操作标准化、执行标准细节化
操作标准化、执行标准细节化▉中航工业北京航空制造工程研究所105室数控班组我们中航工业北京航空制造工程研究所105室工程三部数控班组，成立于2007年。隶属中国航空工业集团公司，位于北京市朝阳区八里桥北东军庄。是集数控加工科研、试验、生产为一体的生产一线综合制造班组。先后完成了多项型号攻关、型号飞机配套数控件的研制、批量生产工作。已逐步形成了某飞机座舱骨架、某发动机外涵道和某飞机襟翼滑轨等零部件的批量生产交付能力。同时为航天、医疗、汽车、机床等行业加工多项模具、零部件等。班组产值经济效益连续五年实现翻番。先后被冠名为国防科技预研柔性制造系统北京实验中心、柔性制造系统实验中心数控制造技术航空科技重点实验室、数控加工制造技术航空科技重点实验室、航空复杂结构件数控切削工艺及装备研发中心、复杂结构数控加工工艺及装备重点实验室、数控制造技术单元数控制造技术航空科技重点实验室。
我们班组共有22人，包括数控加工工艺、数控机床操作、钳工、机械检查工工种。平均年龄35岁。学历有大学本科、大专和中专、技校。其中高级工程师2人，工程师7人；技术员3人；数控高级技师1人，技师5人；数控高级工4人。在中航工业六型班组建设活动中，我们班组先后被研究所评为合格、一星、二星和优秀星级班组。
一、创建安全管理标准化示范班组：用标准管控安全
在所工会和质量安全部的组织指导下，数控班组对照此次“安全管理标准化示范班组创建活动考评细则”规定，认真进行检查、评分，并对3年来班组安全工作进行了总结。希望通过此次活动，展示数控班组安全工作特点，学习其他班组安全工作经验，不断改进提高安全工作实效。
（一）完善“5个安全基础”，把控环节、细节
岗位与职责：我们班组长、安全员和员工从头梳理岗位与职责，安全职责清晰，要求明确，并在现场通过展板进行展示。
制度、规程和标准：我们班组对现场和各工种分别制定了安全管理制度、安全作业指导书和安全操作规程，并利用每次班前会时间开展学习讨论，通过答卷形式考察掌握情况，时刻提醒员工注意安全生产。同时利用板报宣传。
教育与培训：我们积极组织参加各项安全教育与培训，并制定班组计划，认真落实。重视对新员工进行岗前三级安全教育培训和记录，指导员工做到“四个不”：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，不看着他人受伤害。贯彻“三防”机制：个人自防，相互协防和检查督防。严控人的不安全行为。
安全管理台账：班组设立了安全管理台账，及时、准确、清晰记载“班组安全生产管理制度及操作规程目录清单”、“班组成员名单”、“设备设施台账”、“危险源辨识风险评价清单”、“班组人员劳动防护用品配备标准”、“班组人员劳动防护用品领用记录”、“班组安全目标管理计划及措施”、“新人厂复工及调岗人员安全教育记录”、“班组每周安全会议记录”、“班组安全活动记录”、“工伤事故四不放过记录”、“班组安全生产检查记录”、“隐患整改记录”等各项安全活动、信息和相关资料等内容。
设备设施：我们班组编制了“设备日常检查表”、“通用非标设备设施台账”和“压力表、安全阀送检记录”及“消防设施、消防器材管理台账”等档案，做到定期维护保养生产设备，检查安全设施情况，及时维修设备，排除故障。制定“安全检查、隐患整改制度”，发现隐患，立即上报解决，或制定相应维修、改造方案。
作业前，我们按照“班组安全生产检查记录表”中规定的8项内容和“消防安全日巡查记录表”中规定的15项内容进行巡检，掌握现场安全状况，及时发现解决问题。
（二）做实8个作业活动，环环相扣
作业前准备：作业前，我们按照“班组安全生产检查记录表”中规定的8项内容和“消防安全日巡记录表”中规定的15项内容进行巡检，掌握现场安全状况，及时发现并解决问题。
班前班后会：我们班组编制了“学习型班组建设班前会记录本”，充分利用班前会时间，总结前一天生产、安全工作内容和问题，同时，布置当天生产工作和安全注意事项，学习相关资料。并做好记录。
危险辨识：根据班组科研生产特点，我们认真开展了危险源辨识工作，梳理班组作业活动26项，危险源99个。其中Ⅲ级危险源15个，Ⅳ级危险源44个，Ⅴ级危险源40个，并细化到铣工、车工、钳工和机械检查工，使员工明确各自工作中存在的安全隐患和风险，并按照相应防范措施做好预防。现场以板报形式长期张贴、展示。
