化、防控整治一体化”的“四化综合治理”举措，油区的日电量下降为8000千瓦时左右。管理七区创新管理模式，以“完善单井计量、分级计量考核”的方式，让全区一半的油井有了“计量户口”，日耗电量下降为2600千瓦时。
目前，该厂日综合能耗98.3千克标煤/吨，较计划节约3千克标煤/吨。
节点减负操，全方位减少能源消费
“原油从采出，集输到处理，每个环节都可能产生能源消费，如何控制好每个环节至关重要，该厂厂长刘伟如是说。
今年，该厂细化、量化节点降耗指标，逐步推行“节点减负“工程。其中，针对地下油藏，该厂以精细地质分析为手段，找准低效部位，控制出水量和产液量，强化低效治理，针对采油过程，该厂不断优化举升方式、工艺参数和举升设备、提高机采效率；针对地面设施，该厂推进系统优化与个性管理、老区改造与新区建产、技术改造与措施优化的“三结合”，有效地提高了系统效益。
在作业“减负”方面，该厂将作业成本逐项分解到单井、单站、单台设备和人员上。“以前，我们需要对一口口 作业，程序非常简单，现在需要制定方案、工序把关、质量验收、清洁生产等十几个环节。累计创效2.7亿元。”该厂副厂长张振顺说起话来掷地有声。
多点“瘦身”法，科学控制生产成本
今年以来，河南中原油田采油二厂秉持“精管每口井，优采每滴油”的管理理念，将科研与生产紧密相联系，对生产中的关键生产问题，技术“瓶颈”开展技术攻关，积极推广新工艺、新技术、科学控制生产成本。针对抽油机套管变形、偏磨、出砂等油井躺井问题，他们制定并完善了“控躺管理考核办法”等6项规章制度，并为油井配置了过渡减速装置、高强度耐磨接箍等设备。5—29井是一口腐蚀、偏磨、出砂严重的“问题井”。技术人员按照“一井一策一工艺”的新方式对其精心进行了治理，终于使该井免修期延长了65天。
该厂还从点滴入手，不断加大废旧物资的利用率，“金点子”、“小建议”等“瘦身”举措，已逐步成为节能降耗路上的“铺路石”。
年过完了，该投入到写稿中了，呵呵。请老师给予多多指正，再次修改啊 学习来了
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