永锦能源云盖山煤矿一矿：一项小发明为班组月增效两万多元
永锦能源云盖山煤矿一矿：一项小发明为班组月增效两万多元3月25日笔者从云煤一矿职工学习创新工作室了解到，抽放队测流组职工发明制作的“斜坡式负压抽采碴（水）、气分离箱”在22204底抽巷投入使用后，不仅使负压抽采效率提高了50%以上，实现了负压抽采“零中断”，为班组节约人工200多个，月创收2.3万元，而且还消除了因排气不畅造成抽放孔渗气安全隐患。
“斜坡式负压抽采碴（水）、气分离箱”，就是利用瓦斯气体与碴水混合物比重不同和“气往高处杨”、“水往低处流”的原理。在每一个抽放钻孔与负压除尘管网连接处，安装一个斜坡坡度为12度的箱式碴水储存箱，通过箱顶6个输入端口，直接把钻孔中排出的碴、水、气混合物接收到箱内，碴水通过在箱内沿斜坡自由流动，使碴、水、气自动分离，分离后的纯净瓦斯气体通过箱顶输出端口进入抽采系统管网，沉淀到箱子底端的碴水混合物则通过箱底末端的排泄孔排入水沟。系统清淤工作每个钻孔不到2分钟就能完成。
据抽放队技术员米广峰介绍：以前底抽巷深孔抽放瓦斯，是通过钻孔管网直接与负压除尘系统管网实行对接。这种连接方式会把钻孔中抽出的碴、水、气混合物一同带入负压除尘管网系统。由于碴水比重大，混合物在管道流动中经常会因碴水沉淀堵塞管路，轻者因淤碴堵塞管路造成系统“梗阻”。另一方面因气体中混合着水分，造成抽采负压阻力增大，使抽采效率下降50%以上，重者管路变坡区域经常会因管路淤死造成负压“截流”形成系统局部“瘫痪”，维护不仅会给矿井造成巨大损失，而且对安全生产埋下重大隐患。
“负压抽采系统清淤是件让区队最头疼的事。”
在22204打钻现场抽放队跟班队长朱国强告诉笔者：以前为防止抽放系统管道积淤，区队专门安排3名检测工，每班对两个深孔抽放系统进行巡回检查，每月需要投入近百个人工，耗时3个工作日对局部抽放管道进行“清淤”工作。让人最为头疼的是，“清淤”工作需要关闭系统，造成系统局部瘫痪，不仅对钻场打钻施工造成停工停产，而且还容易造成钻孔瓦斯渗漏形成瓦斯事故。（文军甫） 3月20日机电车间按照抽放队设计标准对“斜坡式负压抽采碴（水）、气分离箱”批量加工制作。 学习 祝贺 前来学习
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