屈联西 发表于 2015-4-3 20:32:39

无限风光在险峰

无限风光在险峰
——记锌业三厂浸出工段长任建民
杨丙辉


任建民1998年参加工作,2008年担任锌业三厂浸出工段工段长。一个人取得多大的成就,取决于他进取的决心。他积极上进、任劳任怨,在短短的几年中,以自己的专业优势,务实创新,把锌业三厂浸出工段锻炼成为了能打硬仗、敢于啃硬骨头的团队,为锌业三厂产量的完成、指标的提升做出了突出贡献。
坚持民主管理   稳定生产
俗话说:“没有落后的职工,只有落后的干部。”为了将自己锻炼成为德才兼备的好干部,树立自己在职工中的良好威信,他坚持“以人为本民主管理”的管理理念,和职工紧密结合在一起,做职工的“带头人”。
2014年,他将工段内部事务一律公开,做到员工工资透明化、考核公平化、管理人性化。积极地为工人处理困难,避免职工带情绪上岗。他努力提高整个浸出工段人员的执行力,制定了具体到每一个细节的制度来指导工人的生产,多劳多得的方式,极大地刺激了后进者。浸出工段有几名员工,经常迟到早退,在平时工作中拖拖拉拉,任建民就经常查看他们的工作情况,找他们谈心,了解他们的生活状况,做他们的“出气筒”,给他们讲公司的规章制度,让他们了解公司的生产状况,一步一步地改变他们的想法。积极支持并配合领导定期组织员工和领导班子进行理论联系实际的面对面交流,全方位地在车间内部组织开展多种形式的思想教育活动,职工的思想素质得到了很大提高,为稳定生产奠定了坚实的基础。
2014年7月份到9月份,铟绵直收率在50%左右浮动,为查清原因,每天他和员工们一起看做槽、测量温度、检查PH值、参与压滤机卸渣、查看铟绵压滤情况。最后,他制定了一系列岗位措施:要求岗位职工均匀加入氧化锌,保持置换做槽温度在65-70℃,延长槽内反应时间,终于在10月份铟绵直收率直线回升,11月份时铟绵直收率达到70%!
落实日常管理   服务生产
在安全生产方面,他坚信安全是企业生存的根本,没有一个安全的生产环境,就谈不上生产,更谈不上企业的发展,所以,他一直把安全管理放在工作首位。定期对工人进行安全环保知识培训和安全演练,提高他们的安全意识。加大职工劳保不全的考核力度,对于不戴劳保进入车间的职工进行批评教育,定期查找车间内部的安全隐患,及时消除。鼓励职工多提安全现场方面的合理化建议,对于好的建议工段积极实施,并给予提议者奖励。日常工作中,更是注重安全细节,对职工提出的每一条安全隐患予以排查整改,保证职工的安全生产工作。2014年,有一次他巡检时,发现有一职工在槽上开蒸汽阀门时,正对阀门快速的开关,他立即上前制止了这种行为,并让班长和这位职工做出深刻检讨,在班后会中认真学习操作规程。
他不仅注重安全,更注重环保,2014年8月份,浸出焙砂七楼2#收尘器震动,影响收尘效果,任建民到现场查看情况后,立即启用备用收尘器,他带领浸出工段人员加班加点抢修2#收尘器,12个小时后重新开启了2#收尘器,保证了环保设施正常运行。他在平时的工作中认真查看环保运行设施,并及时改造不合理的设备:球磨机四楼收尘器因为料仓改造后,造成收尘器收尘效果不好,浸出工段根据生产现场对收尘器、控制箱进行移位,线路增加穿线管,解决了粉尘污染;还原浸出三楼螺旋因为直接下料至槽体,造成螺旋内湿度较大,焙砂容易结块致使螺旋卡死,影响生产。他查看现场,与生产科共同协商,最后决定在浸出四楼增加收尘器,与浸出三楼下料螺旋连接在一起,通过收尘器收走螺旋内的粉尘及蒸汽,既解决了生产问题,又实现了绿色环保。
任建民同志不仅在生产管理上取得了良好的成绩,在人员管理上也颇有成效。每天组织开好班前后会,严格交接班制度,并率先在公司实行拿牌交接班制度。为杜绝交接班扯皮,他要求接班人员对上班遗留的问题,要在8:30之前以书面形式交到当班班长处,由值班段长、交班班长落实后,由交班人员进行整改,8:30之后未将问题反映到工段的,接班人员视为接班完毕。为了确保职工每天能按时交下班,他建立工段长—值班段长—班长—操作工“四级联防”机制,工段正职每天提前20分到岗进行巡检,对发现整改不到位的问题反馈到值班段长、班长、操作工处进行整改,避免接班人到岗后提出一系列问题而影响职工下班。
实施创新管理   促进生产
时代在发展,社会在进步,企业所面临的竞争也愈来愈激烈,能否发展在很大程度上依赖于科技进步和技术创新。把技术创新与技术改造转化为企业的生产力,加快和加大企业自动化进程,从而提高企业的竞争力。2011年,为了解决氧化锌低酸压滤困难问题,任建民同志外出考察学习,结合本工段实际情况,提出低酸还原系统项目,成功解决了低酸滤液中的含铁量,增加氧化锌投料量。2013年,他撰写的“铟萃取液的处理回收方法”论文获得发明专利一等奖,解决了萃取液回收利用问题。2014年,自主设计并实施高酸还原系统,提高了高酸压滤效率和铅渣品位。
在自动化改造上,他提出增加锰矿浆自动下料系统,由原来的手动加料改为自动下料,降低了工人劳动强度,提高了生产效率。浸出工段由于管道多,需要经常清理,他提出制作一个管道疏通器,不仅省时省力、效果也良好。他不仅自己经常提出自动化改造建议,并且制定规章制度,让工段加大合理化建议奖励力度,带动职工的自主能动性,提出了很多关于自动化改造的优秀建议:压滤机底部打孔,增加了生产效率,避免安全隐患;球磨机中间槽增加搅拌器和进口加入废液,提高了氧化锌中浸反应效果;浓密机耙臂增加拉筋,降低了设备故障……这些自动化改造大大提高了浸出工段的自动化程度,有力地促进了浸出工段的正常生产。
阅尽征程好风光,更有胜景在前头。2014年已经过去,荣誉已经属于过去,一切又都从零开始了,他有信心迎接未来的挑战,带领浸出工段更上一个新台阶。

屈联西 发表于 2015-4-3 20:32:48

采访手记:
    他,看起来文弱瘦小,但肩上却扛着整个湿法炼锌的龙头—浸出工段的大旗。锌业建设十年间,他身先士卒,务实创新,为锌业一、二期建设试产付出了无数的汗水与心血。
    2014年,锌业三厂浸出渣含锌创历史新低,铟绵直收率有了大踏步提升,离不开他的刻苦钻研;锌业三厂10万吨电锌产量的完成,更离不开他的不懈努力;浸出工段,大到铟萃余液回收的科技专利,小到管道疏通的工具发明,都离不开他的思考与创新。
    往日的成果都已成为身后的风景,在豫光的大舞台上,他仍在不断拼搏,不断前进,用炽热的青春书写着自己的人生篇章。

展任 发表于 2015-4-4 10:12:02

无限风光在险峰,同志仍需努力

鸿雁 发表于 2015-6-9 15:45:03

请老师补充些细节描写
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