创新接力在班组
创新接力在班组杨建
4月8日，走近重庆能源集团松藻矿机厂支架大修车间支架大修班，只见员工陈永刚轻轻搬动操作手柄下，油缸缸筒被传送到装配位置后，活塞杆组件又迅速被专制的工具一次性压进缸筒中，油缸装配就这样半自动化下完成了，装缸半自动化设备却是该班员工创新接力下的班组造，为什么要自制这样一套装缸设备，说来话长。
最早的装配推移千斤顶油缸，40~80斤重的缸筒靠人力去搬动，装进活塞杆靠人工打大锤锤击来完成，操作非常艰辛。
原先装配的钳工周斌等又发现工作场地不平整，组装时缸筒易垮倒伤人，因此导致出了一个压伤手指的安全事故，钳工班刘旭飞等对工作场地进行改造，加垫钢板以保持工地平整，改造了工作台和工作场地，以此来防止缸筒垮倒的问题。
可后来的操作钳工陈思学等，发现缸筒仍然存在倒下伤人的问题，陈思学接力对装配工作台进行技造，并加上5米多铁链拴牢固定；缸筒稳定的效果好多了，也易操作，可是后来又出了一班员因打大锤锤击劳累过度，导致大锤打滑砸伤脚趾的安全事故，必须还要对装配的工艺和设施进行革新和改造。
钳工班陈永刚、陈思学等，又一次接力对装配工地和设备进行彻底改造，研制液压制动的压制和传送设备，配制灵活的操作系统，配备防倒设施，经过几个月的反复修修改改，再完备安全操作规程，一套装配油缸的半自动化设备就诞生了，现在已经安全优质地装好600多件，青工刘籍在装配时说：“现在装缸是又安全又轻松多了”。
班组员工在操作中会出现这样或那样的难题，但只要不畏艰难，敢于去创新、创造、革新，进行创新接力，再难的难题也会迎刃而解。 创新接力，点燃班组一盆火！ 谢谢胡老师高度赞同和支持！！！
页:
[1]