隐患排查与治理：在每日巡检过程中或工作期间，如发现安全问题、隐患，分析原因后，及时上报主管部门，并积极配合参与排故工作及提出设备维修改造建议和计划。2年累计排除各类设备故障90余次。提出改造需求8项。
作业行为管理：我们利用班前会时间，在布置生产工作的同时，布置安全工作。并通过安全事故案例学习，使员工吸取经验教训，举一反三，防止类似事故发生。在作业现场，以设备或工序为单位，采取机长、组长负责制，管理、监督员工工作行为是否符合安全要求。同时员工间相互提醒，认真执行操作规程和安全作业指导书要求，实现安全生产。
作业过程控制：各设备员工每天按照“设备日常检查表”内容要求，逐项检查、记录设备状态，做好设备日常维护、保养工作。按要求做好消防设施检查，保证设施无故障运行。
作业现场管理：数控现场安全警示标志及标识规范完好。按照6S标准完成了物品定置、标识、区域划分；重新油漆了标识线；制作了设备、定置区标识牌；更换、新增了洗手墩布池等整理整顿工作。
标准化作业：班组对各岗位安全作业标准进行张贴和目视化管理，使员工明确要求，并执行相关规定。编制危险化学品“安全使用说明书”，介绍其理化特性、主要用途，操作、储存使用注意事项，明确其造成的健康、环境危害和有害燃烧产物。制定了防护急救和消防措施。在实际工作中，我们采用专用容器存储化学品，做好标识，并存放于危险品储物柜中，设立专人管理。做到要求明确，产生的危害、危险、隐患清晰，使用、消防、防护措施具体，可操作性强。
（三）着力抓住3个安全支撑
安全管理活动：我们班组与室、员工与班组签订消防安全责任书、班组安全生产工作责任书。每年，按照安全月主题要求开展学习、宣传、教育和各项安全活动。我们还开展员工安全承诺活动，制定班组安全目标和实施举措，员工签名承诺。确保目标的有效落实。
职业健康：我们通过持续的岗位安全培训，员工明确本岗位职业危害及后果知识，掌握防护措施，正确佩戴和使用劳动防护用品和器具。我们严格按照劳动防护用品使用标准和规定，定期为员工配发劳保鞋、防护服、护目镜、耳塞和口罩，员工普遍养成了自觉防护意识。每年做好有害工种员工体检和疗养工作，保障他们的身心健康。
应急预案与事故处理：我们认真组织员工学习105室安全“应急作业指导书”的内容，掌握发生环境/职业健康安全意外事故或紧急情况时的应急准备和响应程序及各种伤害的判断和简单处理方法。如制订了班组消防应急演练方案并组织演练活动。检验火灾发生时班组在组织、报警、防控及应急疏散逃生方面能力，保护人身、国家财产安全。通过演练，使员工树立消防安全意识，提高自救互救和应对突发事件能力，掌握正确的消防、逃生方法，有效减低事故危害和事故损失。同时通过演练暴露不足与问题，及时总结，改进班组消防安全工作。
二、班组安全管理标准化示范班组创建活动的成果与成效
我们数控班组开展安全管理标准化示范班组创建工作，依托研究所、室各级领导对安全工作的重视、支持和投入，多层次、全覆盖的职工安全学习、培训，针对性强，效果显著。班组结合自身特点，不断细化、完善安全规章制度建设，落实安全生产责任制，时刻不放松职工的安全教育，加强安全检查和隐患排查，把各项规定落实在日常工作中。
我们通过制定安全生产目标和措施，建立了班组安全管理制度、安全作业指导书、安全操作规程；用班组成员签订安全生产责任书等形式持续开展班组安全建设工作。通过危险源辨识工作，梳理班组作业活动26项，危险源99个。使员工明确工作中存在的安全隐患和风险，并按照相应防范措施做好预防。三年来，班组从未发生人身伤害、重大设备和生产事故。
作为一线生产班组，多年来，我们在圆满完成繁重科研、生产任务的同时，始终坚持贯彻安全第一、预防为主的方针。不断建立健全班组各项安全规章制度，积极组织参加各项安全学习培训，提高员工安全理论水平和意识，掌握正确的防控方法。通过在现场张贴宣传画、设备安全操作规程，悬挂横幅，板报、撰写宣传稿件等多种形式营造班组安全文化氛围。同时建立了每周学习安全、天天检查安全；安全月突出主题、强化安全工作的长效机制，做到及时发现安全隐患和问题，立即采取有效措施解决和预防。员工自主安全意识不断增强，实现了由“要我安全”到“我要安全”的转变，形成了安全促生产、生产保安全的良性循环。
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